雙輪銑截滲墻施工方案(編輯修改稿)
2024-12-05 08:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 銑截滲墻施工組織設(shè)計 第 頁 7 5 施工方案 施工機械的選擇 根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，選用適合本工程止水帷幕特點的雙輪銑深層攪拌設(shè)備進行施工，該設(shè)備具有以下特點。 設(shè)備成樁深，最大深度 40 米； 設(shè)備成樁尺寸、深度、注漿量、垂直度等參數(shù)控制精度高，可保證施工質(zhì)量，工藝沒有“冷縫”概念，可實現(xiàn)無縫連接，形成無縫墻體； 成墻厚度為 ； 設(shè)備對地層適應(yīng)能力強，從軟土到巖石地層均可實施切削攪拌； 雞西萬達廣場雙輪 銑截滲墻施工組織設(shè)計 第 頁 8 履帶式主機地盤，柴油液壓驅(qū)動系統(tǒng)，可 360 度旋轉(zhuǎn)施工，便于轉(zhuǎn)角施工。 施工工藝 雙輪銑深層攪拌水泥土截滲墻 工法源于德國寶峨公司雙輪切銑技術(shù)，對施工現(xiàn)場原位土體與水泥漿進行攪拌， 形成地下連續(xù)墻， 可以用于截滲墻、擋土墻、地基加固等工程。與其他深層攪拌工藝比較，該工法對地層的適應(yīng)性更強，可以切削堅硬地層。 工藝流程 檢查設(shè)備 測量放點 整場地開挖導(dǎo)槽 鉆機就位 制備水泥漿 注漿開挖 殘土 處理 檢查設(shè)備： 施工開始前，首先將檢查注漿管、氣泵管、水管、以及電纜線是否連接正常，并運行調(diào)試，確保施工可以正常運行。 測量放點： 根據(jù)提供的坐標基準點，按照設(shè)計 圖紙 進行放樣定位及高程引測，并做好永久及臨時標志。為防止 圍護樁垂直度有偏差并 向 外側(cè) 傾斜，造成 雙輪銑截滲墻墻體開裂 ，影響 止水效果 ， 圍護樁與雙輪銑截滲墻凈距不得小于 20cm， 遇到圍護樁充盈系數(shù)過大導(dǎo)致截滲墻無法施工時 ， 應(yīng)按照實際情況向外側(cè)調(diào)整 。 平整場地開挖導(dǎo)槽 根據(jù)施工要求，將現(xiàn)場施工范圍 10 米內(nèi)的場地進行平整，有泥漿坑處應(yīng)回填碎磚碎石并碾壓夯實，確保平整后鋪設(shè)鋼板，開始開挖導(dǎo)槽，導(dǎo)槽寬 1 米，深 至 米，并確定回填土中無大型石塊。 鉆機就位： 雙輪銑鉆機對點就位，并調(diào)整桅桿垂直度。 制備水泥漿： 現(xiàn)場配備一臺自動水泥漿攪拌系統(tǒng)，并按照設(shè)計要求的按照水灰比 2： 1 進行提前配漿，使水泥漿攪拌均勻，保證鉆機就位后可以立即注漿，根據(jù)鉆機進尺速度，進行調(diào)頻控制注漿量。 雞西萬達廣場雙輪 銑截滲墻施工組織設(shè)計 第 頁 9 注漿開挖 注漿開挖時下鉆速度每分鐘不得超過 1 米，保證水泥土攪拌均勻，下鉆過程中隨時檢查桅 桿垂直度，并根據(jù)實際進尺速度調(diào)整注漿量。下鉆過程中，根據(jù)地質(zhì)報告及設(shè)備抖動情況確定圓礫層深度，并調(diào)整注漿量。 提鉆攪拌 鉆機鉆到設(shè)計深度后進行提鉆，提鉆水灰比為 1:1，提鉆速度控制每分鐘不得超過 2米，使水泥土攪拌均勻。 棄土處理 雙輪攪拌鉆機 鉆進 時會置換出約 10%的水泥土 ，由于水泥 土中含有水泥 ，經(jīng)短時間即可固結(jié)，在施工時應(yīng)及時用挖機將導(dǎo)溝內(nèi)的余漿挖出 ,集中堆放 ,固結(jié)后 將 干土及時外運。 施工技術(shù)參數(shù) 水泥漿攪拌技術(shù)參數(shù) 參數(shù)名稱 水泥型號 下鉆水灰比 體鉆水灰比 數(shù)值 2:1 1:1 雙輪銑切削注漿攪拌技術(shù)參數(shù) 水泥摻量 約為 20%， 按設(shè)計要求每立方米 平均不少于 350kg 水泥，卵石層每立方米 不少于 400kg 水泥 ； 在卵石層中采用四噴四攪，在粉質(zhì)粘土、淤泥及巖層中采用兩噴兩攪 ； 單槽水泥土截滲墻尺寸： ； 咬合 搭接距離 為 300mm；轉(zhuǎn)角處咬合距離不小于 300mm，且最薄弱處不小于750mm； 距離圍護樁間距： 200mm（若出現(xiàn)由于圍護樁混凝土豎向樁身不均勻?qū)е陆貪B墻無法使用時，間距可適當(dāng)增大，且不應(yīng)大于 450mm） ； 下鉆切削攪拌速度：小于 1m/min； 提鉆切削攪拌速度：小于 2 m/min； 垂直度偏差： 1/300； 雞西萬達廣場雙輪 銑截滲墻施工組織設(shè)計 第
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