【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 系統(tǒng)6套，500m3油罐噴淋系統(tǒng)2套。現(xiàn)階段需要對(duì)1至12油罐進(jìn)行噴淋與泡沫管道的焊接操作。本項(xiàng)目重點(diǎn)為焊接過(guò)程中安全防火與防爆，操作環(huán)境為重點(diǎn)防火區(qū)域。二：施工部署工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保質(zhì)量等級(jí)合格。安全目標(biāo)：確保施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生傷亡、火災(zāi)、機(jī)械傷害、急性中毒事故，控制輕微傷害。組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理的組成根據(jù)施工的特點(diǎn)，項(xiàng)目部組成專(zhuān)一檢查控制小組。施工部署 、先罐底后罐體再灌頂、先水平再垂直的施工順序進(jìn)行施工。 ：根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行施工地點(diǎn)隔離，進(jìn)行封閉嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。單獨(dú)設(shè)立管道加工區(qū)減少危險(xiǎn)區(qū)域的工作量。 ： 勞動(dòng)力使用專(zhuān)業(yè)焊接人員，帶證上崗：焊工需要6人。搭設(shè)操作架子使用專(zhuān)業(yè)架子工4人，全部帶證上崗。配備施工素質(zhì)較高的配合力工2人負(fù)責(zé)協(xié)助焊接人員與架子搭設(shè)。 ： 根據(jù)施工對(duì)施工機(jī)具的需要配備：電焊機(jī)4臺(tái)，氣焊機(jī)2套，切割機(jī)1臺(tái)，拋光打磨機(jī)4臺(tái)。施工機(jī)具在工程開(kāi)始施工時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 ： 本工程主要材料無(wú)縫鋼管已到位。其它施工材料配件根據(jù)施工要求進(jìn)行采購(gòu)已經(jīng)到位，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收合格。三：施工技術(shù)措施及施工方法 技術(shù)措施 ：使用使用材料必須質(zhì)量合格、性能優(yōu)良，材料入場(chǎng)按照進(jìn)貨檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)確保材料的質(zhì)量合格。 、防腐：材料入場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行除銹涂刷防銹漆。除銹后及時(shí)邀請(qǐng)甲方及監(jiān)理進(jìn)行中間驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行涂刷防銹漆。 ：本工程管道采用焊接連接方法施工 （1）管道焊縫的選擇：（焊接前應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)150mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈）A：直管段上兩對(duì)焊接口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm、當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管道直徑。 B:焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管道直徑。 C：環(huán)形焊縫距支架的距離不應(yīng)小于100mm，并且不得設(shè)在套管內(nèi)和支吊架上。 D：不得在管道焊縫及邊緣開(kāi)孔。 （2）坡口的加工及處理：焊口當(dāng)管道壁厚超過(guò)4mm時(shí)，為保證管道能充分焊透應(yīng)進(jìn)行坡口。坡口可用氣焊坡口，施焊時(shí)必須清除坡口后產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣，管道焊接應(yīng)有加強(qiáng)度面和遮蓋面寬度。（3） 組對(duì)焊接要求： A：兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯(cuò)口。 B：壁厚相同的管子管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的百分之二十，且不大于2mm。 C：管子管件組對(duì)、定位焊好并且調(diào)直后，在進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動(dòng)方法施焊，減少仰焊，以保證焊接速度，保證焊接質(zhì)量。 D:每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼的缺陷。施工方法112罐體上噴淋系統(tǒng)外購(gòu)（由專(zhuān)業(yè)廠家供貨）：（1）搭設(shè)安全腳手架， 做好與相鄰油罐的隔離保護(hù)，將成品環(huán)管、立管通過(guò)滑輪采用人工提升方法運(yùn)到安裝位置，（根據(jù)圖紙要求劃好定位線）進(jìn)行安裝。（2）地面噴淋管線根據(jù)圖紙要求首先進(jìn)行制作，然后根據(jù)95個(gè)管架基礎(chǔ)位置及標(biāo)高進(jìn)行安裝。環(huán)管及立管支架利舊，原泡沫管線上泡沫發(fā)生器下部法蘭拆除后加盲板，新泡沫管線安裝完成后再拆除。、。： ：試壓介質(zhì)為自來(lái)水，用電動(dòng)試壓泵加壓，先升壓至試驗(yàn)壓力16Mpa，保持30分鐘，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格，保持此壓力進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，無(wú)滲漏則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 ：試壓范圍隔離—試驗(yàn)前的準(zhǔn)備—接管—灌水—檢查—試壓—穩(wěn)壓檢查—做記錄及驗(yàn)收—泄壓—拆除 ：試驗(yàn)范圍選定后，對(duì)本范圍內(nèi)的管路進(jìn)行封閉。將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件隔離，安全閥拆去加裝臨時(shí)盲板，在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)排氣閥（手動(dòng)）。在可能存留空氣處增設(shè)排氣支管和閥門(mén)。在系統(tǒng)低點(diǎn)設(shè)泄水閥，并接臨時(shí)泄水管路至地漏。 1）試壓準(zhǔn)備 i .對(duì)封閉好的試壓對(duì)象進(jìn)行全面檢查，支吊架是否平穩(wěn)牢固，管道的焊接工作是否已結(jié)束并檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫，管道的標(biāo)高坡度要復(fù)查合格。試壓用表都要經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)。本試壓方案應(yīng)得到監(jiān)理或相關(guān)部門(mén)的審核和批準(zhǔn)。ii .水源可取用施工臨時(shí)用市政自來(lái)水，要求潔凈不污染。臨時(shí)灌水管路的管徑不小于DN32。 2）灌水及打壓 i .試壓泵臨時(shí)管路邊接完畢之后，引入臨時(shí)用水，關(guān)閉泄水閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)水及排氣閥門(mén)往管網(wǎng)內(nèi)灌水。當(dāng)管網(wǎng)最高點(diǎn)閥門(mén)出水后，說(shuō)明系統(tǒng)水滿(mǎn)，并排盡空氣，關(guān)閉進(jìn)水閥及排氣閥，啟動(dòng)加壓閥，正式打壓。要仔細(xì)檢查管路，如有漏點(diǎn)或其他問(wèn)題，及時(shí)泄水及時(shí)處理，沒(méi)有問(wèn)題后，再啟動(dòng)加壓泵，正式打壓。 ii .在穩(wěn)壓過(guò)程中，分派人員在各點(diǎn)巡查各管件、附件、接冰等處，以無(wú)滲無(wú)漏為合格，若出現(xiàn)滲漏視具體情況進(jìn)行泄水修理，處理完后重新灌水打壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。合格后，及時(shí)填好管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收、簽字。在已事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆除臨時(shí)盲板。 3）管道沖洗：在管道試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，分管道分別進(jìn)行管道沖洗。沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入水口水目測(cè)一致，無(wú)污物為合格。Z:操作架子的拆除：在工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行操作架子的拆除。拆除遵循先搭后拆、后搭先拆、先高處后低處的原則進(jìn)行拆除，拆除過(guò)程中做好成品保護(hù)工作，避免架體與罐體、管道的碰創(chuàng)造成返工。拆除中嚴(yán)禁向下拋物，避免產(chǎn)生火花。第三章：鲅魚(yú)圈外輸管線清理占?jí)杭皵U(kuò)容改造第一節(jié)：工程量清單三臺(tái)配電柜需要拼柜、連接母線。兩臺(tái)280KW電機(jī)電源線未連接、電機(jī)保護(hù)器需要調(diào)試調(diào)試。兩臺(tái)280KW電機(jī)操作柱未安裝（利舊）。應(yīng)急電源未連接缺20米（因配電柜移位電纜長(zhǎng)度不夠）。辦公樓電源需要電纜：50+225 130米 電纜保護(hù)管DN50 10米（無(wú)電纜）。門(mén)衛(wèi)電源：16 160米 電纜保護(hù)管DN32 10米（無(wú)電纜增加中間接頭一處）。柴油泵房照明：10 128米 電纜保護(hù)管DN32 10米（無(wú)電纜）。柴油泵房動(dòng)力箱：10 124米 電纜保護(hù)管DN32 10米（無(wú)電纜）。配電室內(nèi)照明恢復(fù)（雙套40W日光燈15盞，）東場(chǎng)地（四平電源）185+195 350米電纜保護(hù)管DN100 10米（無(wú)電纜）。1山頂高桿燈接線（接線、串管、拆除舊線鋪新線）1火炬電源沒(méi)放到位缺少：85+195 70米11號(hào)中心控制室：25+116 78米電纜保護(hù)管DN50 10米14：2號(hào)中心控制室：25+116 78米電纜保護(hù)管DN50 10米（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要電纜線100米）。11號(hào)直流屏電源：：410 30米電纜保護(hù)管DN 10米（無(wú)電纜）。12號(hào)直流屏電源：：410 35米電纜保護(hù)管DN 10米（無(wú)電纜）。1柴油泵房1號(hào)電動(dòng)閥：4 132米電纜保護(hù)管DN32 10米（無(wú)電纜）。1柴油泵房2號(hào)電動(dòng)閥：4 128米電纜保護(hù)管DN32 10米（無(wú)電纜）。1低壓配電室內(nèi)電纜溝缺少蓋板 ，（如用花紋板做蓋板應(yīng)增加拉手和加強(qiáng)筋）。高壓配電室內(nèi)電纜溝缺少蓋板 、長(zhǎng)17米；、長(zhǎng)17米；、長(zhǎng)1米*4塊（地溝蓋板）**2塊；**2塊（備用柜蓋板），、*2塊（電容室蓋板），（如用花紋板做蓋板應(yīng)增加拉手和加強(qiáng)筋）。2室外電纜溝蓋板斷裂、損壞需更換。 55塊（8001200150）2室外電纜進(jìn)戶(hù)口需做防水保護(hù)。 4處2配電室門(mén)鎖更換（5套）。2配電室屋漏水，需要重新做防水（東西長(zhǎng)10米，南北長(zhǎng)32米，合計(jì)320平）。2配電室內(nèi)墻面需要粉刷（室內(nèi)粉刷，總計(jì)921平）。15m**2面墻、**2面墻、17m*10m頂棚，低壓配電室；11m**2面墻、**2面墻、13m*10m頂棚，高壓配電室；6m**4面墻、**4面墻、6m**2頂棚，電容室。2低壓柜內(nèi)、外衛(wèi)生吹掃，螺絲用力矩板手按規(guī)范要求緊固。2配電室內(nèi)衛(wèi)生清掃。2雨搭缺四盞燈需要。2接地扁鋼需要用恢復(fù)（鍍鋅扁鋼50米，15處焊接點(diǎn)）。路燈不亮需要處理，高桿燈未投。3儀表柜電源3化驗(yàn)室電源3中控室需要安裝空調(diào)電源3監(jiān)控電源從老配電室配電柜上改到新配電室配電柜上。3配電室盤(pán)柜前、后未鋪絕緣膠皮。3變壓器基礎(chǔ)加固（槽鋼20米）。3路燈不亮（因新配電室一直沒(méi)有投用，照明配電柜內(nèi)設(shè)備廠家沒(méi)有調(diào)試現(xiàn)已過(guò)保修期，現(xiàn)需要調(diào)試。照明因新配電室一直沒(méi)有投用，需要對(duì)電纜故障進(jìn)行查找）3配電柜上的電機(jī)保護(hù)器需要做實(shí)驗(yàn)、調(diào)整定值。3配電柜輸出電纜查找掛牌。柴油泵房，配電室屋頂防雷接地引下線（φ12鍍鋅圓鋼100米，人工挖掘找地下接引點(diǎn)）。第二節(jié)：三臺(tái)配電柜并柜、母線連接1 工程概況 配電間內(nèi)安裝GGD型配電柜三面。2 編制依據(jù)（1）投標(biāo)文件、圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)工作聯(lián)系單。（2）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14790（3）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14890（4）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14990（5）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB501502006（6）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501682006（7）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501692006（8）電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5017192（9）電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5017292（10）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025496（11）電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025596（12）電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502581996（13）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032002（14）電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 DL/T 516120023 施工程序 準(zhǔn)備階段 熟悉圖紙、規(guī)范 → 圖紙會(huì)審 → 編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃 → 設(shè)備材料檢查驗(yàn)收 → 準(zhǔn)備施工機(jī)具 → 編制施工技術(shù)方案 → 電氣施工條件確認(rèn)。 施工階段 技術(shù)交底 → 材料發(fā)放 → 配合預(yù)埋 → 電氣設(shè)備安裝 → 母線安裝 → 電纜敷設(shè) → 電纜頭制作 → 柜體檢查調(diào)整。 調(diào)試階段 電氣設(shè)備和單元件調(diào)試 → 耐壓試驗(yàn) → 操作電源試驗(yàn) → 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作實(shí)驗(yàn) → 變壓器試驗(yàn) → 低壓柜試驗(yàn)調(diào)整 → 模擬試驗(yàn)。 交工階段 檢查各段相序 → 高壓柜各段受送電 → 變壓器運(yùn)行 → 低壓柜各段受送電 → 驗(yàn)收交工。第三節(jié)：電纜敷設(shè)一、施工內(nèi)容電纜敷設(shè)YJV2206/1KV3185mm2 十195mm2 350m等8種。 二、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程圖如下：電纜