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正文內(nèi)容

站前工程標路基工程深路塹安全專項方案(編輯修改稿)

2025-05-25 08:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 底面地基承載力應符合設計要求。首段基坑地基承載力應經(jīng)設計、施工、監(jiān)理三方共同檢驗合格后方能進入下道工序。檢驗數(shù)量:每個基坑抽樣檢驗2點。勘察設計單位參與首段基坑地基承載力驗收。檢驗方法:土質(zhì)基坑采用動力觸探(),擊數(shù)標準經(jīng)試驗確定或滿足設計要求;石質(zhì)基坑采用現(xiàn)場目測鑒別方法。(2)擋土墻基坑各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。表62 基坑各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1臺階尺寸177。100mm每個基坑4點尺量2斜面基底坡率177。1%每個基坑4點水平尺與楔形尺量計算3基底標高10mm177。50mm每個基坑4點測量儀器測量(3)擋土墻墻身各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。表63 墻身各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1距線路中線距離+20mm0mm3處測量儀器測量、尺量2墻身厚度(前緣至后緣)+20mm0mm3處尺量3頂面高程177。20mm3點測量儀器測量4泄水孔間距177。20mm抽樣檢驗10%尺量5起訖里程177。100mm全部檢驗測量儀器測量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置177。50mm每道縫尺量7沉降縫(伸縮縫)位置177。4mm6處尺量(4)擋土墻墻面各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。表64 墻面各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1垂直度h≤6m10mm3處吊線尺量2h6m15mm3處吊線尺量3斜度177。3%設計斜度3處坡度尺或吊線尺量4平整度20mm3處,尺量 樁板式擋土墻質(zhì)量檢驗樁板式擋土墻質(zhì)量檢驗標準見表65~表69。表65 樁板式擋土墻質(zhì)量標準、檢驗要求、檢查數(shù)量、檢查方法分部項目序號檢驗項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法樁孔1樁孔尺寸樁孔尺寸不得小于樁身斷面尺寸加護壁厚度檢查5~10個斷面尺量2樁孔孔型樁孔孔型應符合設計要求全部檢查尺量3樁孔孔底持力層樁孔孔底持力層應符合設計要求全部檢查靜力觸探或動力觸探鋼筋骨架1鋼筋骨架鋼筋骨架的規(guī)格、數(shù)量、形狀及連接方式應符合設計要求全部檢查尺量2豎向主筋接位置豎向主筋或其他鋼材的接頭應避天花板土石分界和滑動面處接頭分布應符合設計要求全部檢查觀察、尺量3鋼筋接頭施工質(zhì)量符合TB10424 附錄B規(guī)定,焊接和機械連接接頭應符合JGJ 18和JGJ 107 要求。外觀全部檢查焊接接頭和機械連接接頭每批抽檢一次。按JGJ/T272001《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》和JGJ1072010《鋼筋機械連接技術規(guī)程》樁身混凝土1樁身混凝土強度樁身混凝土強度等級應符合設計要求每100m179?;炷寥? 組試件,不足100m179。亦取1 組按GB/T500812002《普通混凝土力學性能試驗方法標準2樁身混凝土灌筑速度、完整性樁身混凝土灌注應連續(xù)、完整全部檢查低應變動力檢測或聲波透射法3預埋件設置樁身地上部分應按設計預埋鐵件或設牛腿,其規(guī)格、尺寸數(shù)量應符合設計要求全部檢查觀察、尺量、計數(shù)4樁身混凝土外觀樁身混凝土上部他應輪廓清晰、無蜂窩、麻面現(xiàn)象全部檢查觀察擋土板1擋土板混凝土強度擋土板混凝土強度等級應符合設計要求全部檢查按GB/T500812002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》2擋土板與錨固樁連接擋土板與錨固應連接牢固并應符合設計要求全部檢查按GB/T500812002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》墻后填筑1填料種類、質(zhì)量墻后填料種類、質(zhì)量應符合設計要求檢查2 組符合TB10102的有關規(guī)定2壓實質(zhì)量墻后填料必須分層壓實、分層厚度宜為30㎝,填料粒徑不應大于10 ㎝,其壓實質(zhì)量應符合設計要求每填筑層檢查不少于5點符合TB10102的有關規(guī)定3反濾層隨填筑同量敷設,其施工質(zhì)量應符合設計要求檢查5 處觀察、尺量表66 樁孔中心位置、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1中心位置縱向:177。100mm橫向:50mm, +100 mm縱、橫各1 處經(jīng)緯儀、尺量2孔底高程177。50mm1 點經(jīng)緯儀、尺量3樁孔垂直度1%1 點吊線、尺量表67 樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1鋼筋骨架長度177。100mm全驗用鋼尺量2主筋間距177。5mm15 點3鋼筋骨架直徑177。20mm15 點4箍筋間距177。20mm20 點5鋼筋骨架垂直度2%全驗吊線尺量表68 擋土板尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1長度5,+10 mm全部檢驗尺量2寬度及厚度177。5mm全部檢驗尺量表69 填筑層壓實質(zhì)量的檢驗標準及檢驗方法填料種類檢驗方法各種土類K30 平板載荷儀細粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土環(huán)刀法、核子密度儀粗粒土、細粒土灌砂法、氣囊法粗粒土、細粒土、碎石類、最大直徑小于60mm的塊石類土灌水法 質(zhì)量保證措施①、為確保質(zhì)量工作有效展開和質(zhì)量目標的實現(xiàn),我部成立了高效的質(zhì)量檢查機構,完善質(zhì)量保證體系,逐層把好工程質(zhì)量關。建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人的質(zhì)量檢查組織機構和以項目總質(zhì)檢工程師和總工程師負責的質(zhì)檢、試驗、測量三位一體的質(zhì)量保證體系,嚴格施工過程中的質(zhì)量控制,確保工程質(zhì)量。同時為質(zhì)檢、試驗、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認真、責任心強和富有經(jīng)驗的工程技術人員。從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量監(jiān)控的實現(xiàn)。項目部設置安質(zhì)部,路基施工隊作業(yè)工班配兼職質(zhì)檢員,對質(zhì)量保證工作明確分工,層層負責。加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控,嚴把施工操作質(zhì)量關。嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗,加強工序控制,每道工序完成后,工班先進行自檢,隊專職質(zhì)量工程師再檢查,由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗把關,在自檢合格的基礎上報監(jiān)理工程師檢查驗收,并做好質(zhì)量記錄,每層合格后,才能轉(zhuǎn)入下層施工。②、項目經(jīng)理部設立工地試驗室,為試驗室配備與工程任務相適應的儀器、設備。保證滿足工程試驗需要。中心實驗室應按照規(guī)范、規(guī)程要求制定試驗操作規(guī)程,試驗程序、檢測項目等,并張貼或懸掛,以明確職責,正確按照程序進行檢測試驗。③、項目經(jīng)理部設立測量組,配合全站儀、水準儀,以滿足本工程所需。測量隊負責本標段控制測量和施工放樣工作。測量工作由始至終必須嚴格按測量規(guī)程進行操作和控制,做到施工前有控制性測量和施工放樣,施工中有測量校核,完工后有成品測量檢查,確保施工全過程的測量資料真實、準確。④、每項工程開工前,由項目總工組織技術人員進行方案交底,明確控制步驟、重點和技術參數(shù),該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術交底,講清施工重點和注意事項,使所有操作人員心中有數(shù)。⑤、嚴格質(zhì)量檢查制度,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,分清責任,查明原因,制定糾下、預防措施,并跟蹤驗證。⑥、主動接受、配合業(yè)主和監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關系到工程運營生產(chǎn)的百年大計的問題,也是關系到施工企業(yè)生死存亡、能否在市場競爭中取勝的根本問題。工程質(zhì)量是施工企業(yè)在工程項目中實施全過程中經(jīng)營管理的具體表現(xiàn),是企業(yè)管理水平和技術能力等綜合素質(zhì)的最主要體現(xiàn)形式。為此我單位將采取以下的保證措施:(1)成立以項目經(jīng)理為組長,常務副經(jīng)理、總工程師為副組長,各業(yè)務部門和作業(yè)隊主要領導為組員的質(zhì)量管理小組,層層落實責任目標,建立以質(zhì)量為中心的經(jīng)濟承包責任制。明確每個職工的責任、具體任務、權力和經(jīng)濟利益,各項工作、生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都形成質(zhì)量保證系統(tǒng)。(2)運用全面質(zhì)量管理的理論、觀點和方法,抓好施工全過程的質(zhì)量管理。開工前做好物資、技術、勞力等資源的投入準備。施工中,按工序作業(yè)的質(zhì)量特性建立工序質(zhì)量管理點,根據(jù)人、機、料、法、環(huán)各類因素的分析結果,做好技術交底,抓好測量復核和試驗檢驗,把好技術標準關,在嚴格施工紀律和勞動紀律的同時,嚴格工序質(zhì)量的檢驗與控制。(3)認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度。貫徹以預防為主的方針,加強作業(yè)工序的控制管理,進行工序分析,把影響工程質(zhì)量五大方面的各種因素控制起來。加強質(zhì)量把關,強化質(zhì)量檢查工作,認真貫徹“三自檢”和“三檢”制,嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽認制、安全質(zhì)量檢查評比獎罰制、驗工計價質(zhì)量簽證制、工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故(隱患)報告處理制度等行之有效的質(zhì)量管理制度,并具體落實到施工活動中去,使質(zhì)量控制做到群專結合,上下結合,貫穿施工全過程,使之處于受控狀態(tài)。(4)堅持“預防為主”,檢驗把關相結合的方針,加強對原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗,強化檢驗質(zhì)量保證執(zhí)行檢驗程序,嚴格落實主要檢測項目、試驗手段及質(zhì)量保證措施,杜絕不合格材料在工程中使用,實現(xiàn)內(nèi)實外美。(5)技術管理保證措施①建立并實行項目總工程師為首的技術負責制,崗位責任制,健全技術責任獎罰制度。必須有明確的分工,必須有明確的責任,責任到人,形成一級抓一級,一級保一級,一級向一級負責的制度。②各級工作職責必須上墻,每位技術干部要熟知自己的職責,能說得出,做得到,認真履行。③各單位負責的每項工程,必須有明確的技術負責人,并對該項工程技術、測量、試驗、技術交底負責到底。④認真編制施工組織設計,做好技術準備工作。(6)鋼筋施工質(zhì)量保證措施①每批鋼筋,附有批號、爐罐號、出廠合格證,以及有關材質(zhì)、力學性能試驗資料等質(zhì)量證明資料。②到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進行抽樣試驗,所有試驗符合有關標準的規(guī)定。鋼筋按不同品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆放。③鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標準進行。(7)混凝土施工質(zhì)量保證措施①積極與拌合站保持溝通聯(lián)系,保證砼拌合的性能穩(wěn)定。②使用插入式震動器時,砼灌筑分層厚度不得大于30cm,振動時間20~30s,操作時垂直插入砼內(nèi),撥出時速度要緩慢,相鄰兩個插入位置的距離不大于50cm,插入下層砼的深度為5~10cm。③一般情況下,砼灌注完畢10~12h以內(nèi),用土工布等覆蓋并澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期限不得少于28天。(8)測量作業(yè)質(zhì)量保證措施①測量工作必須堅持復核制。各測量人員都必須遵循復核制的基本要求,在測量工作中認真貫徹執(zhí)行。②執(zhí)行有關測量技術規(guī)范,按照規(guī)范技術要求進行測量設計、作業(yè)、檢查和驗收,保證各項成果的精度和可靠性。③測量樁點的交接,必須由雙方持交樁表核對,交接確認。遺失的堅持補樁,無樁名者視為廢樁,資料與現(xiàn)場不符的要更正。④用于測量的圖紙資料,認真研究核對,必要時到現(xiàn)場核對,確認無誤無疑后,方可使用。抄錄已知數(shù)據(jù)資料,必須核對,兩計算人應獨立查閱抄錄。⑤各種測量的原始觀測記錄,必須在現(xiàn)場同步作出,嚴禁事后補記、補繪。原始資料不允許涂改。不合格時,按規(guī)范要求補測或重測。⑥測量的外業(yè)工作必須有多余觀測,并構成閉合檢核條件。內(nèi)業(yè)工作,堅持兩組獨立平行計算和相互校核。⑦重要定位和放樣,必須堅持不同的方法或手段進行復核測量,或換人檢測后才能施工。⑧用已知點(包括平面控制點、方向點、高程點)進行引測、加點和工程放樣前,必須堅持先檢測后利用的原則。即已知點檢測無誤和合格時,才能利用。⑨觀測時間選在成像清晰的時間,中午溫度高時不觀測,陽光較強時用傘遮蔽。⑩沉降與穩(wěn)定觀測內(nèi)容和斷面布臵見下圖所示。7 安全保證措施杜絕員工重傷及以上生產(chǎn)安全責任事故;杜絕道路交通安全責任事故;杜絕機械設備責任事故和火災責任事故。杜絕鍋爐、壓力容器等爆炸責任事故;杜絕山體滑坡、洪訊等自然災害造成的人員死亡及財產(chǎn)重大損失事故;無業(yè)主、社會相關方和員工的安全生產(chǎn)重大投訴。 安全生產(chǎn)保證措施 組織機構建立健全安全管理組織,成立以項目經(jīng)理為安全的第一責任人,常務副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)為直接責任人的安全管理領導小組。項目部設專職安全工程師,各作業(yè)隊設安全員,各作業(yè)點設安全監(jiān)督崗。項目部安全組織機構如下:圖81安全管理組織機構框圖 安全管理制度(1)特殊工種持證上崗制度:挖掘機操作手、汽車吊操作手、鉆機操作手等特殊工種均嚴格經(jīng)過各專業(yè)的培訓考試合格,并獲得相關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證才能上崗。(2)安全教育制度:輔助工人在上崗前,進行三級安全教育,掌握必備的基本知識和技能
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