【文章內(nèi)容簡介】 刷要均勻，不得有遺漏。（3）刮膩子：在滿刮膩子前，用水和石膏將墻面上坑、洞、磕碰處縫隙處找平。不同結(jié)構(gòu)基層，接縫處容易開裂，應貼繃帶，再進行刮膩子，刮膩子的道數(shù)可由墻面的平整度所決定。一般情況下為三遍。膩子的配合比為乳液∶滑石粉或大白粉∶20%纖維素=1∶5∶，第一遍先橫向滿刮，每刮一板要干凈利落。干燥后打磨飛膩子，刮第二遍豎向滿刮，所用的材料及方法同第一遍膩子，干燥后打磨。第三遍膩子最好用純滑石粉膩子，因為滑石粉細膩，刮最后一遍時不易出道子，打磨砂紙就省力。質(zhì)量也好。第三遍膩子必須將墻面頂面刮平刮光，干燥后用0號砂紙磨平磨光。（4）刷第一遍乳膠漆：刷第一道乳膠漆之前先刷一遍底膠或把乳膠漆加入50％稀膠水，涂刷乳膠漆的順序先刷頂后刷墻面。墻面是先上后下。乳膠漆使用前先用攪拌器攪拌均勻適當加水。頭遍干后補膩子，打磨砂紙清掃干凈。（5）刷第二遍乳膠漆：第二道乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌不要太稠。漆膜干燥后，用細砂紙打磨表面小疙瘩和排筆毛。磨完后掃干凈。（6）刷第三道乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同，由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作可兩、三個人一起操作，要上下順刷互相銜接，下一排筆緊接上一排筆，避免出現(xiàn)接頭。（7）成品保護：乳膠漆墻面未干，不要清掃場地，以免塵土沾污表面，漆面干燥后，不得挨近墻面潑水以免簡上泥污，將墻面沾污：經(jīng)常行走的通道，應適當覆蓋，防止其他工種工人手不干凈摸墻。墻面陽角完工后要妥善保護，防止磕碰；涂刷墻面時對已施工完畢的地面、門窗、玻璃、五金均應做好防護，不得污染。乳膠漆涂刷常見質(zhì)量通病及防治措施（1）刮膩子翻皮指膩子刮抹在混凝土或抹灰面層上時無附著力而翹起，或者產(chǎn)生魚鱗狀小結(jié)現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：膩子膠性小或過稠，而又刮抹在很光滑的表面上；混凝土或抹灰面層上有灰塵、污物等；膩子刮抹在有冰霜的表面上，或表面溫度較高；膩子刮抹過厚。解決方法：膩子膠性要適中；混凝土或抹灰面層必須清理干凈，無污物，也不宜太光滑，略粗糙些為宜；每遍膩子刮抹不得過厚，更不能在冰霜、潮濕、高溫的表面上進行施工。（2）掉粉指粉刷層附著力差，經(jīng)輕輕摩擦即掉粉（重摩掉粉不屬于弊病）。產(chǎn)生原因：漿液膠性較??；混凝土或抹灰面層膩子膠性大、光滑，噴漿附著力不牢固；混凝土或抹灰面層太干燥或太潮濕；噴漿后室內(nèi)濕度較大，長期不能干結(jié)。解決方法：漿液膠性要適當；噴漿表面濕度適中；膩子中摻用滑石粉時，應加入適量大白粉；在室內(nèi)，尤其是地下室或封閉較嚴的房間，噴漿后要加強通風，促進干結(jié)。（3）起皮指粉刷層表面有片狀脫落現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：基層太光滑，漿液膠性太大；基層膩子膠性小，表面漿液膠性大；基層表面有灰塵、油污等；粉刷層太原：基層表面潮濕，突然升溫造成起皮。解決方法：混凝土或抹灰面層必須清掃干凈，不得有污物，其含水率不應超過10％；膩子膠性適當，刮抹不宜太厚；漿液膠性與膩子膠性相近；保持良好的施工環(huán)境。（4）透底指粉刷層對基層覆蓋不嚴，特別是陰暗、管子后面、陽角處，刷漿不足，露出底色。產(chǎn)生原因；漿液太稀，噴的遍數(shù)少，對底色覆蓋不嚴；漿液刷噴不均勻，或漏刷；基層表面有污物；基層太光滑，顏色太深，表面漿顏色淺。解決方法：基層要處理好，清除污物；漿液不宜太稀；噴漿時要均勻一致，符合驗收標準；防止漏噴漏刷；基層與面層顏色要調(diào)配一致。（5）流墜指漿液粉刷后，因重力作用而形成掛幕下垂現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：基層表面太光滑或太潮濕，無附著力；噴漿壓力太大，過于集中；漿液太稀。解決方法：基層不宜太潮濕，并處理適當；漿液配制適中；掌握好噴漿壓力，壓力大時噴槍距物面略遠些，移動略快些；噴出漿液為非霧狀時，要關機檢查原因，修理好后再施工。（6）返堿指粉刷后局部發(fā)霉，粉刷層形成白霜，嚴重時脫落，露出基底。產(chǎn)生原因：物體表面含堿過多，或基層太潮濕或材料不耐堿。解決方法：基層和施工環(huán)境要干燥；盡量采用耐堿性較強的材料，特別是色漿顏料更應重視，不要為追求顏色美觀而采用酸性材料。（7）咬色指粉刷層表面局部改變顏色。產(chǎn)生原因：基層有瀝青油、鐵件、鋼筋等污物，未處理干凈；或輕微堿性作用造成。解決方法：基層要干燥，瀝青油要鏟除干凈，軟件、鋼筋要刷漆隔離，干后再進行粉刷。（8）顏色不一致指粉飾后表面顏色出現(xiàn)花斑，色相不統(tǒng)一。產(chǎn)生原因：物體表面潮濕；材料中比重較大的顏料下沉，未調(diào)合均勻；面色與底色不統(tǒng)一，未涂蓋嚴密；砂紙將基層表面磨破，未及時修理；噴漿技術不熟練，操作方法不當。解決方法：色漿必須選用耐堿性的石性顏料，不宜使用品色顏料；操作時要經(jīng)常攪拌漿液；保持顏色均勻一致；物體表面要干燥；打磨砂紙時不要將抹灰層磨破，否則要刮膩子修補；色漿必須與底色一致，深色的可以覆蓋淺色，但淺色覆蓋深色時，一定要精心操作，防止漏噴；不斷提高操作技術水平。 鋁扣板天花安裝1） 固定方法 龍骨兼卡具固定法，利用薄板所具有的彈性將鋁扣板卡到龍骨上，龍骨兼具龍骨與卡具雙重作用，同板條配套供應。2） 扣板安裝板的固定：安裝板條是在龍骨調(diào)平的基礎上方可進行。安裝條板時，從一個方向開始，依次安裝。如果龍骨本身兼卡具，在安裝時，只要將扣板輕輕用力壓一下，扣板便會卡在龍骨上。因為扣板比較薄，富有一定彈性，擴張較為容易。接縫處理：安裝鋁扣板時應隨安裝隨將方板與鄰板調(diào)平調(diào)直。接縫應嚴密、筆直、板縫應寬窄一致。（拉5m線檢查，不足5m者拉通線檢查），接縫高低偏差不得大于1mm（用直尺和楔形塞尺檢查）。整個方板頂棚表面平整度偏差，不得大于2mm（用2m靠尺和楔形塞尺檢查）所有鋁扣板縱橫方向均應嚴格對齊，接縫必須筆直奔條，不得稍有彎斜。方板接頭可以齊縫，亦可錯縫，應按具體設計規(guī)定辦理。3） 細部調(diào)整與處理與吊頂有關的燈飾、通風口、檢查孔的處理。燈飾與風口蓖子本來是照明與空調(diào)設備的組成部分，但是在吊頂裝飾中，它們除了具有本身的專業(yè)功能外，亦是吊頂裝飾中的組成部分。所以，選擇合適得體的為飾及風口笛子，對吊頂裝飾效果影響較大，特別是燈飾，更占有舉足輕重的地位。這一點首先得從設計上考慮。從施工的角度分析，燈飾或風口蓖子、檢查孔等是吊頂表面的附加物，位置顯著，如果 安裝質(zhì)量較差，在裝飾效果上很能奪人眼目。如若其他部位做得很好，就是燈飾安得歪歪扭扭、里出外進，那么，這種吊頂仍然很難讓人感到滿意。至于設計上如何選擇，可從吊頂?shù)乃囆g風格及使用功能上去考慮。與吊頂懸吊系統(tǒng)有關的大型燈飾或風口蓖子的懸吊系統(tǒng)的處理。對于軟質(zhì)鋁合金板吊頂，其懸吊系統(tǒng)宜與大型燈飾、風口蓖子的懸吊系統(tǒng)分開。特別是龍骨兼卡具的吊頂，兩者混在——起更不合適。因為龍骨兼卡具的鋁合金板吊頂，設計時只考慮了板及龍骨本身的質(zhì)量，其他荷載再加到龍骨上是不合適的。自動噴淋、煙感器、風口等設備與吊頂表面銜接部位的處理。自動噴淋、煙感器、風口等設備，與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。經(jīng)調(diào)查一些工程實例了解到，目前常出現(xiàn)的問題有：與吊頂脫開一段距離；管道甩搓預留短了，擰不上或使勁往上擰，結(jié)果造成吊頂局部凹進去。要想配合得好，需要在開工前同有關專業(yè)加強聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)差錯，及時糾正。特殊部位吊頂條板的封口處理。在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位，扣板要做好封口處理，不得露白茬。一般常用的辦法是用相同色彩的角鋁封口。在檢查孔部位，因牽涉到兩面收口，所，用兩根角鋁背靠背，拉鉚釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框。4） 注意事項鋁扣板條龍骨一般可直接吊掛，也可增加大龍骨，大龍骨間距不大于1200mm，板條龍骨的形式應與扣板配套。鋁扣板應由中間向兩邊鋪設，鋁合金板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的鋁合金壓縫或補邊吊頂找齊，鋁合金壓縫條材質(zhì)應與鋁扣板材質(zhì)相同，這樣既有利于接縫處理，又保證花色圖案的協(xié)調(diào)。吊頂龍骨在運輸安裝中，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，以防變形。鋁扣板在運輸和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面及邊角等處。運輸時應采取相應措施，以防板被污染。沿墻鋁合金壓條應按具體設計彈線，固定在四周墻上施工用臨時馬道應架設或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，不得吊于吊頂龍骨上，嚴禁以吊頂龍骨作為支撐點跨度大的頂棚，施工時應在中間位置加設頂棚標高控制點鋁扣板在安裝前必須先進行選板。凡條板有規(guī)格不合、起皮、缺角、表面不平、邊緣不齊、色澤不一致者，均應剔除不用。 鋪貼地磚（拋光磚、大理石等）作業(yè)條件（1）室內(nèi)外抹灰已完。（2）彈好墻身+50cm水平線。（3）地磚鋪砌前浸水2～3h，取出晾干備用。（4）地磚有裂縫、掉角和表面上缺陷的板塊應予剔出。（5）地磚顏色一致，板塊的長、寬、厚，允許偏差不得超過177。1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過177。操作工藝（1）層處理:將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。（2）水泥砂漿打底（A）刷素水泥漿一道:在處理好的基層上，澆水浸透，并撒素水泥漿，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。有防水要求的樓面工程，如衛(wèi)生間等，在鋪設找平層前，應對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。并應在管四周留出深8～10mm的溝槽。在水泥砂漿找平層上鋪涂防水料隔離層時，找平層表面應潔凈、干燥，其含水率不應大于9%，并應涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯捎门c卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。鋪設找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時間以及其配合比均應通過試驗確定。（B）沖筋:房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高（從地面減去釉面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡道。有地漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（C）批檔:用水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平。24h后澆水養(yǎng)護。找規(guī)矩、彈線:在房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。衛(wèi)生間在防水層完成后，必須先作蓄水試驗，合格后才能進行上層材料的鋪設。（4）鋪磚:從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是:鋪貼及壓實示意圖（A）澆水泥漿于底灰上。（B）磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿，摻水泥用量15%的108膠水，厚度不小于4mm，因砂漿強度高，硬結(jié)快，應隨拌隨用。（C）將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚上楞跟線。（D）用木板墊好，木錘砸實找平。（5）撥縫、修整:將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出。（6）勾縫:用白水泥漿勾縫，要求勾縫實，縫內(nèi)平整光滑。（7）在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥漿灌實。（8）養(yǎng)護：鋪完釉面磚后，常溫下48h澆水養(yǎng)護。：（1）防板塊空鼓：①基層徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈，晾干。②必須用干硬砂漿做結(jié)合層，砂漿應拌勻，拌熟，忌用稀砂漿。③鋪結(jié)合層砂漿前，先濕潤基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪結(jié)合層砂漿；并拍實，用木抹子抹平、搓毛。④面板鋪貼前，板塊應濕潤、晾干，板背應清潔，若干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實，不得用干水泥面鋪貼。（2）板接縫高低差偏大：①用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，對厚薄不勻的板塊，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚。②試鋪時，澆漿宜稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實，邊觀察接縫，直至板塊平整為止。 墻面磚鑲貼（衛(wèi)生間墻面以及其它部分墻體）施工條件（1）圖樣與現(xiàn)場核對無誤，標高明確。（2）墻、地面預埋管線已完成，管洞堵實。（3）門洞安完門框，墻面基層符合要求。施工準備工作（1）復核室內(nèi)水平線，審核墻面基層是否滿足施工要求。（2）云石機、橡皮錘、水平尺、直角尺吊墜等主要施工機具的質(zhì)量數(shù)量滿足施工要求。（3）水泥使用同品牌、同強度等級的普通水泥，中粗砂過篩，含泥量小于3%。（4）逐塊選磚。要求花紋顏色一致，無缺棱掉角裂縫和其他缺陷。制作專用木模進行尺寸、方正挑選，用直尺檢查平整度。同一部位用的瓷磚，要求尺寸誤差小于1mm。陶瓷磚（視磚的吸水情況）提前3～12h泡水，使用前2h取出陰干?；鶎犹幚恚?）混凝土墻面：先用火堿水對混凝土墻面的脫模劑進行處理，再用凈水刷洗后抹1∶3水泥砂漿。如發(fā)現(xiàn)墻面基層超厚，無法滿足粘磚厚度的要求時，也可不打底，改為刮1∶1水泥砂漿（砂子用細篩篩過，拌合水泥砂漿攙入界面劑），粗刮在墻上，做成小拉毛，以保證混凝土墻面與面磚粘結(jié)牢固。（2）磚墻面：先剔平磚墻上的多余灰漿，用清水將磚墻濕透后打1∶3的水泥砂漿底子。（3）已抹完灰的混凝土墻面，先測垂直，對垂直相差較大者要剔除凸出部分或用砂漿抹平。（4）抹完灰刮完膩子的混凝土墻面：先把墻面膩子處理干凈，再用火堿水刷洗，然后用清水刷凈，做1∶1水泥砂漿層。粘貼施工（1）混凝土墻面及磚墻面用砂漿粘貼：刷火堿水一清水洗→沖筋→打底子→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。（2）混凝土及抹灰墻面不打底子：刷火堿水→清水洗→刮1∶1水泥砂漿并用掃帚輕掃→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。（3）輕鋼龍骨石棉板墻面：刷火堿水→清水洗→刮乳膠水泥膩子→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。（4）在同一墻面上應選用同一種墊縫條（木條或塑料制品），以保證橫縫一致。（5）在邊角處應用皮數(shù)桿控制，以保證各部位交圈，縫子大小一致。（6）用膠粘貼的磚粘貼完后應隨即用清水洗凈。（7）勾縫：待墻磚強度達到要求時（一般24h以上）進行擦縫或勾縫，地磚表面凹進2～3mm。墻面干水泥擦縫，縫隙擦滿無砂眼。勾縫、擦縫完成后清理干凈。（8）養(yǎng)護24h后澆水養(yǎng)護，并不少于3d，養(yǎng)護期間禁止閑人走動、禁止上人施工。養(yǎng)護期后有人施工時，要采取其他防護措施，避免磕碰和污染。