【文章內(nèi)容簡介】 8 湖南省華譽(yù)建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 分塊間后澆縫處鋼筋的連接約束，應(yīng)將鋼筋的連接設(shè)置在后澆縫處。 4) 分層澆筑時，上層鋼筋的綁扎應(yīng)在下層混凝土經(jīng)一定養(yǎng)護(hù)其強(qiáng)度達(dá)到 ㎜178。，混凝土表面溫度與混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時的室外溫度之差在 25℃以下時進(jìn)行。 5) 為了加強(qiáng)分層澆筑層間的結(jié)合，可以采取 在下層混凝土表面設(shè)置鍵槽的辦法。鍵槽可用 100 ㎜ 100 ㎜的木方每隔 1m左右留設(shè)。 6) 分層澆筑間隔的時間，應(yīng)以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好，既水化熱溫升的峰值以后，一般為 3～ 5d，因此間隔時間以大于 5d 為宜。 7) 暑期施工時，應(yīng)采取有效措施降低混凝土內(nèi)部的實(shí)際溫度： a 降低混凝土入模澆筑溫度 —— 如拌合水中摻入冰屑、使用冷卻水作拌合用水、砂石采取遮陽措施和噴冷水降溫等； b 骨料中摻入適量的毛石； c 摻入適量的粉煤灰。 8) 為了防止混凝土發(fā)生離析，當(dāng)混凝土的自由傾落高度超過 2m時，應(yīng)采用串筒、溜槽下落。串筒和漏斗的布置應(yīng) 根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和鋪平混凝土的能力確定，一般其間距不得大于 3m。 9) 混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點(diǎn)振搗時間一般以 20～ 30s 為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 10) 分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層 5 ㎝左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。 11) 混凝土養(yǎng)護(hù)的時間和方法為： a 養(yǎng)護(hù)時間：為了保證新澆筑的混凝土有 適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 加以覆蓋和澆水。具體要求是：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于 14d；礦渣水泥，火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于 21d。 b 養(yǎng)護(hù)方法：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法，分降溫法和保溫法兩種。降溫法，即在混凝土澆筑成型后，用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護(hù)；保溫法是在混凝土成型后，使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)（如塑料薄膜、草袋等）及薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，可視具體條件選用。 xxxxxx 項(xiàng)目 旁站監(jiān)理方案 9 湖南省華譽(yù)建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 c 夏季施工時，一般可使用草袋覆蓋、灑水、噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。 d 冬期施工 時，由于環(huán)境氣溫較低，一般可利用保溫材料以提高新澆筑的混凝土表面和四周溫度，減少混凝土的內(nèi)外溫差。另外亦可使用薄膜養(yǎng)生液、塑料薄膜等封閉料，來封閉混凝土中多余拌合水，以實(shí)現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)選用低溫下成膜性能好的養(yǎng)生液。養(yǎng)生液要求涂刷均勻，最好能互相垂直地涂刷兩道，或用農(nóng)用噴霧器進(jìn)行噴涂。 12) 混凝土測溫。為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測控制。 a 測溫點(diǎn)的布置 —— 必須具有可代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂直測點(diǎn)間距一般 為 500～ 800 ㎜；平面則應(yīng)布置在邊緣與中間，平面測點(diǎn)間距一般為 ～ 5m。當(dāng)使用熱電偶溫度計時，其插入深度可按實(shí)際需要和具體情況而定，一般應(yīng)不小于熱電偶外徑的 6～ 10 倍，則測溫點(diǎn)的布置，距邊角和表面應(yīng)大于 50 ㎜。 b 采用預(yù)留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點(diǎn)的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度。 c 測溫制度 —— 在混凝土溫度上升階段每 2～ 4h 測一次，溫度下降階段每 8h 測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。 d 所有測溫孔均應(yīng)編號，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。 e 測溫工 作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。測溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。 f 測溫工具的選用 —— 為了及時控制混凝土內(nèi)外兩個溫差，以及校驗(yàn)技術(shù)值與實(shí)測值的差別，隨時掌握混凝土溫度動態(tài)，宜采用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計。采用熱電偶測溫時，還應(yīng)配合普通溫度計，以便進(jìn)行校驗(yàn)。 g 在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過 25℃時，應(yīng)及時加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。 土釘墻面層混凝土噴射 監(jiān)控要點(diǎn) (1) 檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。 (2) 在旁站監(jiān)理面層混凝土的噴射過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1) 面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在土壁上，并符合保護(hù)層要求，網(wǎng)片可以與土釘固定牢固，噴射混凝土?xí)r網(wǎng)片不得晃動。 xxxxxx 項(xiàng)目 旁站監(jiān)理方案 10 湖南省華譽(yù)建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 2) 網(wǎng)片可以焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許誤差 10 ㎜，鋪設(shè)搭接長度不應(yīng)小于 1 個網(wǎng)格邊長或 200 ㎜。鋼筋網(wǎng)片與下層噴射混凝土網(wǎng)片的搭接長度為 25 倍鋼筋直徑。 3) 噴射混凝土材料，水泥宜用強(qiáng)度等級為 ，干凈碎石、卵石，粒徑不宜大于 12㎜，水泥與砂石重量比宜為 1： 4～ 1： ，砂率 45%～ 55%，水灰比 ～ ，宜摻外加劑。 4) 噴射作業(yè)前要對機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管 路和電線進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理噴面，埋好控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。 5) 噴射混凝土射距宜在 ～ ，并從底部逐漸向上部噴射。射流方向應(yīng)垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先填充鋼筋后方，然后再噴射鋼筋前方，防止鋼筋背后出現(xiàn)空隙。 6) 當(dāng)面層超過 120 ㎜時，要分兩次噴射。當(dāng)進(jìn)行下步噴射混凝土?xí)r，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤。 7) 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，進(jìn)行噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)，如澆水、織物覆蓋澆水等養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間視溫度、濕度而定，一般宜為 7d。 8) 當(dāng)采用干法作業(yè)時，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于 9m179。/min，以防止堵管，噴頭水壓不應(yīng)小于 ㎜178。，噴前應(yīng)對操作手進(jìn)行技術(shù)考核。 卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理 監(jiān)控要點(diǎn) (1) 檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。 (2) 檢查施工前的準(zhǔn)備工作，找平層是否存在起砂、掉灰、空鼓等缺陷。找平層應(yīng)基本干燥，檢查干燥程度的簡易方法是在基層表面上鋪設(shè) 1m 1m的橡膠卷材，靜置 3h 左右，掀開后如基層表面及卷材表面均無水印，即可鋪設(shè)卷材。找平層與突起物相連接的陰、陽角，應(yīng)抹成均勻光滑的直角?；鶎颖砻娴耐黄鹞?、砂漿、塵土雜物應(yīng)徹底清理干凈。下雨或?qū)⒁掠暌约坝旰笊形锤稍飼r，不宜進(jìn)行合 成高分子防水卷材的施工。 (3) 檢查地下室的陰、陽角和穿墻管等易滲漏的薄弱部位，附加增強(qiáng)處理是否符合規(guī)范要求。 (4) 檢查鋪設(shè)卷材的過程中，卷材是否拉的過緊，是否出現(xiàn)皺折現(xiàn)象。平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面然后向立