【文章內(nèi)容簡介】 模板分項工程質(zhì)量檢驗評定見下表：模板分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程名稱： 部位：保證項目項 目質(zhì) 量 情 況模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土下，基土堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施，對凍脹性土，必須有防凍融措施基本項目項 目質(zhì) 量 情 況等級123456789101接 縫 寬 度2表面清理及隔離措施墻板、基礎梁、柱允許偏差項目項 目允許偏差 (mm)實 測 值 （mm）單層多層高層框架多層大模高層大模123456789101軸線位移基 礎5555柱、墻、梁53532標 高177。5+2~5+5177。53截面尺寸基 礎177。10177。10+10177。10柱、墻、梁+4~5+2~5177。2177。24每層垂直度33335相鄰兩板表面高度低差2226表面平整度55227預埋鋼板中心線位移33338預埋管預留孔中心線位移33339預埋螺栓中心線位移2222外露長度+10~0+10~0+10~0+10~010預留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+10~0+10~0+10~0+10~0檢查結(jié)果保證項目基本項目檢查 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 ％允許偏差項目實測 點，其中合格 點，合格率 ％評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質(zhì)量檢查員： 年 月 日3 ．其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。( l ）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。( 2 ）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。( 3 ）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。( 4 ）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。( 5 ）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2～3mm 。( 6 ）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。( 7 ）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。( 8 ）當梁采用扣件承載時，對扣件的扣接質(zhì)量全數(shù)驗收。4 ．脫模劑及模板堆放、維修( l ）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。( 2 ）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。( 3 ）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。( 4 ）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第五章 施工安全保證措施一 、組織保障 安全保證體系 環(huán)境保護體系項目部管理組織機構(gòu)序號職務姓名聯(lián)系電話1項目經(jīng)理2技術(shù)負責人3安全負責人4安全員5施工負責人6施工員7施工員8質(zhì)量負責人9測量員10機電負責人11資料員12木工班長二、技術(shù)措施（一）安全管理技術(shù)措施安全教育工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。（1）新進場的工人隊組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）新進場的工人隊組到項目部后，在施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）班組這一級教育，由主管工長具體負責，教育內(nèi)容為事故教訓及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。施工安全技術(shù)交底（1）安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實施。（2）各分項施工前，由工長對隊組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追究工長責任。（3）開工前項目技術(shù)負責人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進行詳細交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進行簽字，絕不允許代簽。安全檢查（1）分公司對施工項目每月進行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標準根據(jù)建設部頒發(fā)的評分標準進行，并建立復檢制度。（2）項目進行日、旬檢查，并有記錄，整改應做到：“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改。并作出書面報告送公司質(zhì)安處。（3）每次安全檢查，施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患，（4）在上級部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作員，如電工、機械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級勞動部門培訓，在取得操作證后才能上崗。（2）操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。（3）特殊工種的學徒必須在師傅的直接指導下，才能進行操作。安全應急措施（1）組建一支由副項目經(jīng)理為領導、各職組主管、班組長為成員的安全應急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護等工作。（2）經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動電話或?qū)χv機保障與外部聯(lián)系。（3）經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設備、物資。材料檢驗措施所有進場材料必須符合國家質(zhì)量檢驗規(guī)定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，有要求重新試驗的必須經(jīng)過試驗重檢合格后方可使用。材料的運輸、儲存、保管及發(fā)放應嚴格管理制度，防止誤裝，互混和變質(zhì)。保管和發(fā)放應專人負責，并對使用量實行登記，當天用當天完。（二）、安全施工技術(shù)措施（1）模板支撐系統(tǒng)搭設施工安全措施由于支撐架較高、復雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，高支模區(qū)域框架柱砼施工應該完成，上述的部位將做為架體剛性連墻件的受力支撐點。高支撐模板施工完畢后，應按中山市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站下發(fā)的《關于對高大模板支架實行嚴格檢查的通知》進行檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進入下道工序的施工。模板上架設的電線和使用的照明燈具。應采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或高支模上，不得掉落。要避開雷雨天施工。裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時，必須搭設高支模。裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應掛上安全帶。裝、拆模板應隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。加強教育，對各參加施工的工種進行專項交底，一定要工人意識到對高支撐的有意或無意的破壞均是對生命的漠視，是犯罪。裝模板時應拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層高大模板從支撐架開始搭設到砼澆搗完畢整個施工過程均要求專項工長旁站監(jiān)督管理，并安排專人24小時監(jiān)控，防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。（2）、模板安裝拆除安全技術(shù)交底進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。不準任意拆除架設設施及安全裝置。 不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在工地上打鬧。不準從高處向下拋擲任何物資、材料。不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。1各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。1在使用鋸面部分時，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時，必須把鋸片拆下，絕不能同時使用鋸面部分和刨面部分。1鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應保持對正軸心。1鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止縫孔。1被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10～20mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片的1/4。1啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應不小于500mm，接近端頭時應用棍棒送料。1如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。1操作人員不應站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。1刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上，嚴禁用手在后端推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進行切削。 1被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應用壓板或壓棍推進，厚度在15mm，長度在250mm發(fā)下的木料，不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴禁用手按在節(jié)疤上推料。2刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于10mm，緊固刀片螺絲時不得過松或過緊。2機械動轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全檔板進行刨削。2拆除板、梁柱模板時應注意：⑴拆除4m以上模板時，應搭高支?；虿僮髌脚_，并設防護欄桿。⑵嚴禁在同一垂直上操作。⑶拆除時應逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。⑷拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐防止大片模板墜落。⑸嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。2拆除高而窄的預制構(gòu)件模板，應隨時加設支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴防構(gòu)件傾落傷人。2拆除模板時應用長杠撬，嚴禁操作人員站在下拆除模板上。2遇到六級以上的大風時，應暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場，應清除污染物、積水，采取防滑措施。2拆模間隙時，應將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴防突然掉落傷人。2嚴禁酒后或帶病上班。2凡違背上述紀律和安全規(guī)定的，要追究責任，并按規(guī)定給予處罰。要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。3登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。3裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。3裝拆模板時，必須搭設高支模。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶上安全帶。3對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。3支模前必須搭好相關高支模，高支模必須穩(wěn)固。在拆柱模前不準將高支模拆除，拆模板時，可把模板臨時靠在高支模上。用塔吊拆模時要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。3澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時