【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 個(gè)市場(chǎng)更加透明、運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn)更低的投資環(huán)境，又吸引外資重新回到中國(guó)啤酒業(yè)，給中國(guó)啤酒業(yè)的發(fā)展帶來(lái)資金和先進(jìn)技術(shù)。國(guó)際大集團(tuán)和中國(guó)啤酒集團(tuán)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，對(duì)世界啤酒業(yè)格局產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。經(jīng)過(guò)幾年啤酒企業(yè)的兼并、收購(gòu)，國(guó)內(nèi)啤酒集團(tuán)的格局已經(jīng)基本明朗，XX、華潤(rùn)、燕京三足鼎立，各自努力拼搏、穩(wěn)步發(fā)展。通過(guò)兼并和收購(gòu)，啤酒行業(yè)集中度得到了很好的提升，行業(yè)龍頭效應(yīng)日漸明顯，以資本并購(gòu)達(dá)到以提高規(guī)模競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)提高企業(yè)贏利能力的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)日趨明朗。資料顯示，1988 年全國(guó)有啤酒生產(chǎn)企業(yè) 813家，1996 年減少為 589 家，而今天這數(shù)字被“資本并購(gòu)”改變?yōu)?500家左右，從這種意義上說(shuō)，盡管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)法則導(dǎo)致一些中小型啤酒廠退出市場(chǎng)，但資本并購(gòu)才是啤酒行業(yè)集中度不斷提高的“根本性誘因” 。行業(yè)集中度的提高，使中國(guó)啤酒行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力水平也得到了進(jìn)一步的提高。從 2022 年中國(guó)啤酒產(chǎn)量居世界啤酒產(chǎn)量第一位開始，中國(guó)啤酒業(yè)迎來(lái)了三年連續(xù)高速增長(zhǎng)勢(shì)頭，包括產(chǎn)量和利稅增長(zhǎng)速度。據(jù)中國(guó)釀酒工業(yè)協(xié)會(huì)啤酒分會(huì)有關(guān)數(shù)字顯示：2022 年中國(guó)啤酒總產(chǎn)量為2358 萬(wàn)噸；2022 年達(dá)到 2510 萬(wàn)噸，消費(fèi)量首次突破 2500 萬(wàn)噸；一方面，啤酒行業(yè)的虧損面或者微利面仍然很大，整個(gè)啤酒行業(yè)的贏利能力依舊很低；另一方面，啤酒行業(yè)的龍頭效應(yīng)已經(jīng)日漸明朗，以規(guī)模8 / 62競(jìng)爭(zhēng)力提高盈利能力戰(zhàn)略，在啤酒行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)也日趨明顯?？偟膩?lái)看，按照中國(guó)的人口計(jì)算，人均啤酒消費(fèi)量約 升，與人均 26 升的世界消費(fèi)水平仍有差距，所以，中國(guó)的啤酒市場(chǎng)龐大。但啤酒行業(yè)的贏利能力依舊很低，要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中贏得市場(chǎng)，除了實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)外，最主要的途徑就是通過(guò)降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)；本技改項(xiàng)目的實(shí)施，正是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必然要求。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性自 1999 年合資以來(lái)，公司已投資了 億元人民幣進(jìn)行了企業(yè)技術(shù)改造，并實(shí)現(xiàn)了全部生產(chǎn)線的自動(dòng)控制和微機(jī)管理，在降低物耗、能耗及提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面都取得了長(zhǎng)足進(jìn)展，在此基礎(chǔ)上，公司自2022 年以來(lái)一直堅(jiān)持開展清潔生產(chǎn)審核，以發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在的資源、能源浪費(fèi)，以及制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸等問(wèn)題，通過(guò)不斷解決這些問(wèn)題，來(lái)推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。通過(guò)審核發(fā)現(xiàn)，目前企業(yè)在糖化煮沸工序存在如下兩個(gè)問(wèn)題：（1）在麥汁煮沸過(guò)程中，有大量的蒸汽產(chǎn)生，其中潤(rùn)含著巨大的潛熱，這些熱能都被白白的排放掉。（2）現(xiàn)常壓煮沸方式的煮沸時(shí)間長(zhǎng)，蒸汽消耗量大，且易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，需增加清洗頻次，消耗大量的清洗水；同時(shí)，常壓煮沸后的麥汁口味不純正。鑒于上述原因，ⅩⅩ啤酒（ⅩⅩ）有限公司提出了本技改項(xiàng)目，是非常及時(shí)和非常必要的。本項(xiàng)目的實(shí)施不僅能夠降低企業(yè)能耗，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了煮沸時(shí)間，解決了煮沸過(guò)結(jié)焦等問(wèn)題，從而增強(qiáng)了企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。9 / 624 建設(shè)條件與廠址 資源條件（1）原料煮沸工序輸入的物料為糖化后的麥汁中間產(chǎn)品，無(wú)原始物料輸入；本技改項(xiàng)目只是對(duì)煮沸工序的工藝設(shè)備改造，對(duì)工序物料的輸入和輸出不產(chǎn)生影響。（2）供水技改后的煮沸工序用水仍源自公司現(xiàn)有自備井，每小時(shí)最大出水量可滿足該工序生產(chǎn)要求。（3）供熱公司所有用熱均由ⅩⅩ北美新熱電環(huán)保有限公司提供，完全可以滿足技改后的煮沸工序的用熱要求；此外，本技改項(xiàng)目實(shí)施后，還將回收部分蒸汽潛熱，并將大大降低工序能耗。（4）供電工序用熱由公司原有輸變電設(shè)施提供，能夠滿足用電需求。 項(xiàng)目選址本項(xiàng)目建設(shè)于公司糖化生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，占用現(xiàn)煮沸工序用地，所有基礎(chǔ)和公用設(shè)施均為原有，可與上下工序有機(jī)銜接，因此，建設(shè)選址合理。就ⅩⅩ啤酒(ⅩⅩ) 有限公司廠址而言，位于ⅩⅩ市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西區(qū)，廠區(qū)占地面積 22 萬(wàn) m178。，公路、鐵路運(yùn)輸十分便利。另外，本地區(qū)地下水資源豐富，且臨近ⅩⅩ北美新熱電環(huán)保有限公司，為公司發(fā)展提供了巨大的資源保障。10 / 62公司廠址周邊無(wú)風(fēng)景區(qū)、名勝古跡、自然保護(hù)區(qū)等敏感區(qū)域，距居民集中居住區(qū)也較遠(yuǎn)，屬規(guī)劃的工業(yè)區(qū)，故從環(huán)境保護(hù)角度而言，公司廠址選擇合理。 氣候條件廠區(qū)所在地氣候?qū)儆谂瘻貛О霛駶?rùn)氣候區(qū)，夏季受黃海、渤海氣候影響較大，溫和多雨，南風(fēng)偏多，冬季受北方冷高壓氣候干擾，氣候寒冷干燥，冬長(zhǎng)夏短?？偟膩?lái)看，氣候條件適宜。5 建設(shè)規(guī)模及技術(shù)特點(diǎn) 建設(shè)規(guī)模本技改項(xiàng)目完成后，煮沸鍋的容積基本不變，煮沸時(shí)間由原來(lái)的每鍋 70 分鐘縮短至每鍋 60 分鐘，麥汁的煮沸能力將得到一定程度提高；但由于糖化生產(chǎn)線的其它工序未變，因此，技改后的煮沸工序?qū)嶋H生產(chǎn)能力仍維持原有能力不變，即每天煮沸麥汁 286m3。 技術(shù)特點(diǎn)（1）動(dòng)態(tài)脈沖低壓煮沸工藝：在煮沸階段維持一種壓力變化過(guò)程，使麥汁在降壓過(guò)程中，利用閃蒸的原理，使整個(gè)煮沸鍋產(chǎn)生劇烈的沸騰和蒸發(fā)，而不同于常規(guī)煮沸只在液體表面產(chǎn)生蒸發(fā)，這樣不僅加劇了蛋白質(zhì)與聚多酚之間的聚合，還原類物質(zhì)的形成，和酒花的浸出，而且加速了二甲基硫等不良?xì)馕兜恼舭l(fā)，這樣可以縮短煮沸時(shí)間，減少蒸汽耗量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。（2）高回收率熱能回收系統(tǒng)：首先將煮沸過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽中的熱量用水置換回收并貯存于熱能儲(chǔ)罐當(dāng)中，再將二次蒸汽回收的熱水（約 98℃ ）用飽和蒸汽加熱至 102℃以上，再用此過(guò)熱高溫?zé)崴ヮA(yù)熱麥汁至 98℃，使麥汁能快速達(dá)到沸騰狀態(tài)，這樣可節(jié)省生蒸汽11 / 62的消耗，縮短升溫時(shí)間，減少結(jié)焦，減少煮沸清洗和占鍋時(shí)間。6 改造方案 項(xiàng)目組成本技改工程主要由如下具體工程項(xiàng)目組成：（1） 、加裝直徑 4600mm 淺碟型耐壓封頭、底封頭，增加筒體達(dá)到原容積：將原鍋蓋與簡(jiǎn)體之間割開，在筒體重新卷制成直徑4600mm 筒體，并與淺碟型封頭及增加的筒體和底封頭組裝焊接，原入孔和照明燈割除、補(bǔ)孔，加裝密閉耐壓人孔和耐壓照明燈，原鍋蓋和淺碟型封頭之間加裝 100mm 巖棉保溫板。作用為滿足鍋內(nèi)低壓煮沸要求。（2） 、制作二次蒸汽冷凝器，換熱面積 136m2，安裝在二層樓板之上。作用為將煮沸產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝，實(shí)現(xiàn)換熱。（3） 、制作直徑 3300mm、高 17000mm（含擴(kuò)充罐）的碳鋼熱能儲(chǔ)罐，內(nèi)壁涂高溫涂料。作用為將二次蒸汽冷凝器交換的熱能以水做介質(zhì)存儲(chǔ)在儲(chǔ)能罐中。（4） 、煮沸鍋內(nèi)加熱器加裝 HUPPMANN 式雙層導(dǎo)流反射帽，通過(guò)導(dǎo)流筒反射帽的反射，將被加熱器加熱的麥汁均勻分散在加熱器表面。（5） 、增加叁臺(tái)酒花添加罐和相應(yīng)的管路和閥門，以滿足密閉煮沸情況下的酒花添加。（6） 、增加一臺(tái)蒸汽加熱補(bǔ)償薄板，換熱面積 ，將儲(chǔ)能罐的高溫水用蒸汽加熱至 102℃。（7） 、增加一臺(tái)麥汁預(yù)熱薄板，換熱面積 ，用來(lái)自儲(chǔ)能罐被加熱的 102℃熱水將暫存罐進(jìn)煮沸鍋的麥汁加熱至 98℃。（8） 、增加一臺(tái)儲(chǔ)能罐低溫水進(jìn)二次蒸汽冷凝器水泵，流量133m3/h，以冷凝二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)換熱。12 / 62（9） 、增加一臺(tái)儲(chǔ)能罐高溫水進(jìn)蒸汽補(bǔ)償薄板水泵，流量235m3/h，將儲(chǔ)能罐熱水泵入麥汁預(yù)熱薄板。（10） 、整個(gè)改造部分系統(tǒng)的管道、閥門及管道、設(shè)備保溫。（11） 、增加一臺(tái)臥式麥汁暫存罐，容積 50 m3，由于現(xiàn)有空間較小，罐基礎(chǔ)臥于 面之下。（12）增加一臺(tái)暫存罐至煮沸鍋泵，流量 200 m3/h，以滿足暫存罐麥汁加熱要求。（13）增加弱麥汁系統(tǒng)，弱麥汁罐 6 m3，及其相應(yīng)泵、閥、管道。 生產(chǎn)工藝工藝流程簡(jiǎn)述：煮沸鍋中的麥汁經(jīng)蒸汽加熱后，產(chǎn)生大量二次蒸汽，將二次蒸汽通入蒸汽冷凝器中，冷凝后放出大量的熱，與來(lái)自熱能儲(chǔ)罐底部的低溫水（78℃）進(jìn)行熱交換，將低溫進(jìn)水加熱成 98℃ 高溫水，高溫水返回?zé)崮軆?chǔ)罐頂部。將熱能儲(chǔ)罐頂部的高溫水流經(jīng)蒸汽加熱補(bǔ)償薄板，加熱 98℃高溫水至 102℃ 過(guò)熱水；再將過(guò)熱水通入麥汁預(yù)熱薄板中，與來(lái)自麥汁暫存罐中的冷麥汁進(jìn)行熱交換，將冷麥汁預(yù)熱成 98℃熱麥汁，預(yù)熱后的熱麥汁再投入到煮沸鍋中加熱煮沸，產(chǎn)生的二次蒸汽再次進(jìn)入蒸汽冷凝器中進(jìn)行熱交換，如此反復(fù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)工序熱能的回收利用。本次技改中的麥汁煮沸采用的是低壓動(dòng)態(tài)煮沸工藝。麥汁進(jìn)入煮沸鍋后，首先常壓煮沸 8min ，之后改變煮沸壓力，使之在 50mbar 和150mbar 低壓之間不斷波動(dòng)，如此往復(fù)６次，完成整個(gè)煮沸過(guò)程。本技改項(xiàng)目工藝流程圖如下：預(yù)熱薄板熱補(bǔ)償薄板78℃冷麥汁78℃回水102℃過(guò)熱水13 / 62本項(xiàng)技術(shù)改造的全部設(shè)備及管道布設(shè)流程詳見附圖 4。 項(xiàng)目工程特點(diǎn)（1） 、變?cè)褐蠓袨榈蛪簞?dòng)態(tài)煮沸，與技改前相比，每次煮沸時(shí)間縮短 10min；由于時(shí)間的縮短，減少了煮沸過(guò)程蒸汽耗量。（2） 、可進(jìn)行能源回收，即利用煮沸時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽于水進(jìn)行熱交換，回收 98℃的熱水，并用來(lái)加熱過(guò)濾麥汁，其熱能回收率達(dá)到75%以上，大大降低了能源消耗。（3） 、低壓動(dòng)態(tài)煮沸鍋體不易結(jié)焦，加熱器連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，大清洗間隔周期延長(zhǎng)，減少污水排放。（4）充分利用現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施，并考慮前后工序的工藝設(shè)備情況，以保證技改后的煮沸工序各項(xiàng)指標(biāo)滿足整條生產(chǎn)線的要求。 主要生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目設(shè)備選擇是依據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝流程、年時(shí)基數(shù)及生產(chǎn)加工需要來(lái)選擇，并盡可能的利用原有設(shè)備，以減少項(xiàng)目投資。本項(xiàng)目選擇的主要生產(chǎn)設(shè)備詳見下表（含安裝費(fèi)） 。新增設(shè)備明細(xì)表 煮沸 冷凝器熱能儲(chǔ)罐98℃ 預(yù)熱麥汁熱麥汁蒸汽啤酒花二次蒸汽 冷凝水冷水78℃低溫水98℃高溫水98℃高溫水項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖14 / 62序號(hào) 名稱 型號(hào) 功能 數(shù)量(臺(tái)) 合計(jì)(萬(wàn)元) 備注1 不銹鋼二次蒸汽冷 凝器 加熱面積:136m 2 回收煮沸鍋產(chǎn)生 的二次蒸汽 1 儲(chǔ)存熱能2 薄板熱交換器 加 熱 面 積 :水進(jìn)出口：102／78℃、麥汁進(jìn)出口：72／98℃1 熱水麥汁預(yù)熱 薄板3 熱水蒸汽加熱薄板 加熱面積:15m 2蒸汽進(jìn)出口120℃、熱水進(jìn)出口溫度：97／ 102℃1 儲(chǔ)能罐熱水蒸 汽加熱薄板4 加裝內(nèi)封頭 厚度 6mm 直徑 4600mm，鍋內(nèi)耐壓 1 鍋蓋加裝立筋，外加 3mm 不銹鋼板更新底封頭及筒體 底厚度 8mm，筒5mm直徑 4600mm，增加筒體高度，全容積不變，增加四只支腿1 5 碳鋼熱能儲(chǔ)罐 Φ3300、 123Ohl 97／78℃ 1 能量?jī)?chǔ)存（水 做介質(zhì)）6 排氣筒 Φ600*6000 煮沸鍋與二次蒸 汽冷凝器連接 1 直角連接7 改造部分管道主材 設(shè)備之間連接 1 8 導(dǎo)流筒及導(dǎo)流帽改 造 雙層 加熱麥汁分配 1 螺栓調(diào)節(jié)高度9 儲(chǔ)能罐進(jìn)蒸汽預(yù)熱 薄板泵 160m3 熱交換 1 天長(zhǎng)江淮泵．含法蘭、底座10 儲(chǔ)能罐進(jìn)二次蒸汽 冷凝器泵 80m3 熱交換 1 天長(zhǎng)江淮泵．含法蘭、底座11 原系統(tǒng)內(nèi)未包括閥 門，管件 系統(tǒng)連接 1 氣動(dòng)蝶閥采用 凱斯通閥門12 設(shè)備及管道保溫 1 13 不銹鋼酒花添加罐 Φ600 酒花分兩次添加 3 含相應(yīng)的附件14 酒花添加泵及管路、 管件 45 m3 酒花添加 1 天長(zhǎng)江淮泵．含法蘭、底座15 安全閥 DN100 防止鍋內(nèi)壓力超 出設(shè)計(jì)壓力 2 碳鋼15 / 6216 肪真空閥 DN100 防止鍋內(nèi)負(fù)壓 1 重錘式17 更換原常壓人孔為 低壓人孔 d600 密閉煮沸 1 帶視鏡18 更換原常壓照明燈 為耐壓照明燈 Φ200 1 19 增加一臺(tái)暫存麥汁 泵 120m3 滿足麥汁預(yù)熱要 求 1 天長(zhǎng)江淮泵20 增加一臺(tái)暫存罐 50m3 滿足暫存一次糖 化麥汁 1 21 弱麥汁罐系統(tǒng) 6m3弱麥汁回收，并作為洗槽水打回過(guò)濾槽1 含罐、泵、閥門、管道等，天長(zhǎng)江淮泵合計(jì) 含運(yùn)費(fèi)及安裝費(fèi) 人員本項(xiàng)技改工程完成后，所有生產(chǎn)及管理人員均由該工序原有人員擔(dān)任，無(wú)需新增人員。 主要原輔材料及能源煮沸工序所需原料為來(lái)自糖化和過(guò)濾工序的麥汁中間產(chǎn)品，由于本技改項(xiàng)目未對(duì)糖化和過(guò)濾工序進(jìn)行改造，因此，技改后的煮沸工序所需原料麥汁的質(zhì)量和數(shù)量均未發(fā)生改變，與技改前一致。本技改項(xiàng)目所需能源為電能和蒸汽，其中電來(lái)自區(qū)域供電網(wǎng)，蒸汽來(lái)自ⅩⅩ北美新熱電環(huán)保有限公司。 總平面布置及運(yùn)輸 總平面布置原則ⅩⅩ華潤(rùn)啤酒有限公司位于ⅩⅩ高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（西區(qū)） ，公路、鐵路交通運(yùn)輸十分便捷，地下水資源充沛，地理位置相當(dāng)優(yōu)越?？偲矫娌贾靡陨a(chǎn)適用，滿足生產(chǎn)工藝流程，與現(xiàn)有生產(chǎn)線前后工序配套協(xié)調(diào)，并使物流路線短捷為原則。各種配套工程內(nèi)外協(xié)調(diào)，16 / 62適應(yīng)當(dāng)?shù)刈匀粭l件，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地空間及地形地貌，各種道路通暢，滿足生產(chǎn)和消防等要求，貫徹執(zhí)行消防、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。 總平面布置本項(xiàng)目利用了原工序生產(chǎn)場(chǎng)地空間，為滿足生產(chǎn)及熱能回收需要，對(duì)原有輸送管道進(jìn)行了合理布設(shè)與適當(dāng)調(diào)整，將熱能儲(chǔ)罐安置在車間廠房外與該工序最近處，蒸汽熱能回收冷凝系統(tǒng)則被設(shè)置在車間樓頂，車間內(nèi)煮沸鍋產(chǎn)生的蒸汽在廠房樓頂處被低溫水吸收交換，而后沿著管道儲(chǔ)存在熱能儲(chǔ)罐中，再由熱能儲(chǔ)罐返回車間內(nèi)的煮沸工序預(yù)熱麥汁，整套生產(chǎn)設(shè)施布局合理，物流和能流通暢，適應(yīng)技改后的生產(chǎn)要求。 道路及運(yùn)輸廠區(qū)道路主干道為 9 米，次干道為 6 米，路面為瀝青混凝土路面，生產(chǎn)區(qū)道路呈環(huán)狀布置，并留有相應(yīng)的物流集散場(chǎng)地及消防通道。 廠區(qū)豎向布置廠區(qū)豎向布置為平坡式，地表水首先有組織排放至廠區(qū)內(nèi)的污水處理廠，經(jīng)處理后再排到廠區(qū)外的排水