【文章內(nèi)容簡介】 原材料購買到固定資產(chǎn)投資，都需要大量的資金支持，正是這樣的要求慈寧宮成了鋼鐵冶金企業(yè)資產(chǎn)負債率高的特點。由于負債較高，在企業(yè)償還貸款時就會出現(xiàn)資金緊張的局面，若此時銷售款不能及時收回，便會產(chǎn)生財務風險，嚴重的情況下可能導致企業(yè)倒閉。為應對財務風險，鋼鐵冶金企業(yè)要強化公司貨幣資金的管理，實現(xiàn)資金高度集中管理。我國鋼鐵冶金企業(yè)一般都是大型集團公司，集團下屬的分公司較多，資金收入與支出相對分散。建議實行鋼鐵冶金企業(yè)資金集中管理，首先要充分發(fā)揮資金結算中心的作用與功能。整合集團公司資金資源，通過賬戶集中管理，撤銷內(nèi)部單位在外部銀行的賬戶，減少資金沉淀。其次，降低資金占用，加速貨款回籠。三、大力提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量在任何經(jīng)濟危機形勢下，鋼鐵冶金企業(yè)要尋求持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，需要堅持兩個不變來應對外部環(huán)境的萬變。第一，堅持提高鋼鐵冶金產(chǎn)品的品種、質(zhì)量的市場適應性不變，才能抵御市場風險的能力。第二，堅持降低鋼鐵冶金產(chǎn)品的成本不變，包括降低原材料成本、人工成本和銷售成本等等。降低產(chǎn)品成本是防患價格風險的關鍵，有了物美價廉，自然增強了抵御風險的能力。四、監(jiān)測市場，防范市場風險鋼鐵冶金企業(yè)面臨的市場風險不僅涉及上游原材料，還涉及下游產(chǎn)品需求等方面，市場風險同時也是影響企業(yè)盈利水平的主要因素。由于市場價格波動頻繁，其影響因素眾多，因此防范市場風險的難度也是比較大的。鋼鐵冶金企業(yè)可以針對上下游不同領域設置相應部門進行實時監(jiān)測，例如對鐵礦石價格進行研究，對鋼材品種的供求狀況進行研究，綜合同類產(chǎn)品的價格、市場變化等情況，制定合理的產(chǎn)品價格。五、加強法律研究，防范法律風險在鋼鐵冶金企業(yè)經(jīng)營過程中，需要涉及眾多的法律規(guī)定，銷售合同、購貨協(xié)議、投資去向等等環(huán)節(jié)都要受到法律的保護與約束。鋼鐵冶金企業(yè)規(guī)模普遍較大，其涉及產(chǎn)業(yè)鏈也長，其所面臨的法律風險也就更多。為了能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的法律風險，鋼鐵冶金企業(yè)需要設置專人進行合同管理，并且形成從上到下的管理體系，規(guī)范各業(yè)務部門在授予的權限范圍內(nèi)開展業(yè)務活動，法律部門定期對各業(yè)務部門進行法律風險評估，并提出相關意見。完整的法律風險管理體系可以使鋼鐵冶金企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)風險點并加以處理，可以有效地減少由此產(chǎn)生的損失，更可以保護企業(yè)自身的社會形象。第三章 鋼鐵企業(yè)風險與風險管理第一節(jié) 鋼鐵冶金企業(yè)純粹風險分析一、鋼鐵企業(yè)純粹風險因素及其特點大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)面臨的純粹風險類型多而且復雜，除面臨多種自然災害的影響之外，火災、爆炸、設備故障和損壞風險較為突出。鋼鐵企業(yè)通常包括焦化、燒結/球團、煉鐵、煉鋼以及軋鋼等環(huán)節(jié)，相互間關聯(lián)緊密，某一環(huán)節(jié)如發(fā)生火災、爆炸以及設備損壞事故，極易造成整個生產(chǎn)線的中斷。鋼鐵企業(yè)是能源消耗大戶，電力和水的供應至關重要，停電、停水、停氣也會造成運營中斷，且有可能造成更大的設備損壞事故如高爐灌渣、軋機夾鋼等。鋼鐵冶金企業(yè)歷來是安全事故發(fā)生頻率較高的行業(yè)，員工意外傷害風險較高。運轉的機器設備和物料的運輸會造成員工的機械傷害、起重傷害、物體打擊、高處墜落等事故；由于存在高溫和液態(tài)金屬的運輸和生產(chǎn)，易發(fā)生灼燙事故；加熱爐和燃氣發(fā)電等場所易發(fā)生煤氣泄露而引起CO中毒和爆炸；燒結、煉鐵等廠礦由于物料揚塵易引起相關工作人員的矽肺等職業(yè)病。此外，由于存在大量的成品鋼材和礦石等物料的運輸、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污水和廢氣、廢渣的排放，新建工程的外包等情況，可能對第三方人員或財產(chǎn)造成損傷和損害，公眾責任風險也比較大。二、自然災害風險鋼鐵企業(yè)由于選址的不同，會受到所處地域自然災害的影響，導致企業(yè)財產(chǎn)損失，并引起相關的利潤損失。例如：沿海地區(qū)鋼鐵企業(yè)常見的自然災害風險可能包括臺風、暴雨、風暴潮等氣象災害和地面塌陷等地質(zhì)災害；山區(qū)丘陵地帶的鋼鐵企業(yè)常見的自然災害可能有暴雨、泥石流、洪水、雷擊等災害；建于主要地震斷裂帶附近的鋼鐵企業(yè)，可能遭受地震的侵害。這些災害一旦發(fā)生，可能就會給企業(yè)帶來巨額的損失。三、火災爆炸事故風險火災是造成財產(chǎn)損失的主要原因之一，也是引發(fā)爆炸的主要原因之一，而爆炸又常常成為導致更大范圍火災損失的直接原因。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)是以鋼鐵冶煉、鋼材生產(chǎn)及鋼鐵深加工為主的大型企業(yè)，火災爆炸風險點眾多，特別是燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧站、煤氣站、TRT發(fā)電裝置、燃氣發(fā)電裝置、高壓變電站等廠礦，以及數(shù)量眾多的電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制室等都可能發(fā)生火災、爆炸。電纜長期超負荷運行、受潮、受熱、接觸腐蝕性物質(zhì)很容易導致絕緣層損壞，發(fā)生短路，并引發(fā)火災事故。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)廠區(qū)內(nèi)一般都有煤氣柜、制氧站，氧氣、煤氣等燃氣管道較多，一旦出現(xiàn)燃氣泄漏，遇有明火，就會發(fā)生火災，可能造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。制氧站、煉鐵廠、煉鋼廠設備等均有部分是屬于高大裝置，還有各種儲罐，容易遭到雷擊而引起火災、爆炸。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)及設備維修過程中大量使用煤氣、氧氣、乙炔、電焊等，存在著燃氣和電焊的火災爆炸風險，而且風險較高。（一）煉鐵系統(tǒng)高爐煉鐵使用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下將鐵礦石或含鐵原料中的鐵從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。高爐冶煉的產(chǎn)品除液態(tài)鐵水之外，還有高爐煤氣，有毒、易燃、易爆是各種煤氣的共性。煉鐵廠是產(chǎn)生和使用煤氣的大戶，若在管理上、使用上、操作上發(fā)生問題，就可能造成煤氣中毒、著火和爆炸事故，造成嚴重后果，危及人身和設備安全。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險源有：煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機具及車輛傷害、高處作業(yè)危險等。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病和慢性一氧化碳中毒等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。（二）煉鋼系統(tǒng)在轉爐煉鋼過程中，火災事故的原因有三個方面：一是燃油、潤滑油、液壓油和可燃氣體引起的；二是電氣設備故障造成的；三是高溫鋼水或爐渣噴濺和泄漏引起的。高溫鋼水爐渣噴濺或遇水也能引起爆炸，煤氣爆炸、氧氣爆炸、超壓爆炸和電氣爆炸等也是煉鋼過程的危險因素。煉鋼過程中主要風險包括：煤氣使用風險、鋼包準備風險、罐器使用風險、烘烤器使用風險、爆炸噴濺風險、鐵水廢鋼預處理風險、轉爐煉鋼風險、電爐煉鋼風險、鋼水二次精煉風險等等。其中轉爐煉鋼風險又可以分為轉爐煉鋼工藝風險和轉爐煉鋼設備風險。煉鋼車間是一個高溫、高壓、易燃、易爆作業(yè)場所，作業(yè)中隨時與高溫熔融物接觸，由高溫熔融物引發(fā)的爆炸或由爆炸引起的熔融物噴濺安全威脅最為嚴重。（三）軋鋼系統(tǒng)軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的連鑄坯軋制成鋼材的過程。一般軋鋼生產(chǎn)線主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成，主要設備包括：加熱爐、軋機和精整區(qū)域的剪切設備、稱重設備和打捆機等。在軋鋼生產(chǎn)過程中需要大量使用燃氣、各類油脂，具有較高的火災和爆炸危險。軋鋼生產(chǎn)過程中工藝、設備復雜，作業(yè)頻繁，熱軋生產(chǎn)線作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危險源有：高溫加熱設備，高溫物流，高速運轉的機械設備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學制劑，電氣和液壓設施，能源、起重運輸設備，以及噪聲影響等。事故的主要類別為：機械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。軋鋼生產(chǎn)過程中火災和爆炸的危險源主要涉及到：（1）使用燃氣作能源的爐窯；（2）貯油罐或重油池；（3）電氣室、電纜隧道、液壓和潤滑室、地下油庫；（4）現(xiàn)場用來切割物料的乙炔罐等。如果有違章操作和誤操作，以及技術設備缺陷和防護裝置缺陷，安全技術和操作技術不熟悉，作業(yè)環(huán)境條件缺陷，以及安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格等原因，極易造成火災和爆炸事故。（四）制氧站鋼鐵生產(chǎn)使用的氮氣、氧氣和氬氣，一般由空分廠提供?？辗謴S采用空氣分離的原理生產(chǎn)氧氣，同時生產(chǎn)氬氣、氮氣等氣體。制氧站的空分裝置是在極低的溫度下運行的，如果選材不當，材料的耐低溫性能差，裝置承受壓力的能力下降，容易導致空分裝置發(fā)生物理爆炸?？辗盅b置中的低溫液體，受熱后變成氣體，體積增大。若在停車或者檢修過程中，氣體閥門關死，安全附件失效，低溫氣體受熱氣化，造成超壓爆炸。（五）煤氣柜鋼鐵企業(yè)大多設有煤氣柜，分別用來儲存高爐、焦爐和轉爐煤氣。煤氣的主要成分一氧化碳、氫氣、甲烷、硫化氫都是易燃、易爆的物品。煤氣站的煤氣柜、電除塵器、煤氣輸送機、煤氣管線、電纜密集區(qū)域、變壓器區(qū)域、油站及油壓系統(tǒng)以及各類鍋爐、壓力容器、壓力管道等燃料存儲及可燃介質(zhì)的設施和地方都存在著火災、爆炸的危險。從風險管理的角度來看，煤氣柜為高危險源，生產(chǎn)過程中的任何微小的隱患都可能導致較大的事故，因此，必須對煤氣柜嚴加管理，保證其系統(tǒng)處于安全運行狀態(tài)。（六）動力廠發(fā)電機組現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)除接受市政外網(wǎng)供電之外，多數(shù)還擁有多臺自備余熱發(fā)電機組、燃氣發(fā)電裝置和高爐煤氣余壓發(fā)電機組（TRT）為各廠礦供電。發(fā)電裝置一旦發(fā)生火災、爆炸事故，將會產(chǎn)生災難性的后果。例如TRT發(fā)電機組是利用高爐煤氣的余壓進行發(fā)電的裝置，萬一的情況下發(fā)生高爐煤氣泄露，如遇明火，具有很高的火災和爆炸風險。因此在工程設計、建設施工、生產(chǎn)運行、安全管理、人員培訓以及事故應急預案等多方面應該采取有效的安全保障措施。發(fā)電機組輸出的電能并網(wǎng)后供給其他廠礦用電單位。為保證電能的質(zhì)量以及設備的安全，在變電所中還需進行電壓調(diào)整、潮流控制以及輸配電線路和主要電工設備的保護。變壓器油為可燃液體，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火可以發(fā)生爆炸，變壓器的其他絕緣材料，如電纜紙、漆布、木材、黃臘綢帶、棉布、棉紗、浸漬紙等均為易燃和可燃物質(zhì)。這些易燃、可燃物質(zhì)在變壓器過載、故障或其他異常情況下，均可能發(fā)生燃燒著火事故?？傮w來說，引起變壓器爆炸著火的原因一般有以下幾個方面：（1）繞組絕緣損毀產(chǎn)生短路，引起著火或爆炸事故；（2）變壓器主絕緣擊穿；（3）變壓保套管閃絡，引起爆炸起火；（4）分接開關和繞組連接處接觸不良，產(chǎn)生高溫。四、機械設備事故風險機器設備故障引發(fā)的財產(chǎn)與利潤損失是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中最常發(fā)生的風險事故。設備故障可能是設備本身的質(zhì)量問題，例如設計、制造或安裝錯誤、鑄造和原材料缺陷；也可能是人為原因，例如工人、技術人員操作錯誤、缺乏經(jīng)驗、技術不善、疏忽、過失、惡意行為等因素；還可能是由于電氣原因，例如超負荷、超電壓、碰線、電弧、漏電、短路、大氣放電、感應電流以及其他電氣原因引起設備損壞。高新技術設備的引進，還有可能由于操作人員對新技術、新設備、新工藝的經(jīng)驗不足，不容易完全掌握設備的運行規(guī)律，很難及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，因此新設備往往更容易發(fā)生故障。一旦出現(xiàn)上述原因引起的設備事故，不僅會造成設備直接損失，還會影響到其他相鄰工序，使整體生產(chǎn)受到嚴重影響。同時新技術、新設備的引進還會帶來關鍵設備的備品、備件的管理風險：由于替代品的生產(chǎn)廠商較少，這些備品、備件往往價格昂貴，企業(yè)不會大量儲備。一旦庫存用盡，正常生產(chǎn)容易受到影響。五、能源中斷的風險鋼鐵企業(yè)涉及到的能源供應主要包括：供電、給水、各類氣體和蒸汽等。供電是確保鋼鐵正常生產(chǎn)的最關鍵因素之一。由于生產(chǎn)的關聯(lián)度高，一旦突然停電，可能引起停水、停氣、停風，導致重大事故，并引起財產(chǎn)和利潤等的重大損失。許多設備需要水來冷卻，一旦停水，必將導致多數(shù)部門停產(chǎn)，甚至發(fā)生爆炸、過熱等事故。六、雇員傷亡責任風險鋼鐵冶金企業(yè)歷來是我國人身傷亡事故較高的行業(yè)。每年鋼鐵冶金企業(yè)人身傷亡事故都有發(fā)生，安全生產(chǎn)形勢不容樂觀。在生產(chǎn)過程中，高溫、有毒、有害、易燃易爆氣體、鐵、鋼水噴濺，粉塵與高溫煙氣、起重與車輛傷害、物體打擊和高