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正文內(nèi)容

智能化弱電集成施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-24 08:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 合措施,我公司將積極配合監(jiān)理工程師履行他們的所有職責(zé)和權(quán)力。,分部分項(xiàng)施工方案、月進(jìn)度計(jì)劃等文件及時(shí)提交給監(jiān)理工程師,以便監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行審查,也使監(jiān)理工程師能對工程施工總體的掌握和及時(shí)調(diào)整。,嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。在施工項(xiàng)目自檢和專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收和檢查,并按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,予以整改。,并嚴(yán)格執(zhí)行例會(huì)紀(jì)要所形成的決議。,施工各分部、分項(xiàng)的驗(yàn)收工作提前通知監(jiān)理,對提出的問題堅(jiān)決整改,絕不姑息。,一定要與監(jiān)理取得一致意見,以技術(shù)核定單等形式確定下來,不得擅自處理。、主要材料等,主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,按規(guī)定使用并需進(jìn)行物品檢測的材料,主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告?!吧系拦ば虿缓细瘢碌拦ば虿皇┕ぁ钡脑瓌t,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況,經(jīng)執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一,在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中,維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。6.施工項(xiàng)目做好與設(shè)計(jì)院的配合措施,協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)院提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。,及時(shí)會(huì)同雇主、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果要求,進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。、業(yè)主一起參加材料設(shè)備等的選型、選材和定貨,參加新材料的定樣采購。,應(yīng)及時(shí)將信息向設(shè)計(jì)院反饋,并協(xié)助設(shè)計(jì)院妥善處理。,以確保設(shè)計(jì)意圖在施工中得到圓滿實(shí)現(xiàn)。7.做好與土建施工單位的配合措施為了保證本工程整體施工質(zhì)量和工期要求,在施工中,我們將主動(dòng)做好與土建施工單位的配合工作,并采取以下措施。、工期、安全、文明施工等要求,明確雙方的職責(zé)。杜絕發(fā)生糾紛,影響工程進(jìn)度 。,服從統(tǒng)一安排,統(tǒng)一平衡調(diào)配,分階段安排綜合進(jìn)度計(jì)劃,并互為對方提供工作面創(chuàng)造施工條件。,并及時(shí)解決交叉施工中存在的問題,密切與總包和其它專業(yè)施工單位的關(guān)系,共同按規(guī)定完成施工生產(chǎn)任務(wù)。,所有進(jìn)場材料按總包的施工總平面設(shè)計(jì)定點(diǎn)堆放。,應(yīng)在碰頭會(huì)上提出意見及建議,服從統(tǒng)一安排。、預(yù)埋完的安裝工程管線,并對存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理。,以便為設(shè)備安裝留出施工面,確保設(shè)備準(zhǔn)確按時(shí)就位。、半成品的自身保護(hù)和互相保護(hù)制度,組成成品保護(hù)小組,消除交叉污染和成品損傷。,在工序交接時(shí)有各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,并記錄備案。第六章 系統(tǒng)安裝及施工安裝施工方案安裝工程是整個(gè)工程項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)階段,主要分為兩部分,一部分智能化系統(tǒng)線纜敷設(shè),另一部分為智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝。在進(jìn)行線纜、線管敷設(shè)時(shí)將嚴(yán)格按照施工工藝、技術(shù)要求和規(guī)定施工,特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn):* 保證所有控制線纜敷設(shè)中間沒有接頭。* 積極與其他相關(guān)專業(yè)的單位協(xié)調(diào),保證線纜能一步敷設(shè)到位。* 配電間接線、接線將注意雙絞線的剝皮長度和絞距。* 線纜敷設(shè)同時(shí)在線纜兩頭將按要進(jìn)行標(biāo)注,標(biāo)注要保證清晰且不宜褪色或被擦除。* 做好隱蔽工程隱蔽前的檢查工作并做好相應(yīng)的隱蔽記錄和驗(yàn)收工作。* 嚴(yán)格執(zhí)行工序施工規(guī)定,前一道工序如不合格,堅(jiān)決不進(jìn)入下一道工序。* 嚴(yán)格執(zhí)行材料使用規(guī)定,每一批新進(jìn)的材料一定要報(bào)批,未獲批準(zhǔn)的材料堅(jiān)決不用于施工,杜絕三無產(chǎn)品進(jìn)場。* 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全施工規(guī)定,杜絕違規(guī)施工和操作。在進(jìn)行智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝時(shí),將依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,根據(jù)設(shè)備和系統(tǒng)的技術(shù)要求,環(huán)境要求和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn):1. 保證設(shè)備和設(shè)備支吊架整齊、美觀、牢固。2. 線纜接入設(shè)備時(shí),必須使用帶護(hù)套的金屬軟管,金屬軟管長度不能超過80厘米。3. 所有設(shè)備將經(jīng)過監(jiān)理和甲方驗(yàn)收合格后才安裝。4. 設(shè)備在安裝前,有條件進(jìn)行數(shù)據(jù)測試的必須要進(jìn)行測試。其他在安裝工程中要強(qiáng)調(diào)的:1. 按時(shí)按要求提交階段性施工進(jìn)度計(jì)劃,不獲批準(zhǔn)施工進(jìn)度計(jì)劃堅(jiān)決不實(shí)施。2. 根據(jù)總包和監(jiān)理的要求,及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度,確保項(xiàng)目總工期。3. 做好施工階段的各項(xiàng)文檔工作,堅(jiān)持“有文必回”的原則。4. 充分利用各種手段來強(qiáng)化成品保護(hù)工作。(1) 管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備穿拉線清掃管路線纜連接放線線纜與帶線的綁扎帶護(hù)口線纜包扎包扎線纜包扎線纜包扎線路檢查(2)電線穿管施工方法1)清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,對所有的管路進(jìn)行清掃。2)放線:放線前根據(jù)設(shè)計(jì)圖對線纜的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,放線時(shí)線纜置于放線架或放線車上,不能將線纜在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力。3)斷線:接線盒內(nèi)線纜的預(yù)留長度為30cm;弱電箱內(nèi)線纜的預(yù)留長度為弱電箱箱體周長的1/2。4)線纜與帶線的綁扎:將線纜前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固。5)管內(nèi)穿線:線纜穿管前,清除管內(nèi)雜物和積水。管口有保護(hù)措施。6)線槽敷線:線纜在線槽內(nèi)無接頭。線纜按位置編號分段綁扎,綁扎點(diǎn)間不大于2m。7)線纜連接:受力線纜不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。8)線纜包扎:首先用橡膠絕緣帶從線纜接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。9)線路檢查:接、焊、包全部完成后,進(jìn)行自檢和互檢;檢查線纜接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的立即糾正。、箱安裝(1)施工程序弱電箱檢查驗(yàn)收彈線定位施工準(zhǔn)備暗裝弱電箱安裝明裝弱電箱安裝檢測驗(yàn)收落地式弱電柜安裝(2)主要施工方法及要求1)安裝前,要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號,并對照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場找出弱電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。3)落地式弱電柜安裝,箱體増加一付用于安裝的底盤,底盤高100mm,用10槽鋼制作,涂防銹漆。地下室等潮濕房間控制柜基礎(chǔ)抬高200mm?;A(chǔ)型鋼安裝符合表的規(guī)定。表 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/54)柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。5)‰,相互間接縫不大于2mm,成列柜面偏差不大于2mm。6)柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼接地(PE)或接零(PEN)可靠;7)弱電箱明裝,根據(jù)施工圖所示安裝位置、安裝高度及箱體外形尺寸,準(zhǔn)確找出絕緣膨脹螺栓的位置,用沖擊鉆在固定點(diǎn)鉆孔,其孔徑、深度和膨脹螺栓脹管相適,孔洞垂直于墻面。將膨脹螺栓安裝入墻后,進(jìn)行箱體的固定。8)弱電箱暗裝,事先將箱內(nèi)元件全部拆除,將箱體放入預(yù)留洞內(nèi),調(diào)好標(biāo)高及水平位置并固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)、抹平。(1)施工程序施工準(zhǔn)備垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌(2)主要施工方法及要求1)線纜敷設(shè)前檢查橋架是否安裝完畢、無雜物、無毛刺,線纜型號符合設(shè)計(jì)要求。2)敷設(shè)前按實(shí)測量線纜長度,并根據(jù)線纜敷設(shè)表進(jìn)行線纜分割分配,并做好標(biāo)簽(線纜始末端號、線纜型號、線纜長度等)。3)對于部分穿管敷設(shè)的線纜,敷設(shè)前首先檢查鋼管兩端口是否光滑,護(hù)口是否齊全,鋼管內(nèi)部無積水且無異物堵塞;當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。4)線纜敷設(shè)完畢及時(shí)在兩端掛牌,標(biāo)牌字跡清晰、不易褪色,注明起止點(diǎn)、線纜編號及規(guī)格型號。橋架上的線纜整理順直并用尼龍?jiān)鷰Ы壴潭ā#?)施工程序施工準(zhǔn)備→引下線均壓環(huán)安裝→→接地帶支架制作安裝→接地網(wǎng)安裝→接地電阻測試(2)主要施工方法及要求1)接地裝置施工,將接地銅排與預(yù)留將接地銅排焊接聯(lián)通,構(gòu)成綜合接地體,并與接地引下線焊接,根據(jù)施工圖對防雷引下線用油漆做好標(biāo)記,便于引出和檢查。,無夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青作防腐處理,采用 搭接焊時(shí),其焊接長度要求如下:接地銅排焊接長度不小于其寬度的2倍,且至少3個(gè)棱邊焊接。與靜電地板聯(lián)接采用ZRVR6壓接接線端子連接。,及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,合格后方能隱蔽,同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3)接地電阻測試采用接地電阻測試儀進(jìn)行接地電阻測試。接地電阻測試儀型號采用ZC28。2.綜合布線系統(tǒng)施工方案,檢查如下:器材檢驗(yàn)一般要求如下: ※工程所用纜線、器材型式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,無出廠檢驗(yàn)證明材料與設(shè)計(jì)不符者不得在工程中使用。 ※經(jīng)檢驗(yàn)的器材應(yīng)做好記錄,對不合格的器件應(yīng)單獨(dú)存放,以備核查與處理。 ※工程中使用的纜線、器材應(yīng)與訂貨合同或封存的產(chǎn)品在規(guī)格、型號、等級上相符。 ※備品、備件及各類資料應(yīng)齊全。 纜線的檢驗(yàn)要求如下 : ※工程使用的電纜、電線和光纜型式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和合同要求。 ※電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。 ※電纜外護(hù)線套需完整無損,電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。如用戶要求,應(yīng)附有本批量電纜的技術(shù)指標(biāo)?!饫|開盤后應(yīng)檢查光纜外表有無損傷,光纜封頭是否良好,并應(yīng)檢查光纜合格證及檢驗(yàn)測試數(shù)據(jù)。并進(jìn)行衰減及長度測試,看是否光纖衰減是否符合要求及有無斷纖現(xiàn)象存在?!饫w接插軟線,兩端的活動(dòng)連接頭端面應(yīng)裝有合適的保護(hù)蓋帽?!?、電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,各類標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一,標(biāo)志位置準(zhǔn)確、清晰。,必須對建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查,具備下列條件方可開工:※土建工程的預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求;※接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求?!鶕?jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和工程的要求,對建筑物的垂直通道的樓層及弱電間應(yīng)做好安排,并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。 ※應(yīng)留好弱電間垂直通道電纜孔孔洞,并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜和環(huán)境條件是否具備。施工要點(diǎn)178。 參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點(diǎn):* 穿著合適的衣服;* 使用安全的工具;* 保證工作區(qū)的安全;* 制定施工安全措施;178。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出安裝位置,從始端到終端(先干線后支線);178。 線纜剝線處理:使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫;割去無用的電纜外衣。178。 管內(nèi)配線要求:管線施工前應(yīng)消除管內(nèi)的污物和積水;纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。在同一管內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%;纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞,打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷;纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,以表明起始和終端位置,標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰,端正和正確;電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他監(jiān)控系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間,設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度,一般為3至6米;;光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米;有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度;纜線布放,在牽引過程中,;布放纜線的牽引力,應(yīng)小于纜線允許張力的80%,對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí),主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上;電纜垂直敷設(shè)時(shí),應(yīng)固定在支架上,水平敷設(shè)時(shí),直接部份間隔距施3~5m處設(shè)固定點(diǎn)。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300~500mm處設(shè)置固定點(diǎn);管內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。4對對絞電纜以24根為束,25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。,扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)。178。 應(yīng)詳細(xì)填寫隱蔽工程記錄并歸檔。178。 完成布線后要采用專用測試設(shè)備FULK4000進(jìn)行鏈路測試。保證所有信息點(diǎn)達(dá)到五類線路標(biāo)準(zhǔn)。178。 光纜采用專用測試設(shè)備OTDR進(jìn)行測試。178。 施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品,設(shè)備性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;178。 超五類模塊化配線架的端接:首先把配線板按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的垂直滑軌上,用螺釘上緊。在端接線對之前,首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上,最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上,這可保證在線纜移動(dòng)期間避免線對的變形。從右到左穿過線纜,并按背面數(shù)字的順序端接線纜;對每條線纜,切去所需長度的外皮,以便進(jìn)行線對的端接;對于每一組連接塊,設(shè)置線纜通過末端的保持器(或用扎帶扎緊),這使得線對在線纜移動(dòng)時(shí)不變形;當(dāng)彎曲線對時(shí),要保持合適的張力,以防毀壞單個(gè)的線對;對捻必需正確地安置到連接塊的分開點(diǎn)上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的;開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中,從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍(lán)、藍(lán)/白;用手指將線對輕壓到索引條的夾中,使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導(dǎo)線頭切斷,然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。將標(biāo)簽插到配線模塊中,以標(biāo)示此區(qū)域。178。 110配線架的端接:第1個(gè)110配線架上要端接的24條線牽拉到位,每個(gè)配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分,右邊的線纜端接在配線架的右半部分。在配線板的內(nèi)邊緣處將松弛的線纜捆起來,保證單條的線纜不會(huì)滑出配線板槽,避免線纜束的松弛和不整齊。在配線板邊緣處的每條線纜上標(biāo)記一個(gè)新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準(zhǔn)確地剝?nèi)ゾ€纜的外衣。拆開線纜束并握緊住,在每條線纜的標(biāo)記處劃痕,然后將刻好痕的線纜束放回去,為蓋上110配線板做準(zhǔn)備。當(dāng)4個(gè)纜束全都刻好痕并放回原處,用螺釘安裝110配線架,并開始進(jìn)行端接(從第一條線纜開始);在刻痕處外最少15cm處切割線纜,并將刻痕的外套滑掉;沿著110配線架的邊緣將“4”對導(dǎo)線拉進(jìn)前面的線槽中;拉緊并彎曲每一線對使其進(jìn)入到索引條的位置中去,用索引條上的高齒將一對導(dǎo)線分開,在索引條最終彎曲處提供適當(dāng)?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。當(dāng)上面兩個(gè)索引條的線對安放好,并使其就位及切割后,再進(jìn)行下面兩個(gè)索引條的線對安置。在所有4個(gè)索引條都就位后,再安裝110連接模塊。178。 信息插座端接:信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的
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