【文章內(nèi)容簡介】 鋼結(jié)構(gòu)用32氧氣乙炔1套鋼結(jié)構(gòu)用33普通扳手8把鋼結(jié)構(gòu)用34剪刀5把鋼結(jié)構(gòu)用35電動拉柳槍10把鋼結(jié)構(gòu)用36多功能激光測量儀1水平、豎向測量37J2光學(xué)經(jīng)緯儀1測量38全站儀1測量39DS3水準儀2測量二、 主要勞動力需用計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體裝飾石工1622木工20206鋼筋工10202砼工10102架子工163020普工303030磚抹工203030油漆工3320焊工6162塔吊司機及指揮222測量工222電工111試驗工111鉗工、鉚工40起重工4三、主要材料需用計劃序號材料名稱單位數(shù) 量進場時間說 明1鋼 材t925　　2木　枋m350　　3?！“錷31500　　4水 泥t100　　5特細砂t130　　6綜合碎石t40　　7頁巖空心磚m3500　　8油 漆kg1000　　9PVC管m8000　　10導(dǎo) 線m10000　　11配電箱　個25　　12給水管m500013排水管m500014電 纜m900　第五章 工程主要施工方法第一節(jié) 施工測量一、 工程測量方案根據(jù)放線組及建設(shè)單位測定的坐標控制角點及建筑施工總平面圖，用角度、距離交匯法及角度交匯法測設(shè)出建筑物縱、橫各兩條主控制軸線網(wǎng)，并把軸線控制點設(shè)置于周邊不易損壞的部位，并作好保護及標識。基礎(chǔ)階段采用外控法，上升結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控外校法。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制測量資料中高程控制布點圖及施工現(xiàn)場條件，在建筑物周圍設(shè)置永久水準點，利用原始提供的點對建筑的高程控制及變形測量進行控制。① 根據(jù)軸線控制網(wǎng)的控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，對中整平后，后視同一軸線控制樁，將控制軸線網(wǎng)測設(shè)于施工平面層上，并將軸線點，投測在基坑護壁上，并檢查交角是否成90度或180度，經(jīng)校核無誤后，將各縱、橫軸線及細部線按圖紙設(shè)計間距測放到坑底，各個樁孔內(nèi)壁護圈上，并彈墨線或用紅油漆標明作為樁基工程和鋼筋、模板工程的施工及檢查的依據(jù)。② 鋼尺丈量需加尺寸、溫度、高差的三項更改，丈量結(jié)果相對中誤差： ③ 也可采用激光經(jīng)緯儀，將軸線投測到坑底按縱、橫軸線方向，按圖紙要求進行投放工作。① 在引測標高到坑內(nèi)前，先用水準儀檢查永久性點準確無誤后，利用水準儀及塔尺，把建筑物的設(shè)計高程測設(shè)于基坑側(cè)壁穩(wěn)定巖壁上，并用紅油漆進行標識，加以保護。② 工程需要抄平時，先檢核，傳遞下來的點之高程，其誤差3mm時，取其平均值，引測水平線。③ 根據(jù)坑壁水平線固定點，利用水準儀將控制標高引測到樁孔護圈內(nèi)側(cè)壁上，并用紅油漆進行標識，用于樁孔底標高及樁頂標高的控制點。 +① 在控制點上架設(shè)激光垂準儀，調(diào)節(jié)三爪基座的腳螺旋，使基座上的圓水泡居中，垂準儀調(diào)校到垂直狀態(tài)，開啟激光，按上、下出光選擇鍵施工層洞口接收靶上出現(xiàn)一個紅色激光束點，通過無線電對講機調(diào)校可見光斑直徑達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，在接收靶處就可以見到一個同心圓（光環(huán)），取圓環(huán)上四個圓心角相差90度的點，相對兩個點分別連接所得交點，即得作為投測點的圓心點，并把接收靶固定，以同樣的方法投測其余三點，使平面上的四個點形成一個閉合網(wǎng)。② 投測至施工層的控制軸線必須進行校核閉合，方能進行細部軸線引測。③ 豎向施工中，柱、墻模板拆除后，均應(yīng)把軸線及建筑（或結(jié)構(gòu)）500mm標高線測放于柱或墻側(cè)面，作為下道工序質(zhì)量控制依據(jù)。④ 豎向傳遞軸線點中誤差1mm。① 在第一層的剪力墻和平臺澆筑好后，從柱子下面的已有標高點（通常是500mm）向上用鋼尺沿柱身量距（3個點），當傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標高起始線，鋼尺丈量必須加拉力、尺長、溫度三差改正。從首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線。② 抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。3mm。① 當各施工層的軸線及細部放樣完畢后，要進行自檢、自查、互檢、互查合格后，質(zhì)檢技術(shù)部門進行復(fù)核，重要部位由監(jiān)理工程師和技術(shù)負責人參加驗收，合格后再進行下一工序施工。② 每一層對軸線、標高向監(jiān)理報驗復(fù)核。根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》（GB500262007）的有關(guān)沉降基準點埋設(shè)規(guī)定。 沉降基準點必須堅固穩(wěn)定且便于長期保存；沉降基準點的數(shù)目設(shè)置應(yīng)不少于三個，以便進行相互檢查和保證沉降觀測成果的正確性；沉降基準點與觀測點的距離不宜太遠，以保證觀測精度；沉降基準點須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，以保證沉降基準點的穩(wěn)定。本工程擬在6個大角變形區(qū)設(shè)置沉降觀測點，按國家二等標準測量要求施測，每站高差中誤差177。，閉合差177。n0。5基點埋設(shè)參照《工程測量規(guī)范》及有關(guān)變形觀測基點埋設(shè)標準進行。根據(jù)《建筑物沉降觀測方法》DGJ32/J182006及《建筑物變形測量規(guī)范》JGJ82007的要求，沉降觀測點應(yīng)布設(shè)在能全面建筑物地基變形的特征的點位上。并結(jié)合本工程實際情況共布置七個點位如圖：變形觀測點是直接反映建筑物變形的參照點，應(yīng)與變形體固結(jié)為一體，布設(shè)在能敏感反映變形的位置。 沉降觀測點采用內(nèi)藏式，用Ф32電錘在設(shè)計位置打孔，將直徑28mm預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周圍用環(huán)氧樹脂填充牢固，觀測時將活動標志旋緊，測畢取出活動標志旋緊保護蓋，即不影響原有建筑物外觀又起到保護標志的作用。 根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》（GB5002693）的有關(guān)沉降觀測的規(guī)定，按二等水準測量作業(yè)要求進行。 儀器采用蘇州產(chǎn)的自動安平精密水準儀（DS2000）配合鋁合金塔尺作業(yè)，采用相同路線和觀測方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。沉降觀測周期按每加一層荷載完成后觀測一次，直至封頂，封頂后每月觀測一次直至竣工。出現(xiàn)不均沉降時，根據(jù)情況增加觀測次數(shù)。結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工沉降周期應(yīng)符合下列要求：均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1mm時，每三個月觀測一次。連續(xù)二次每三個月平均沉降量不超過2mm時，每六個月觀測一次。外界發(fā)生劇烈變化時應(yīng)及時觀測；封頂后應(yīng)每六個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。 垂直位移量成果表；觀測點位置圖；荷載、時間、位移量、曲線圖；變形分析報告。 質(zhì)量組織保證測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準確與否，直接影響工程的使用功能及能否勝利交驗，同時也是項目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。在整個測量過程中應(yīng)以認真落實貫徹項目測量管理運行程序、質(zhì)量管理組織體系及質(zhì)量過程控制。 組建本項目的測量組，負責整個工程的控制測量、主軸線測量、標高傳遞、沉降變形測量等測量放線工作。 測量組組長由一名具有豐富實踐經(jīng)驗的測量工程師擔任，全權(quán)負責測量組的日常管理和人員調(diào)配工作。 測量工程師由一名測量專業(yè)的從事過大型工程的工程師擔任，全面負責測量工作質(zhì)量，工作進度、技術(shù)方案編制與實施。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處備注1水準儀DS20001合格標高抄測蘇州2全站儀1合格定位測量南京儀器廠3激光垂準儀DZJ3L11合格定位測量北京博飛儀器股份有限公司4鋁合金塔尺5m1合格標高抄測常熟市特種玻璃廠5鋼尺5m2合格量距長城牌6鋼尺50m1合格量距霸威牌7質(zhì)檢尺JZC21合格工程質(zhì)量檢驗溫州華昌測繪儀器廠第二節(jié) 基礎(chǔ)施工一、人工挖孔樁施工 （一）、人工挖孔樁的施工程序和方法挖孔樁施工程序：測放樁位—→砌筑井圈—→搭設(shè)架篷—→開挖樁孔—→自檢修正—→安裝護壁（扎筋、支模、澆砼）—→拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）—→ 打基層（巖石強度試驗和成型鍋底）—→檢驗（清底）—→墊層封底—→吊放鋼筋籠—→澆樁芯砼。本工程孔樁持力層為中風砂質(zhì)泥巖，且嵌入中風化深度1000—1600mm中風化泥巖天然單軸抗壓強度標準值frk=，地基承載力特征值fa=1260kpa。中風化砂巖飽和單軸抗壓強度標準值frk=，地基承載力特征值fa=10220kpa。樁徑800mm1000mm樁身混凝土等級Ｃ30,護壁等級Ｃ20,全樁長配筋。挖孔樁施工前，按照設(shè)計圖測放樁位點，根據(jù)樁位點拖放樁徑加護壁上口厚度的白灰線，，待磚井圈干硬后測放控制挖孔樁垂直度和中心點“+”相交線段，并用油漆作好相應(yīng)標記。挖孔樁施工時采取全數(shù)大面積開挖的施工方法，樁孔內(nèi)出運石土方采用鋼管搭設(shè)固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布作防雨用），人工絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運。如果遇到地質(zhì)情況與地勘資料不符、地質(zhì)情況惡劣，則采用跳孔開挖的施工方式進行施工。挖孔樁程控采用人工開挖，從上到下，逐段逐層進行，每挖1m用十字線及錘球檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。施工過程中若出現(xiàn)較大地下水時，采用污水泵抽至樁外排水溝經(jīng)過集水坑沉淀排入現(xiàn)場統(tǒng)一排水官網(wǎng)內(nèi)。人工挖孔：施工前應(yīng)清除樁位鄰近雜物，平整場地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層及孤石用鎬、鍬破碎。樁內(nèi)挖土方次序為先中間后周邊，土層部分按設(shè)計直徑加護壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。挖孔樁內(nèi)護壁模板采用四大塊定型模板，護壁模板和支撐采用我公司成功應(yīng)用的快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法。施工中應(yīng)視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對護壁作臨時支撐，確保樁內(nèi)施工安全。護壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板或40厚模板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計樁徑，覆蓋在護壁上組成砼進料模具和振搗護壁砼的操作平臺。 砼護壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護壁。每段深度為1m,，經(jīng)自檢或?qū)z無誤后安放護壁鋼筋籠（護壁鋼筋籠事先現(xiàn)場制作成型）或就地綁扎成型，護壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開挖至支模深度后進行，待護壁鋼筋安裝或綁扎后及時支模并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行直至設(shè)計深度?？讟蹲o壁大樣本工程挖孔樁嵌巖深度較大，孔徑也較大。嵌巖均為中風化巖石，硬度大，人工破碎難度高。巖石開挖時孔四周采用XY1型地質(zhì)鉆探機鉆孔取石，每個鉆眼深50mm,直徑20mm。中間的巖石采用人工破碎。實踐證明采用此方法在挖孔樁嵌巖土石方施工階段可以提高施工功效五倍以上，每個臺班可挖除約50cm中風化巖石。巖芯取樣本工程共79根樁，根據(jù)圖審會議要求，本次巖芯共取樣7組，取樣樁號233451。1安放樁芯鋼筋籠：，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架整體制作。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊吊送到孔內(nèi)，就位時應(yīng)對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)及時固定，復(fù)查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。為了保證鋼筋質(zhì)量，防止鋼筋籠因塔吊吊裝損壞，特采取以下措施：鋼筋籠頂端增加焊接兩道加緊箍，間距500mm。在鋼筋籠籠身綁扎鋼管，增加鋼筋籠整體性；在吊裝區(qū)域附近用鋼管搭設(shè)穩(wěn)定的吊裝平臺，便于起吊。1 、除銹鋼筋加工前如鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等應(yīng)以清除，使其表面潔凈。鋼筋除銹可用人工除銹。2 、矯直鋼筋應(yīng)平直，如局部彎曲度超過標準的，應(yīng)予以矯直后才可使用。3 、下料直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割；直徑12mm以下的可用人工切割，切割時要保證斷料的長度準確性。4 彎曲成型根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。5 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋間距或螺距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠長度177。50 鋼筋箍筋間距及規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求，要采取滿扎。 鋼筋籠的連接1：鋼筋籠鋼筋連接樁部位可以采用閃光對焊和單面電焊（10D+20mm）連接或機械連接。連接的接頭不得在加密區(qū)范圍內(nèi)，下料前要根據(jù)樁長及設(shè)計圖紙進行預(yù)先排料。2：鋼筋主筋與加勁箍筋的連接每個加勁箍筋上不得多于6支的點焊，其余的必須滿綁連接。圓樁不得大于6支的點焊。．1 強度檢驗鋼筋焊接必須做強度檢驗，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，按一批計。強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。 鋼筋加工成型要按圖紙設(shè)計要求綁扎，主筋、箍筋的規(guī)格、尺寸、間距要正確，拉鉤、架立筋符合設(shè)計要求，綁扎完成后必須進行自檢、互檢、交接檢后報項目部及監(jiān)理等相關(guān)單位檢查驗收，對驗收不合格的必須進行整改。 鋼筋籠制作完后，臨時堆放在平整的地方，以防變形。