【文章內(nèi)容簡介】 以及花板第一孔與大彎管出口間距相符，大彎管安裝后不可焊接，放在孔里待用，等安裝好氣包后將大彎管法蘭與氣包下口法蘭連接后，氣包固定后，焊接。e)做好以上安裝工作后按圖安裝脈沖閥，安裝脈沖閥時須注意脈沖閥中心管的高度是否合理，“O”形圈是否密封良好，切記清除內(nèi)部的油污、雜質(zhì)。壓緊脈沖閥周圍的螺栓。a)按花板出風(fēng)口的中心確定提升閥桿的中心位置，在凈氣室頂部開孔加幅板，在幅板上安裝提升閥支架，在提升閥支架上部安裝按圖設(shè)計好的氣缸、固定、校驗垂直度、法板的平整度，檢查法板與花板是否密封。b)除塵器頂部氣包接通來自除塵器旁的穩(wěn)流氣包的高壓氣源，再從主氣管中部接1寸支管延除塵器長分兩根布置在除塵器提升閥旁，每個氣缸就近裝PVC快接頭，氣缸與氣管連接采用PVC軟管插入氣缸的二位五通閥進(jìn)口。通氣試壓檢驗，如有問題及時排除。a) 將各類濾袋、骨架運至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固、可靠。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，注意防雨、防潮，堆放時下面需墊高不與地面接觸。b) 安裝前，復(fù)查花板的平整，檢查花板袋口有無心刺，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、修復(fù)。為減少高空作業(yè)，盡量采取整捆、整袋吊至除塵器頂部，也可采用散件吊裝，吊骨架時注意防滑處施，防止吊裝作業(yè)時脫落傷人。a)將噴吹管及支架運至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固、可靠。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。b)安裝前，復(fù)查大彎管快接頭內(nèi)有無雜質(zhì)，檢查噴吹管是否彎曲、噴吹口有無心刺或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、修復(fù)。為減少高空作業(yè)，盡量采取整捆吊至除塵器頂部，也可采用散件吊裝，吊裝時注意防滑處施，防止滑落傷人。a）除塵頂部欄桿的安裝，不在地面進(jìn)行組合，應(yīng)在除塵器安裝完畢后緊隨著進(jìn)行安裝。如因施工原因欄桿不能及時安裝的，應(yīng)在除塵器頂部需裝欄桿的地方上搭設(shè)勞固的臨時護(hù)欄，需裝正式欄桿時拆換。b）除塵器頂部欄桿必須按圖紙要求施焊，焊縫應(yīng)飽滿。圍板安裝應(yīng)平直、無明顯凹凸不平，不得漏裝。應(yīng)注意安裝工藝美觀，欄桿橫平豎直，焊縫必須打磨光滑，臨時焊點打磨干凈。a）將鋼管及支架運至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。b）安裝前，復(fù)查鋼管內(nèi)有無雜質(zhì)，檢查鋼管是否彎曲，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、調(diào)直。鋼管除銹噴紅旦漆除腐（面漆根據(jù)工藝整體統(tǒng)一），兩頭保留100mm不噴漆，方便焊接。c）除塵器旁予設(shè)穩(wěn)流氣包基礎(chǔ)，上設(shè)有適應(yīng)穩(wěn)流氣包的予埋板；氣包安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高及平整度，不合格整改合格，再將3m3穩(wěn)流氣包吊至基礎(chǔ)上，放穩(wěn)、固定。再安裝進(jìn)、出口閥門、管道、儀表、排污閥、防爆閥等。最后將氣包固定勞固。d)，再從主氣管中部接1寸支管延除塵器長分兩根布置在除塵器提升閥旁，每個氣缸就近裝PVC快接頭，氣缸與氣管連接采用PVC軟管插入氣缸的二位五通閥進(jìn)口，再將所有配套的三聯(lián)體、壓力表、閥門按圖紙要求安裝完畢。通氣試壓檢驗，如有問題及時排除。、平臺安裝欄桿的安裝a）梯子、平臺安裝欄桿的安裝，不在地面進(jìn)行組合，應(yīng)在平臺、梯子安裝完后緊隨著進(jìn)行安裝。如因施工原因，梯子、平臺安裝后，欄桿不能及時安裝的，應(yīng)在梯子平臺上搭設(shè)勞固的臨時護(hù)欄。b）平臺、撐架、梯子、欄桿必須按圖紙要求施焊，焊縫應(yīng)飽滿。圍板安裝應(yīng)平直、無明顯凹凸不平，不得漏裝。應(yīng)注意安裝工藝美觀，欄桿橫平豎直，焊縫必須打磨光滑，臨時焊點打磨干凈。平臺平整，無凸凹處，安裝時外邊平直，格柵之間的間距應(yīng)均勻，并使格柵縱橫成一線c）平臺樓梯的安裝要依據(jù)除塵的安裝進(jìn)度隨之進(jìn)行，安裝原則由低至高逐層安裝。具備安裝條件及時安裝。d)根據(jù)圖紙計算出支架安裝的標(biāo)高位置，將之標(biāo)記在柱子或者梁上，在地面將支架焊在梁或柱子之上，從而減少高空工作量。在劃支架位置時應(yīng)注意圖紙所示平臺標(biāo)高為平臺格柵上表面標(biāo)高，避免劃錯。e)將平臺平放在組合平臺上，依據(jù)各層平臺的情況對平臺進(jìn)行部分組合，從而減少吊裝次數(shù)。11. 卸灰閥、閘板閥安裝a）將卸灰閥、閘板閥運至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固，注意防雨。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。b）安裝前，復(fù)查灰斗內(nèi)有無雜質(zhì)，聯(lián)接法蘭裝配孔是否配套，法蘭平整是否符合裝配要求，再檢查閘板閥、卸灰閥是否在運輸中磕碰變形或損壞，轉(zhuǎn)動各傳動件是否有卡滯現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、整改，損壞嚴(yán)重，影響質(zhì)量的必須更換。c)安裝閘板閥，由于閘板閥不是很重，需用二人將閘板閥抬起 用到對應(yīng)位置，另一人用螺桿緊固，緊固墊上密封繩，對車接口進(jìn)行密封，然后將螺栓擰緊，外部檢查確保不漏風(fēng)。安裝卸灰閥，將卸灰閥用葫蘆吊起，放在升降平臺上，然后松開葫蘆，移至需安裝口的對應(yīng)位置，升降平臺帶動卸灰閥上升，上升接近閘板時，對角串上螺栓，墊上密繩壓緊，放下升降臺移開，安裝下一臺卸灰閥，在移開前需檢查外表情況，是否有時顯漏風(fēng)、不正、按圖裝返等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。注意點：要求平整、整齊、統(tǒng)一方向（按圖要求）。12. 防堵設(shè)空氣炮施安裝a）將清堵空氣炮及支架運至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固，注意防雨。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。b）安裝前，復(fù)查氣包及管內(nèi)有無雜質(zhì)，聯(lián)接法蘭裝配孔是否配套，法蘭平整是否符合裝配要求，再檢查脈沖閥是否松動、脈沖參數(shù)對照圖紙是否符合要求、整體是否在運輸中磕碰變形或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、整改，損壞嚴(yán)重，影響質(zhì)量的必須更換。c)首先按圖紙設(shè)計好的位置，按圖安裝好空氣炮支架，再測量好噴吹口與氣包中心距尺寸，按該尺寸在灰斗上開洞，安裝好空氣炮，調(diào)整合格后緊固螺栓并復(fù)查幾何尺寸與平整度，驗收合格后進(jìn)行焊接。焊接要嚴(yán)格按照圖紙要求的位置及焊接厚度進(jìn)行,將接口固定勞固，最后再檢查有無缺限，再安裝下一室的清堵裝置。注意要留有絕對空間安裝保溫層。13. 穿線管、橋架安裝a）將橋架、串線管及支架運至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固，注意防雨。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。b)穿線管、橋架安裝前，按圖要求控制所有需控制元件點的數(shù)量、功率、控制要求等記錄、合理布置線路走向，盡可能縮短線路走向的長度，強(qiáng)、弱電分開布，辟免相干繞，橋架需故定得勞固、平整、工藝美觀、好看、適用。特殊線路禁止有接頭，安裝后單點動試驗，要達(dá)到靈敏、可靠，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理、整改，影響質(zhì)量的必須更換。c)安裝結(jié)束后檢查所有接頭、線管及橋架的連接處，不得漏灰、漏水，發(fā)現(xiàn)及時密封處理。14. 電線、電纜安裝a）電線、電纜運至現(xiàn)場分類碼放整齊并注意防雨，備用。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。b)在電線、電纜安裝前，首先按圖要求清點受控點的數(shù)量、功率、控制要求等，測量控制柜至需受控點布線的長度，線、纜使用前需再檢查有無在運輸途中，磨損及壓損現(xiàn)象，如有及時更換；強(qiáng)、弱電分開布，辟免相干饒。布線時采用人工放置，不得隨地拖拉，防止硬件將線、纜磨破、劃破，影響使用造成損失。每個線頭需采用編號管編號，防錯亂；如發(fā)現(xiàn)問題及時退回，影響質(zhì)量的必須更換。c)安裝結(jié)束后檢查所有線、纜接頭是否有松動、接錯現(xiàn)象，絕對不得有失誤現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)及時處理。15. PLC及控制柜安裝a)將在公司按工藝要求制作完成的控制柜運至現(xiàn)場分類存放整齊并注意防雨，備用。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。b)在各控制柜及PLC控制柜安裝前，首先按工藝要求檢查要輸出受控點的數(shù)量、功率、控制要求是否符圖紙與工藝要求，測量每個接線點是否在運輸過程中是否松動、脫落現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)問題及時處理；每個接線點線頭需采用編號管編號，防錯亂；c)控制應(yīng)安裝在防雨、通風(fēng)地點，需方便維修、操作，大的串線孔要預(yù)防雨水、小動物進(jìn)入。16. 照明安裝a)現(xiàn)場光源燈具按圖設(shè)計要求功率、數(shù)量運至現(xiàn)場分類存放整齊并注意防雨，備用。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施。b)照明系統(tǒng)安裝前，首先按工藝要求進(jìn)行合理布置，要求每個傳動件、人行通道及檢修點都能清楚幅射到燈光并能進(jìn)行操作與維修。燈具需要達(dá)到相應(yīng)的高度并要求防塵、防水功能。c)首先按圖紙要求進(jìn)行布點，按各點要求安裝燈桿，然后將照明燈安裝在桿頂，燈桿過高的應(yīng)先將燈具安裝在桿頂后，接通電纜，再樹燈桿。每個照明點的線、纜必須采用專用竄線管保護(hù)，然后總線接通照明控制箱。開關(guān)要求單開、總開雙聯(lián)式，還要達(dá)到拆裝、維修方便要求。17. 除塵器最終防腐油漆 做好以上工作后需對除塵器作詳細(xì)總檢查，進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊后，須對各焊接點與輔支撐點進(jìn)行除銹加防銹漆進(jìn)行防腐，面漆根據(jù)所有設(shè)備統(tǒng)一要求最求著色（要求安技術(shù)協(xié)議進(jìn)行）。18. 保溫a)將保溫巖棉、外護(hù)彩鋼板運至現(xiàn)場分類存放整齊并注意防雨，備用。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，采取可靠防傾倒措施，防止外漆劃傷、壓變形。b)在保溫安裝前，首先要圍除塵器搭好鋼管腳手架，方便工人操作，然后在需要保溫的箱體上8鋼絲，焊接形裝為200X200mm方格狀，鋼絲長100mm，然后將巖棉帖在上面這時鋼絲穿出巖棉，再在穿出的鋼絲上再穿上元形壓板，再將鋼絲彎曲，將壓板及巖棉壓緊，最后將彩鋼板用自功螺絲壓除塵器表面。再按工藝要求做好包角、防水槽等。c)整體保溫安裝結(jié)束后，進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好全部面漆，拆除所有臨時設(shè)施和腳手架，對除塵周邊全面清理，不允許有任何工具、雜物遺留。19. 空載試車 空車試車分以下步聚進(jìn)行：1. 各部控制柜試通電—單機(jī)點動試驗—空載試運行—檢查各儀表穩(wěn)定情況—記錄。附表2. 壓縮氣體供氣—檢漏—試壓—檢查各閥門的靈敏度及各儀表指示情況—記錄。附表3. 點動試驗脈沖閥關(guān)、合、靈敏度—檢查各噴吹管有無松動、脫落—記錄。附表4. 整機(jī)空載試運行—檢查各傳動、儀表的動作及可靠性。附表5. 整機(jī)完成后，所有螺栓緊固到位，焊縫不得有尖角、毛刺，發(fā)現(xiàn)問題及時打磨光滑。本公司項目部進(jìn)行自檢，檢查合格后，再申請工程監(jiān)理部的質(zhì)檢人員驗收。直至全部合格。20. 轉(zhuǎn)運及存放要求a)利用汽車進(jìn)行設(shè)備二次運輸，裝車必須墊平穩(wěn)，捆扎結(jié)實，嚴(yán)禁超載，避免運輸過程造成設(shè)備損壞。b)設(shè)備隨用隨運，并且墊平、墊穩(wěn)，分類碼放整齊，有防傾倒措施。21. 工藝質(zhì)量及計量要求a) 除塵器安裝質(zhì)檢項目劃分表：工程編號工程名稱性質(zhì)施工檢驗控制點質(zhì)量驗收表編號單位工程分 部工程分項工程檢驗批施工單位總承包單位監(jiān)理單位設(shè)計單位制造單位建設(shè)單位SWH0106除塵器安裝√√√√01010106除塵器基礎(chǔ)劃線主控√√√√0106除塵器構(gòu)架組合√√√0106除塵器單根立柱安裝√√√0106除塵器主梁安裝√√√0106除塵器中箱體組合安裝√√√0106除塵器灰斗組合安裝√√√ 0106除塵器花板安裝主控√√√0106除塵器進(jìn)、出風(fēng)道安裝√√√ 0106除塵器凈氣室組合安裝√√√0106除塵器蓋板安裝主控√√√0106除塵器氣包、脈沖閥安裝主控√√√√0106除塵器提升閥安裝主控√√√√0106除塵器噴吹管安裝√√√0106除塵器梯子平臺組合安裝√√√010106除塵器進(jìn)、出口閥安裝√√√06除塵器清堵裝置安裝√√√0106除塵器卸灰裝置安裝主控√√√0106除塵器保溫安裝√√√0106除塵器控制柜安裝主控√√√0106除塵器線、纜安裝主控√√√01