【文章內(nèi)容簡介】 ．淋浴器安裝：(1)暗裝管道先將冷、熱水預(yù)留管口找正找平，量好短管，套絲，纏聚四氟乙烯帶，將彎頭上好。(2)淋浴器鎖母外絲頭處纏聚四氟乙烯帶，上入彎頭或管箍內(nèi)。再將淋浴器對準鎖母外絲，擰緊鎖母。將固定圓盤上的孔眼找正找平，畫出標記。在標記出剔出φ10X40mm的孔。將淋浴器對準鎖母外絲口，用扳手擰至松緊適度。在將固定圓盤與墻面靠嚴，孔沿平正，用母螺絲固定在墻上。(3)淋浴器上部銅管預(yù)裝在三通口上，使立管垂直，將固定圓盤與墻面靠嚴，畫出標記，在標記出剔孔。鎖母外絲頭處纏聚四氟乙烯帶，擰緊鎖母。上固定圓盤用母螺絲固定在墻上。．閥門的安裝：(1)裝前的檢查與試驗：閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。(2)進行閥門的強度試驗，必須符合強度不滲不漏的要求。(3)進行閥門的嚴密性試驗，在試壓過程中以不滲不漏為合格。(4)直徑較小的閥門，運輸和使用時不得隨手拋擲；較大直徑的閥門吊裝時，鋼絲繩系在閥體上。(5)截止閥、止回閥安裝時，注意流體流動方向，截止閥按“低進高出”的方向安裝，對止回閥，按閥體標志的流動方向安裝。(6)水平管道上安裝的閥門，其閥桿和手輪垂直向上，或傾斜一定角度安裝，而不得作手輪垂直向下的倒裝。(7)閥門的安裝使閥門兩側(cè)連接的管道處于同一中心線上。當因管螺紋加工的偏斜、法蘭與管子裝配焊接不垂直，造成連接管中心線出現(xiàn)偏斜時，嚴禁在閥門處冷加力調(diào)直，以免損壞閥體。與閥門內(nèi)螺紋連接的管螺紋，其工作長度比標準的短螺紋少兩扣絲。 臺式洗臉盆穩(wěn)裝(1)安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊奸油灰后插入排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用扳手卡住排水十字筋，擰根母至松緊適度。(2)安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后用手按住水嘴，用扳手將鎖母緊至松緊適度。(3)支架安裝：按照給排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記鉆孔φ10X60mm，將臉盆支架找平栽牢。(4)S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端纏適量聚四氟乙烯帶。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏聚四氟乙烯帶，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母擰緊后調(diào)直找正，擰至松緊適度。(5)P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端纏適量聚四氟乙烯帶。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)的下端按需要配好，纏聚四氟乙烯帶，將膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。(6)給水管安裝：首先量好尺寸，配好短管，纏適量聚四氟乙烯帶擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短管上，管子上完后，向墻面找平、按實)直松緊適度。 應(yīng)注意的問題：根據(jù)我公司長期的施工經(jīng)驗，在施工的過程中容易出現(xiàn)下面一些問題，針對這些問題，我們將在施工中采取措施加以預(yù)防，具體如下：(1)排水管堵塞①現(xiàn)象：衛(wèi)生器具排水不通暢或向外溢水。②原因分析：管道甩口封堵不及時或方法不當，造成水泥砂漿等雜物落入管道中。衛(wèi)生器具安裝前沒有認真清理管道，有雜物存留管道中。管道安裝局部有倒坡。5.、 管道接口管件使用不當，造成管道局部阻力過大。③預(yù)防措施： 衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認真檢查甩口，并清除管內(nèi)雜物。 及時將管道甩口封堵嚴密，防止雜物進入。 管道安裝時，認真疏通管膛，去除雜物。 安裝坡度應(yīng)順直，不得有倒坡。合理使用管件，埋地官應(yīng)使用TY和Y型三通，不宜使用T型三通；水平橫管避免使用四通；排水出墻管及平面清掃口宜用兩個45186。彎頭連接，以利流水通暢。(2)大便器與排水管連接處漏水① 現(xiàn)象：大便器使用后，地面積水、墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕滴水現(xiàn)象。② 原因分析： 排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排出管的深度不夠。 大便器出口與排水管連接處沒有填抹嚴實。廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。③ 預(yù)防措施： 安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面100mm。安裝大便器時，排水甩口要選擇內(nèi)徑較大、內(nèi)口平整的承口或套袖，以保證大便器出口插入足夠的深度。大便器出口與排水管連接處的縫隙，要用油灰或l：5白灰水泥混合灰填實抹平，以防止污水外漏。做好廁所地面防水。(3)大便器進水口處漏水①現(xiàn)象：大便器使用后，地面積水、墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕滴水現(xiàn)象。②原因分析： 大便器進水口連接膠皮碗或進水連接處破裂，安裝時沒有發(fā)現(xiàn)。 綁扎大便器進水口膠皮碗的方法不當。 施工時，大便器上水口被破壞。③預(yù)防措施：綁扎膠皮碗前，應(yīng)檢查大便器進水口與膠皮碗是否完好。 蹲式大便器上下連接口應(yīng)經(jīng)試水無滲漏后再作水泥抹面。(4)衛(wèi)生器具安裝不牢固①現(xiàn)象：衛(wèi)生器具使用時松動不穩(wěn)，甚至引起管道連接部件損壞，影響正常使用。②原因分析： 固定衛(wèi)生器具的螺栓規(guī)格不合格，或未擰牢。. 綁扎大便器進水口膠皮碗的方法不當。衛(wèi)生器具與墻面不密貼。③預(yù)防措施：安裝衛(wèi)生器具宜盡量采用擰栽合適的機制螺栓。(5)地漏匯集水效果不良①現(xiàn)象：地漏匯集水效果不良地面經(jīng)常積水。②原因分析： 地漏安裝高度偏差較大。 地面施工時，對地漏四周的坡度控制不嚴格，造成地面局部倒坡。③預(yù)防措施： 地漏安裝高度偏差不得超過允許誤差。 地面應(yīng)嚴格按照基準線施工，地漏四周的坡度應(yīng)適宜，無倒坡現(xiàn)象。 成品保護：(1)對陶瓷器具、不銹鋼或鍍鉻件應(yīng)用塑料布或弱軟織物包蓋，防止刮劃。(2)小便器、大便器、洗臉盆應(yīng)用木板封擋牢固，禁止交工前使用。(3)水嘴噴頭等給水器具應(yīng)適當禁錮，禁止隨意開啟。13.. 管網(wǎng)試壓和試驗：. 水壓試驗前的準備工作：（1）給管道水壓試驗，應(yīng)在管件支墩做完并達到要求強度后進行，試驗時，管道堵頭應(yīng)做臨時后背，對大口徑管道試壓時的堵頭與后座支撐，施工時要特別重視。后背墻的支撐面積，根據(jù)土質(zhì)的試驗壓力并經(jīng)計算確定。（2）．埋地管道應(yīng)在管基檢查合格后進行試壓。（3）水壓試驗時，管道各最高點設(shè)排氣閥、最低點設(shè)放水閥。（4）水壓試驗所用的壓力表必須校驗準確。（5）水壓試驗所用的試壓泵應(yīng)與試壓管道連接穩(wěn)妥。（6）管道試壓前，其接口處不得進行油漆和保溫處理，以便進行外觀檢查。所有法蘭連接處的墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰緊。（7）管道試壓前，將管內(nèi)充滿水，排除管內(nèi)空氣，經(jīng)24小時后方能試壓。 管道試壓程序： 在首層或系統(tǒng)最始端聯(lián)接試壓泵。試壓系統(tǒng)應(yīng)全部封閉，不得有敞口處，在系統(tǒng)各分支最高點設(shè)放風閥，由下部注水，打開放風閥至系統(tǒng)完全充滿水為止，并將放風閥關(guān)閉。啟動試壓泵，按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的試驗壓力進行水壓試驗，并檢查系統(tǒng)，管道起點末端設(shè)兩塊壓力表，觀察壓降。如有漏水處，作好標記，修理后重新試壓，直至達到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定要求。然后拆除試壓泵，把管道里的水泄到工地的沉降池內(nèi)。 各系統(tǒng)管網(wǎng)試驗要求：以上各種管道達到規(guī)定試驗壓力后，且管道的各部位不滲不漏為合格。塑料管應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，，同時連接處不得滲漏，試驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。生活污水管注水高度以應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣，在滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管口及接口無滲漏為合格。貯水箱做充水試驗，向箱內(nèi)充滿水，72h各處無滲漏和無明顯陰濕為合格。壓力容器由生產(chǎn)廠家進行壓力試驗，交付時提供合格證書方可使用。 ．污水閉水試驗：（1）污水管道的隱蔽工程在隱蔽前進行閉水試驗。對系統(tǒng)進行閉水試驗。（2）閉水試驗標準：埋設(shè)排水管道以一層地面高度為準。（3）閉水試驗程序：閉水試驗前將排水出戶管或?qū)⑾乱粚拥牧⒐軝z查口打開，把球膽放入檢查口上部，充氣，使球膽膨脹將立管堵死，然后向系統(tǒng)灌水，灌滿水15分鐘后，再灌滿水，觀察5分鐘水位不降為合格。（4）室外污水在管道安裝后要進行閉水試驗，達到小于規(guī)范要求的滲漏值。 排水管道通球檢驗：（1）檢驗范圍：排水出戶管，排水立管。（2）通球檢驗程序：一般在通水試驗后進行，用相當被檢驗管段的起端管徑四分之三的空心膠皮球從排水立管頂端投入，同時注入一定量的水，以球順利從戶外化糞池排出為合格。． 給排水、生活水通水試驗：（1）在管道的通球試驗合格后，作管道通水試驗。（2）系統(tǒng)調(diào)試前編制調(diào)試方案，分部分段地調(diào)試，最后進入全面調(diào)整，各關(guān)鍵部位：如泵房、閥門等處應(yīng)設(shè)有關(guān)人員監(jiān)視，直至投入運行。向給水系統(tǒng)供水，調(diào)整供水系統(tǒng)，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)可供與熱水壓力相同的冷水。檢查各排水系統(tǒng)，均與室外排外系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。檢查室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量配水點是否達到額定流量。室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)l／3配水點同時開放檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。（3）在試驗過程，如發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整和修理，直至符合要求為止。（4）通水試驗后，如暫不使用，將系統(tǒng)內(nèi)存水放凈，清除衛(wèi)生器具內(nèi)及存水彎等處積水。14. 管道沖洗與防腐保溫： 管道沖洗：(1)給水管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進行，采用自來水對系統(tǒng)進行沖洗。(2)系統(tǒng)沖洗程序：先沖洗給水管道系統(tǒng)干管，后沖洗各環(huán)的支管，直至全部沖洗完畢。(3)管道沖洗應(yīng)選擇在給水入口處接入臨時供水（由工地臨設(shè)貯水池提供），由底層放水引至工地沉降池，出水口處的管徑應(yīng)比被沖洗管徑小l號沖洗時，水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力，出水口處的排水流速V≮，直至出水口的水色和透明度與入口處一致為合格。(4)系統(tǒng)沖洗前將管路上的儀表卸掉，直至沖洗合格后再裝。.． 管道的防腐：管道試壓合格后進行油漆、防腐作業(yè)。管道在施工準備時，集中預(yù)先進行油漆、防腐作業(yè)，應(yīng)將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè)，須前一道干燥后進行后一道，嚴格按作業(yè)程序執(zhí)行。進行上述作業(yè)時，必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行，低于5℃時應(yīng)采取防凍措施。露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。3．在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，應(yīng)采取干燥措施。1．一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。管道除銹后應(yīng)及時刷涂底漆，以防止再次氧化。3．油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應(yīng)浸于水中，在使用時甩干。4．手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。面漆應(yīng)涂刷兩道，涂刷應(yīng)精細，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應(yīng)進行修補或重新涂刷。 施工準備控制裝置照明器具安裝調(diào)試分區(qū)送電調(diào)試預(yù)留預(yù)埋變配電設(shè)備安裝線路敷設(shè)全系統(tǒng)送電調(diào)試強電施工總流程依據(jù)先地下后地上；先室內(nèi)后室外；先變電后動力、照明；先預(yù)埋后安裝的電氣的施工原則，結(jié)合土建的施工進度，逐步推進各項工作按期按部位完工，確保工程高質(zhì)量高效益。在保證施工進度及創(chuàng)優(yōu)工程的前提下，與土建同步，并且緊密配合做好預(yù)留預(yù)埋工作。（1）管路箱盒預(yù)埋a. 工藝流程:①.箱盒預(yù)埋流程：預(yù)制加工測定盒箱位置穩(wěn)住盒箱管路連接地線焊接②.管路預(yù)埋流程：隨墻（砌體）配管大模板現(xiàn)澆墻配管現(xiàn)澆混凝土樓板配管變形縫處理跨接地線防腐處理b. 施工要求： 接線盒預(yù)埋電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預(yù)埋工作。建筑物主體及二次墻砌筑時，暗配管按設(shè)計要求與土建施工同步進行。注意加強檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土時應(yīng)派專人看護。若選用緊定式鋼套管，