【文章內容簡介】 配合比要求，每班日或每個基礎腿檢查兩次及以上。l 檢查混凝土的澆筑高度必須保證混凝土不發(fā)生離析。混凝土傾落的自由高度不應大于2m，當不能滿足要求時，應架設串筒、溜管、溜槽等裝置。l 檢查混凝土是否振搗密實。l 試塊應在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作，其養(yǎng)護條件應與基礎相同。l 檢查混凝土試塊留置的數(shù)量必須符合設計和規(guī)范要求。并不得少于以下要求：l 轉角、耐張、終端、換位塔及直線轉角塔基礎每基應取一組；l 一般直線塔基礎，同一施工對每5基或不滿5基應取1組，單基或連續(xù)的澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組。l 按大跨越設計的直線塔基礎及拉線基礎，每腿應取一組，但當基礎混凝土量不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，則應每基取一組。l 當原材料變化、配合比變更時應另外制作。、拆模l 檢查混凝土養(yǎng)護情況l 現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重的缺陷。對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。l 檢查基礎的軸線位置、標高、截面尺寸、表面平整度、垂直度、地腳螺栓等是否符合設計和規(guī)范要求。l 檢查基礎拆模時的混凝土強度，必須保證其表面及棱角不損傷。l 檢查混凝土外觀應光潔，無蜂窩、麻面等缺陷。l 檢查地腳螺栓、基礎成品保護情況。l 基礎施工完成后及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清?；A開挖●鋼筋綁扎●支?！窕炷翝仓耩B(yǎng)護拆?！駡龅厍謇怼?基礎工程巖石嵌固施工準備● l 對砂、石、水泥、鋼材等進場的原材料進行見證取樣工作。l 檢查基坑開挖深度、軸線位置、孔徑、垂直度等應符合設計要求。l 檢查孔底巖層、地下水位情況應與地質勘查報告應相符，如存在與地質勘察報告不符等情況應與設計單位及時聯(lián)系。l 檢查基坑底部應平整、無浮土等雜物。l 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求l 檢查鋼筋籠尺寸、間距等應符合設計要求，且兩末端均應做不小于135176。的彎鉤，彎折后平直度長度不應小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設防要求或設計有專門要求的結構構件，箍筋的彎鉤的彎折角度不應小于135176。，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍和75mm兩者之中的較大值。l 檢查鋼筋連接質量：當采用焊接時，接頭形式宜采用搭接焊或幫條焊。單面搭接焊搭接長度不小于10d(d為鋼筋直徑），雙面搭接焊搭接長度不小于5d。焊縫的有效高度不小于鋼筋直徑的30%，其允許偏差不大于+；焊縫的有效寬度不小于鋼筋的80%。焊縫應無氣孔、咬邊、夾渣等外觀缺陷。 當采用機械連接時，宜采用剝肋直螺紋連接方式。螺紋絲頭牙型應飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙型表面光潔；連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應一致，鋼筋螺紋的形式，螺距、螺紋外徑應與連接套匹配。連接時必須用力矩扳手擰緊、到位。接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。l 檢查鋼筋連接接頭百分率：1受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。當采用焊接接頭或機械連接時，則相鄰縱向受力鋼筋的焊接接頭宜相互錯開。焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm的搭接長度。搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應不應大于50%。l 檢查鋼筋籠在運輸及吊裝應有防止扭轉彎曲變形促使，確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合設計要求。l 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。l 檢查模板截面內部尺寸、垂直度等應符合設計要求。l 檢查模板應無變形，密封良好。l 檢查模板應涂刷脫模劑。l 檢查模板內雜物應清理干凈。l 檢查鋼筋的保護層厚度應符合設計要求。其允許偏差應在5mm～0mm之間。l 檢查地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及固定情況。其允許偏差：同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移應在0mm～10mm之間。l 檢查地腳螺栓螺紋的保護情況。l 檢查現(xiàn)場拌制的混凝土各種原材料計量情況應符合配合比報告要求，混凝土配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查次當采用預拌混凝土（商品砼）時，檢查商品砼質量合格證和砼運輸單等。當商品混凝土運至現(xiàn)場時，應檢查發(fā)貨單上的工程名稱、混凝土強度、發(fā)車時間等。其中混凝土從裝車到現(xiàn)場運輸?shù)臅r間應符合規(guī)定l 混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結構構件的澆筑。l 檢查混凝土坍落度應在設計配合比要求范圍內，每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上塌落度。塌落度的允許偏差應符合規(guī)定l 檢查混凝土的澆筑高度應確?；炷敛话l(fā)生離析?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不應大于2m,當不能滿足要求時，應架設串筒、溜管、溜槽等裝置。l 檢查混凝土澆筑的振搗情況。振搗時應快插慢拔、均勻振搗，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，振搗密實。l 澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，應在混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。l 試塊應在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作，其養(yǎng)護條件應與基礎相同。試塊的制作數(shù)量應根據(jù)實際情況確定，但數(shù)量不得少于以下要求：l ①、轉角、耐張、終端、換位塔及直線轉角塔基礎每基應取一組；l ②、一般直線塔基礎，同一施工對每5基或不滿5基應取1組，單基或連續(xù)的澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組。l ③、按大跨越設計的直線塔基礎及拉線基礎，每腿應取一組，但當基礎混凝土量不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，則應每基取一組l ④、當原材料變化、配合比變更時應另外制作。l 檢查混凝土養(yǎng)護周期及養(yǎng)護方式?；A試塊養(yǎng)護的條件應與基礎養(yǎng)護的條件基本相同。記錄試塊養(yǎng)護期的日平均氣溫，當?shù)刃юB(yǎng)護齡期逐日溫度累計達到600℃d時送檢。、拆模l 現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重的缺陷。對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。l 檢查基礎的軸線位置、標高、截面尺寸、表面平整度、垂直度、地腳螺栓等應符合設計要求。其中結構斷面尺寸允許偏差不大于1%；同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移允許偏差不大于10mm；地腳螺栓露出混凝土面的高度允許偏差在5mm～+10mm間。表面平整度的允許偏差在0mm～+8mm間。l 基礎拆模時的混凝土強度，應保證其表面及棱角不損。l 檢查基礎混凝土外觀應光潔，無蜂窩、麻面等缺陷。l 混凝土澆筑前基面應清理干凈，并用水濕潤。l 當采用現(xiàn)場拌制混凝土時：檢查砼原材料計量應與配合比報告一致；混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間。l 當采用預拌混凝土（商品砼）時：檢查商品砼質量合格證和砼運輸單等。l 檢查砼表面平整度、尺寸偏差應符合設計要求。l .檢查混凝土澆筑完畢后應及時采取養(yǎng)護措施。l 基礎坑的回填應符合設計要求。一般應分層夯實，每回填300mm厚度夯實一次?？涌诘牡孛嫔蠎莱翆?， 防沉層應平整規(guī)范，其寬度不小于坑口寬度，其高度不應掩埋鐵塔構件。 l 檢查地腳螺栓、基礎成品保護情況。l 基礎施工完成后及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。l 清理現(xiàn)場時應恢復現(xiàn)場植被，防止水土流失及地質滑坡。 基坑驗收●鋼筋驗收●模板驗收●混凝土澆筑●養(yǎng)護、拆?！褡o面施工●基坑回填●2基礎工程灌注樁基礎施工準備●l 對砂、石、水泥、鋼材等進場的原材料進行見證取樣工作。、埋護筒l 檢查樁位控制樁布設數(shù)量充足、位置準確，復核樁位的精度、高程控制精度是否符合設計和規(guī)范要求。l 檢查鉆頭直徑。l 檢查成孔深度、沉渣厚度是否符合設計和規(guī)范要求l 檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。l 檢查鋼筋籠尺寸、間距、箍筋的搭接長度等是否符合設計和規(guī)范要求，其允許偏差應符合l 檢查鋼筋連接質量、接頭百分率是否符合設計.l 檢查鋼筋籠在運輸及吊裝應有防止扭轉彎曲變形措施，必須保證鋼筋位置正確，保護層厚度符合設計要求l 檢查鋼筋籠頂部應固定牢固，有限制鋼筋籠上浮的措施。l 檢查成孔深度、沉渣厚度是否符合設計和規(guī)范要求。l 檢查樁頂標高應符合設計要求。l 檢查現(xiàn)場拌制的混凝土各種原材料計量情況是否符合配合比報告要求，混凝土配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次。l 當采用預拌混凝土（商品混凝土）時，檢查商品混凝土質量合格證和混凝土運輸單等。當商品混凝土運至現(xiàn)場時，應檢查發(fā)貨單上的工程名稱、混凝土強度等級、發(fā)車時間等內容。其中混凝土從裝車到現(xiàn)場運輸?shù)臅r間符合規(guī)定l 混凝土運輸、輸送、澆筑