【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ≤≤≤≤二、力學(xué)性能　　　　　　　拉伸模量MPaASTMD638拉伸強(qiáng)度MPaASTMD638彎曲模量MPaASTMD790彎曲強(qiáng)度MPaASTMD790105斷裂伸長(zhǎng)率%ASTMD638布氏硬度Kgf/mm2ASTMD785缺口沖擊強(qiáng)度KJ/mm2ASTMD256成型收縮率%　三、熱性能　　　　　　　熱變形溫度（）℃ASTMD6485458575758熔融指數(shù)g/10minASTMD1238燃燒性能　UL94V2V2V2V2V2四、電性能　　　　　　　介電損耗角正切MHZASTMD150介電常數(shù)MHZASTMD150注：熱變形溫度測(cè)試條件——，升溫速度，2℃/min　　熔融指數(shù)測(cè)試條件——溫度235℃，　　布氏硬度測(cè)試條件——4 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 原料路線確定的原則和依據(jù)、易得；、先進(jìn)，且能耗、物耗均較低，使產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；；。 工藝技術(shù)概況如何達(dá)到產(chǎn)品指標(biāo)要求，我們分析在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方面有以下幾個(gè)關(guān)鍵：(1) 要適用于不同的原料（水解水和各種廢舊尼龍制品），前段要有原料處理工段，保證原料的清潔性、安全性和符合性； (2) 對(duì)過(guò)程參數(shù)能夠進(jìn)行有效控制，以保證各道工序達(dá)到預(yù)期效果；(3) 保證回收率達(dá)到85%以上；(4) 保證水、氣、渣的達(dá)標(biāo)排放。(5) 己內(nèi)酰胺的包裝及儲(chǔ)運(yùn)：一般采用雙層包裝袋，內(nèi)袋為聚乙烯薄膜袋，熱合封口；外袋為牛皮紙、聚乙烯等三合一復(fù)合袋。應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)防止受潮、日曬，防止包裝袋破損。現(xiàn)公司采用的“利用尼龍6廢舊材料生產(chǎn)單體己內(nèi)酰胺的方法”的專利技術(shù)充分考慮了上述要點(diǎn)，該專利具有以下的工藝技術(shù)特點(diǎn)：、工藝原理反應(yīng)原理是：己內(nèi)酰胺單體的聚合反應(yīng)是一個(gè)可逆反應(yīng)，從尼龍6低聚物廢渣中回收己內(nèi)酰胺單體是聚合反應(yīng)的逆過(guò)程，其反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是分子鍵的斷裂，依據(jù)化學(xué)平衡移動(dòng)的理論，應(yīng)用呂?查德里原理，在溫度、壓力、催化劑等條件的作用下，使低聚物分子鍵間的原子劇烈振動(dòng)，在鍵能較為薄弱的CN鍵處發(fā)生斷裂反應(yīng)，且能連鎖的進(jìn)行，使線性大分子降為小分子。通過(guò)水蒸汽保護(hù)裂解，使得反應(yīng)的定向性較好，己內(nèi)酰胺的收率以凈原料計(jì)劃可達(dá)到96%以上，反應(yīng)的副產(chǎn)物較少，%左右。產(chǎn)生少量的反應(yīng)尾氣，主要為碳?xì)浠衔?、CH4和NH3，通過(guò)集中收集后送入鍋爐燃燒，最終變?yōu)镃O2和NOX排放，同時(shí)在此反應(yīng)過(guò)程中的少量結(jié)碳固體廢物從反應(yīng)釜中清出。、技術(shù)特點(diǎn)(1)采用高溫熔融+VK管連續(xù)反應(yīng)聚合工藝，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，該工藝不浪費(fèi)任何原材料，內(nèi)酰胺100%使用，無(wú)內(nèi)酰胺和低聚物廢料；過(guò)程能耗低，是其它工藝的一半。(2)全套裝置采用計(jì)算機(jī)集中控制，能精確控制生產(chǎn)過(guò)程各工段的工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。在回收類企業(yè)中，這樣先進(jìn)的裝置為數(shù)不多。(3)采用封閉的水回路，并經(jīng)地埋式污水處理系統(tǒng)處理后循環(huán)使用，無(wú)廢水排放，且無(wú)任何其它形式的二次污染。(1)產(chǎn)品得率高于其它工藝的20%采用十二烷基酚作為萃取劑，比其它萃取劑對(duì)己內(nèi)酰胺的親和力要高得多，產(chǎn)品得率明顯提高，再采用加熱方法將混合物加熱到300℃，在1107 Pa的壓力下反應(yīng)1h，進(jìn)行解聚。所得的漿狀物減壓冷卻到100℃，蒸發(fā)掉一部分水，剩余部分在100℃過(guò)濾，可得到含水己內(nèi)酰胺和己內(nèi)酰胺低聚物的均相溶液，使尼龍單體的收率約為97%，%，聚合過(guò)程的轉(zhuǎn)化率為90%。(2)產(chǎn)品純度高廢舊塑料和低聚物中直鏈的占90%，環(huán)狀的占10%，在100℃用25kg 的十二烷基酚對(duì)該溶液進(jìn)行萃取，幾乎所有的己內(nèi)酰胺和環(huán)狀低聚物（）都會(huì)進(jìn)入有機(jī)相，而且剩余的水相部分也重新加入解聚反應(yīng)釜，通過(guò)蒸餾，己內(nèi)酰胺和水從十二烷基酚中脫離出來(lái)，己內(nèi)酰胺蒸氣中含水18%（重量比）。將此混合蒸氣用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行處理，并進(jìn)行氫化，再在56℃，2104Pa壓力下蒸餾除去水和輕物質(zhì)。在壓力為51011Pa、溫度116℃下蒸餾即可得到純凈的己內(nèi)酰胺，這種純度是其它工藝望塵莫及的。(3)再生尼龍6產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)高采用磷酸酯類、有機(jī)酯類、氨基酸類及已內(nèi)酰胺鈉（鉀）類的一種或幾種化合物作催化劑，先在220250℃的溫度下進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合，再在220250℃的溫度下、。(4)原料適用性廣只要調(diào)整不同的工藝參數(shù)，就可適用于廢塊料、殘?jiān)?、萃取水、廢尼龍化纖、廢尼龍制品、廢漁網(wǎng)、廢簾子布、廢地毯，而且產(chǎn)品性能達(dá)到工程塑料的要求，可用于制備各種工程塑料制品。(5)能耗低于其它工藝經(jīng)測(cè)算，據(jù)了解，其它工藝的能耗均在1噸標(biāo)煤/噸以上。這樣，生產(chǎn)成本較低，形成較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 工藝流程A、解聚工藝將除去雜質(zhì)的塊狀低聚物稱重后投入熔融釜內(nèi)，然后啟動(dòng)加熱器，使其熔融，同時(shí)加入適量的催化劑，然后將已熔融的低聚物經(jīng)底閥放入解聚釜，解聚釜由電感裝置加熱夾套中的熱載體，使物料升溫，并加入過(guò)熱水蒸汽，使其迅速發(fā)生解聚反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的水蒸汽和己內(nèi)酰胺單體通過(guò)脫水塔把水份蒸出，此部分水回用，然后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾，精餾前餾分收集后做為溶劑銷售，精餾殘液中含有己內(nèi)酰胺多聚體，重新返回解聚釜進(jìn)行分解，己內(nèi)酰胺產(chǎn)品呈液體放入冷卻罐中冷卻后放出，冷卻罐采用水冷方式進(jìn)行冷卻。生產(chǎn)工藝流程如下產(chǎn)品己內(nèi)酰胺單 體脫水塔水冷卻罐精餾塔銷售原料前餾分反應(yīng)釜 尾氣 加熱回用 水蒸汽 清洗 溫度壓力 催化劑 精餾殘液回反應(yīng)釜 殘?jiān)麭、聚合工藝 己內(nèi)酰胺先和少量的水混合后進(jìn)入反應(yīng)器反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后脫水，然后鑄帶、切粒、水洗萃取、干燥后包裝成產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝流程圖如下：水洗萃取切粒干燥包裝己內(nèi)酰胺熔融貯存反應(yīng)鑄帶水泡罩水鑄帶水循環(huán)使用脫水塔、輔助材料和燃料、動(dòng)力消耗定額表41　產(chǎn)品消耗定額一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位消耗定額備注1尼龍6殘?jiān)黭g978以每噸產(chǎn)品計(jì)2尼龍6下腳料kg3263催化劑kg4活性碳kg7新鮮水t8煤t9電105110包裝袋，塑編，25kg只40 自控水平和主要控制方案本自控系統(tǒng)遵循“經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、操作方便”的原則，根據(jù)工藝裝置的生產(chǎn)規(guī)模、流程特點(diǎn)、工藝操作要求，并參考國(guó)內(nèi)同類或類似裝置的自動(dòng)化水平，本設(shè)計(jì)擬采用常規(guī)模擬儀表的控制方式。對(duì)于檢測(cè)、控制回路較多的關(guān)鍵設(shè)備，采用二次遠(yuǎn)傳控制系統(tǒng)人工控制，以利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其余則選用常規(guī)模擬儀表進(jìn)行控制室集中控制和就地檢測(cè)各種工藝參數(shù)。對(duì)于全廠工藝生產(chǎn)過(guò)程中的越限變量設(shè)有報(bào)警或聯(lián)鎖系統(tǒng)以確保生產(chǎn)裝置安全、可靠地運(yùn)行。 儀表類型的確定鑒于裝置工藝特點(diǎn)，并結(jié)合近幾年國(guó)內(nèi)同行業(yè)儀表使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)儀表以國(guó)內(nèi)引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)或合資產(chǎn)品、在同類裝置中使用較成功的儀表為主。 溫度測(cè)量?jī)x表控制室集中測(cè)量的溫度參數(shù)采用國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的鉑熱電阻，直接送至現(xiàn)場(chǎng)控制站或儀表盤上的二次儀表。就地檢測(cè)的溫度儀表選用液體壓力式溫度計(jì)、檢測(cè)元件配有與工藝管道材質(zhì)相應(yīng)的保護(hù)套管。 壓力測(cè)量?jī)x表集中測(cè)量時(shí)采用電容式壓力變送器，就地測(cè)量時(shí)，根據(jù)不同的工藝介質(zhì)，分別選用一般壓力表、不銹鋼壓力表、隔膜壓力表，膜盒壓力表。泵出口就地壓力測(cè)量選用耐震壓力表。與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)和管道材質(zhì)一致。 流量測(cè)量?jī)x表一般流體的流量測(cè)量選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置及差壓變送器，水的計(jì)量選用旋翼式水表。 稱重儀表計(jì)量槽的重量測(cè)量采用工業(yè)電子秤，并配傳感器。 執(zhí)行器本設(shè)計(jì)選用引進(jìn)的電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)配以相應(yīng)單座閥、套筒閥補(bǔ)塑波紋管調(diào)節(jié)閥和全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。對(duì)于一般介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥閥座采用鑄鐵，閥芯材料為1Cr18Ni9Ti，對(duì)腐蝕性介質(zhì)則采用閥座材料為F4+玻璃纖維，閥芯材料為F4+玻璃纖維，波紋管材料為聚四氟乙烯。 儀表盤、箱采用常規(guī)模擬儀表的車間，選用框架式儀表盤，現(xiàn)場(chǎng)需要就地觀察的顯示儀表，安裝在小儀表箱內(nèi)。設(shè)備一覽表號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量一原料處理工段411破碎機(jī)SWP200型62破碎機(jī)SWP380型63清洗設(shè)備CPI型64離心機(jī)SS800 不銹鋼95脫色釜15ｍ3 搪瓷86過(guò)濾裝置XYGI3型6二解聚工段1251反應(yīng)釜GS15型142油爐成套23 蒸汽過(guò)熱器螺旋板式64蒸餾、精餾塔搪玻璃145化工泵IHG型356齒輪泵CL5型26攪拌機(jī)LGDL60L型14冷卻罐14三聚合工段771聚合釜15m3122干燥機(jī)JN系列真空耙式63化工泵系列184脫水塔65滾筒切片機(jī)66真空泵29四公用設(shè)備461蒸汽鍋爐(Q)型22冷凝器BJS浮頭式43空壓機(jī)LPG/64變壓器S91600/10KV型25控制柜非標(biāo)326電線電纜km560五輔助生產(chǎn)設(shè)備161鋼架平臺(tái)非標(biāo)42吊車型43平衡吊型8六包裝工段201貼標(biāo)機(jī)TBJ25G臥滾式32捆扎機(jī)型33輸送線自制34稱重儀型65包裝機(jī)計(jì)量50Kg36提升機(jī)2七管道閥門1物料管型3500米2水管型6000米3汽管型4000米4各種閥門型600臺(tái)八檢測(cè)設(shè)備型191色譜儀型22PH測(cè)試儀型23測(cè)色儀型24自制專用檢具型105粉體測(cè)試儀型36各種過(guò)程儀表型650只九運(yùn)輸設(shè)施型381汽車型52叉車型33小推車型30合 計(jì) 382 標(biāo)準(zhǔn)化本工程的設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),各專業(yè)主要采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162006《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 HG/T2057095《管道儀表流程圖設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG2055993《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG2054692《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T205491998《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH30071999《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB503162000《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 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