【正文】 理及時驗槽，合格后方可進行下步工序。B、電纜管道敷設(shè)施工工藝流程溝槽放線 溝槽開挖 清底夯實 砼墊層 管道安裝 支模、砼包管 檢查井澆筑石粉回填溝槽施工工藝技術(shù)溝槽底寬按B=D0＋2（b1＋b2＋b3）確定。10箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距+105連續(xù)量取5個間距，其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長+103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑+53彎起鋼筋位置+2030%用鋼尺量鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)+1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量板、墻+3檢查完畢后，做好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位驗收通過后方可進行下道工序施工。(4)質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，檢查以下方面：①鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。⑥綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況。③綁扎接頭在同一截面內(nèi)的接頭截面積，受拉區(qū)不得超過鋼筋總截面積的25%，受壓區(qū)不得超過50%，凡二個綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50cm內(nèi)的為在同一截面。②構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭，同一截面內(nèi)同一鋼筋上只準(zhǔn)有一個焊接接頭。10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽檢3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折177。Ⅱ、其直徑變化范圍最好不超過4～5mm，變更后的鋼筋總截面積差值不小于2%，或大于+5%。HRB335≥4d≥10d中間彎制90176。鋼筋堆置在鋼筋棚內(nèi)，當(dāng)露天堆放時，墊高并加遮蓋。砼振搗用插入式振搗棒振搗，墻身外模安排工人用木錘敲打模板。一般振到砼不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。 Ⅱ、底板砼的澆筑要連續(xù)進行，保證施工一次性完成。④修整臨時通道，保證車輛通行。用鋼管固定時，在端模底部設(shè)置雙排鋼管，上下間距60cm為宜，斜鋼管固定在壓實槽底或底板砼上。采用雙螺母固定在拉桿上。在必要的地方可設(shè)置活板或臨時窗口，以便于砼的澆注搗固，及時清除模板內(nèi)雜物。模板接縫處采用3mm厚海棉膠條密封。20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方177。（3）制定各類技術(shù)經(jīng)濟定額。組織施工力量（1）落實勞務(wù)隊伍，簽訂勞務(wù)合同。上述施工準(zhǔn)備工作完成后，然后按有關(guān)規(guī)定和建設(shè)單位要求的開工報告制度申請工程開工。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到“合格”。大樣圖見下圖：第二章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1. 電纜管溝工程施工設(shè)計圖紙；2. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB501082008）3. 建筑工程質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）4. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ182012）5. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042015）二、編制遵循原則在充分理解設(shè)計圖紙和對現(xiàn)場進行細(xì)致考察的基礎(chǔ)上，根據(jù)圖紙會審提出的修改意見，本施工專項方案編制原則除按照常規(guī)施工項目的傳統(tǒng)編制原則之外，針對本工程所處地理位置、施工特點、地質(zhì)水文資料和設(shè)計的特殊要求，確定補充原則如下：各單項工程采用的施工方法及工藝必須是最成熟、最可靠、最有效的，以確保百分之百的成功率。：溝壁兩側(cè)回填土在墻身混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度要求后進行，采用素土回填夯實。每月晴天平均在20天左右，日照230小時左右，雨日4天左右，全月降雨量僅占全年的35%。昆明全年溫差較小，市區(qū)年平均氣溫在15℃左右，最熱時月平均氣溫19℃左右，最冷時月平均氣溫8℃左右。氣候溫和，夏無酷暑，冬無嚴(yán)寒，四季如春，氣候宜人，年降水量1035mm，具有典型的溫帶氣候特點，城區(qū)溫度在0～29℃之間，年溫差為全國最小。冬無嚴(yán)寒，日照充足，天晴少雨。，電纜管溝砼采用商品砼，砼強度等級采用見下表：序號位置強度等級備注1墊層C152底板、墻身及頂板C25，焊條采用E43。 電纜井回填材料為石粉。分項、分部、單位工程質(zhì)量滿足合同要求，達到國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工機具的維修、組裝、試驗、測試和鑒定。（3） 落實商品砼及其它工程用材料的供應(yīng)能力。（2） 標(biāo)準(zhǔn)化工作，包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和管理工作。（3） 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 溝槽開挖檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程土方177。模板拼裝完成后按順序編號，便于周轉(zhuǎn)使用。Ⅱ、木層板模板加工工藝流程:校正拼裝背肋胎模設(shè)置劃線下料鉆孔 堆放待運 質(zhì)量檢驗刷脫模劑零放待運Ⅲ、安裝模板時，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)與所采取的鋼筋安裝方法及砼的澆注方法相適應(yīng)。③對拉螺栓固定方式采用對拉螺栓固定側(cè)模板立面示意圖如下:對拉螺栓長度 ≥墻厚+(木層板厚度+木肋厚度+鋼管直徑+蝴蝶卡扣厚度+雙螺母厚度)2。安裝時要與墻身側(cè)模板結(jié)合緊密，并用海綿條填塞密實，以防漏漿。③鋼筋的直徑、數(shù)量、彎曲尺寸，安裝位置及間距等是否與設(shè)計相符合；鋼筋連接焊縫，是否與設(shè)計相符合。砼澆筑前要會同監(jiān)理及相關(guān)人員進行隱蔽工程驗收。振搗器在每一位置的持續(xù)振搗時間，保證砼獲得足夠的密實程度，但也不能過振。③墻體砼振搗墻體砼入模采用汽車泵送的方式，入模的塌落度控制在18～22cm。鋼筋在運輸、儲存過程中，避免銹蝕和污染。HRB335≥4d≥5d90176。⑥由于鋼筋的供應(yīng)問題，以另一強度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計所規(guī)定的鋼筋在施工中如有發(fā)生，除按一般規(guī)定執(zhí)行外，注意下列事項：Ⅰ、將兩者的計算強度進行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。Ⅶ、加工成型的鋼筋符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋直徑、鋼號符合設(shè)計要求；鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減??；鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕；鋼筋潔凈、無油污等；加工鋼筋的偏差不大于下表規(guī)定：鋼筋加工允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。(3)鋼筋焊接鋼筋接頭的位置①結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的鋼筋，在同一截面內(nèi)配置的鋼筋接頭截面積，不得超過該截面內(nèi)鋼筋總截面積的50%，兩焊接接頭距離在30倍鋼筋直徑內(nèi)及50cm內(nèi)即為在同一截面。②受拉區(qū)內(nèi)圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段(且不小于500MM)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。②每層施工完畢進行下一道工序施工時，對墻筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中造成偏移，立即進行糾正。10基礎(chǔ)、墩臺、柱177。每層填筑完畢經(jīng)檢測合格并報請監(jiān)理工程師核查簽認(rèn)后，進入下道工序。3）、清底、夯實 挖至比設(shè)計標(biāo)高高20cm位置停止機械挖掘，防止超挖，同時采用人工清底，仔細(xì)找平。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙尺寸排列管道，管道用專用管枕在管道接頭兩側(cè)支撐管道的安裝，支架須固定牢固。6）、支模、砼包管模板：復(fù)核軸線控制樁，復(fù)核無誤后，根據(jù)軸線控制線及施工圖設(shè)計要求，放出模板邊線，進行復(fù)查。砼澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈。此工序派專人進行現(xiàn)場看管，確保回填質(zhì)量。（2） 施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次。（2）沿線每100米設(shè)立1個臨時水準(zhǔn)點，做到隨時可以檢查高程，并對水準(zhǔn)點定期校核。（2） 質(zhì)量大檢查由項目經(jīng)理主持、項目總工程師、施工技術(shù)、安全質(zhì)量、設(shè)備、物資、財務(wù)負(fù)責(zé)人、各隊施工主管和質(zhì)量檢查人員參加，在質(zhì)檢工程師監(jiān)督下實施。交接檢：同一工種的輪班制上下班之間或多工種的上下工序之間的交接檢查。設(shè)備、機具、供電、設(shè)施、儀器等要有防水設(shè)施，以防生銹損壞。三、砼冬雨季施工措施 施工時要有一定數(shù)量(雨布、塑料薄膜等)的遮雪材料。 氣溫低的時候，砼澆注過后要及時采取毛氈覆蓋等措施進行保溫。班前檢查制度責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)施工隊對安全防護措施是否進行了檢查。（1）安全思想教育：是保證安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)。Ⅲ、 支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。在潮濕現(xiàn)場作業(yè)，要穿絕緣鞋。機械設(shè)備安全管理措施（1） 根據(jù)該項目部所需工種，制訂各工種的安全操作規(guī)程，對操作人員事先進行崗位培訓(xùn)，做到持證上崗操作，同時對各種機械設(shè)備在使用過程中進行檢查、保養(yǎng)，以確保人機安全，正常生產(chǎn)。搭設(shè)前鋼管油漆成紅白色標(biāo)桿。（2） 設(shè)專職夜間施工安全員2名，確保夜間施工安全并對夜間施工人員、司機等進行專項安全培訓(xùn)。操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進入施工現(xiàn)場進行施工。(2) 車輛后欄板的保險裝置完好，并另再增設(shè)一付保險裝置，做到雙保險，預(yù)防后板崩板。 因施工造成居民出行不便的，設(shè)置安全的便道、便橋；施工中產(chǎn)生的溝、井、槽、坑應(yīng)設(shè)置防護裝置和警示標(biāo)志及夜間警示燈。第九章 質(zhì)量通病及防治措施一、溝槽回填質(zhì)量通病防治措施（一）．回填超厚現(xiàn)象：施工中溝槽回填不按規(guī)定的虛鋪厚度回填，即超厚回填的情況比較普遍，嚴(yán)重者用推土機或裝載機一次就將溝槽填平，以致鋪筑層內(nèi)的松土不能全部壓實到要求的密實度，對管體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻土壓力，可能造成管道的破壞。防治的措施溝槽內(nèi)開挖排水溝和集水井，及時排除積水、清除淤泥、疏干槽底，再進行分層回填夯實。防治的措施按規(guī)范要求，分段、水平、分層回填。　 產(chǎn)生的原因　　 (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；　　 (2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；　　 (3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；　　 (4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；　　 (5)混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。 （四）．露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 產(chǎn)生的原因　　 (1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；　　 (2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；　　 (3)混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；　　 (4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 防治的措施　　 （1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。防治的措施(1)加強材料的管理和檢查機制。 (3)加強施工的養(yǎng)護和制定管理工作。用一些事情，總會看清一些人。學(xué)習(xí)參