【文章內(nèi)容簡介】 沖出臺階后再逐漸加大沖程。，樁位可能一邊為溶洞，一邊不是溶洞，不管是全填充溶洞還是無填充溶洞，都很難處理，尤其是無填充溶洞很容易發(fā)生卡錘、錘頭脫落、錘翼崩落的事故，此種情況，不管溶洞多大，只有用片石或低標號混凝土將溶洞填滿，耐心采用低程勤擊的方法沖擊修整。本工程中串珠狀溶洞較多，3層以上溶洞有171根，從詳勘資料來看，3層以上溶洞中，一般只有1～2層為3m以上溶洞，其他層為3m以下溶洞，層與層間頂板較薄，這類溶洞在沖孔時，有可能使下層溶洞頂板(同時為上層溶洞底板)大塊掉落，從而造成上層溶洞坍孔。為此主要采取以下措施：，一般不會危及覆蓋層，更不會危及地面，如果此時上下層溶洞總高度超過3m，則下內(nèi)護筒處理，否則在坍孔后及時向孔內(nèi)拋填片石等重新處理。，至少進尺50cm后，可申報全巖面檢驗，圖紙所示鉆孔柱狀圖揭示的巖面高程只作為參考。，～。，鉆頭觸巖面時會出現(xiàn)輕微反彈。，巖屑含量50%～70%，且含泥、含砂量小于4%時，認為入巖。，填充物為流塑狀態(tài)時，采用孔口下3～4m的鋼護筒，四周加固，以穩(wěn)定孔口。對于土質(zhì)較差的孔口，在護筒下部澆筑35cm厚的混凝土，或者在護筒四周回填粘土、片石加水泥并分層夯實。，施工中某些漏漿是由于裂隙的貫通而引起的。所以在進尺過程中保持較大比重的泥漿，在遇到貫通裂隙時可控制漿液的流失速度，并對裂隙的封堵具有較好的效果。與普通的鉆孔樁所用的泥漿相比，巖溶地段處所需的泥漿質(zhì)量和比重要加強，其技術指標應符合：比重：～；粘度≮20s；膠體率≮95%；PH值。優(yōu)質(zhì)的泥漿取決于優(yōu)質(zhì)的粘土，當缺少優(yōu)質(zhì)粘土時，可在泥漿中摻入適量的水泥、鋸末、碳酸鈉、燒堿，以提高泥漿的膠體率，懸浮能力。鋸末按粘土體積的10%摻入。～6m。但由于石灰?guī)r地區(qū)地質(zhì)情況的復雜性，成孔中遇到的溶洞經(jīng)投入片石和粘土反復沖砸處理，在澆筑水下混凝土時混凝土流失量就會較少。但有時會出現(xiàn)混凝土面上升極緩，有時孔內(nèi)泥漿面還伴有輕微下降，此時可判斷為溶洞。該溶洞可能靠近孔壁，鉆孔時由于孔內(nèi)泥漿護壁等原因，對溶洞沒有產(chǎn)生擾動和擠壓，澆筑混凝土時孔壁受到?jīng)_擊和擠壓而使溶洞顯現(xiàn)出來。孔壁遭到嚴重破壞時，會造成混凝土急劇流失，如果導管埋深較淺，容易使導管口外露，形成斷樁。因此為保證溶洞地段樁基水下混凝土的順利灌注，導管埋置深度通過反漿及導管提拔難易程度來控制，基本上均大于規(guī)范規(guī)定的6m。，必須嚴格控制二次清孔，這對保證樁身質(zhì)量及混凝土強度與均勻性將起到良好的效果。在灌注水下混凝土時，由于溶洞存在且相互連通，使樁基混凝土體積增加，應根據(jù)拌和混凝土次數(shù)計算灌注到孔內(nèi)混凝土的體積，并量測灌樁時混凝土上升的高度，據(jù)混凝土上升部位和灌注混凝土數(shù)量估算成樁直徑大小和是否漏漿等情況。，樁底沉渣厚度不應大于5cm。，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層。，應進行質(zhì)量檢查。采用聲波透射法或瞬態(tài)激振時域頻域法（低應變法）按混凝土基樁總數(shù)的100%進行檢測：橋梁基樁樁徑小于2m，樁長一般不大于40m，采用瞬態(tài)激振時域頻域法（低應變法）；橋梁基樁樁徑大于等于2m或樁長大于40m時，采用聲波透射法。對質(zhì)量有疑問的樁，鉆取樁身混凝土進行檢測。，巖溶施工過程中應根據(jù)實際情況采取相應措施，相關處理工程量應經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等確認。常見的鉆孔（包括清孔時）事故及處理方法分述如下：坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。沖孔穿越巖溶地區(qū)覆蓋層，或穿越溶洞有充填物時易產(chǎn)生坍孔。，使孔壁未形成堅實泥皮。（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。、粘度等指標降低。，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆。，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m～2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。，嚴防觸及孔壁。，應急物資在孔口附近待命，擊穿溶洞頂板，孔內(nèi)水位下降時迅速回填粘土和片石，并加大泥漿比重，待孔內(nèi)水位穩(wěn)定后再以小沖程繼續(xù)鉆進。巖溶地區(qū)存在很多溶洞和溶槽，且?guī)r面陡斜。當沖孔至陡斜面時，鉆孔向巖層面下斜的一側傾斜，使鉆孔不能滿足斜率小于1%的要求。，巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。，鉆頭擺動偏向一方。、位移。，起重滑輪緣、和護筒中心兩者應在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。斜面鉆孔作業(yè)，采用小沖程，反復回填片石將斜面沖平后再按正常速度鉆進。，以不致鉆頭晃動為準，一般每次松放2m。要經(jīng)常檢查鉆機主繩中心位置的變化，判斷空位是否偏斜。、黏土修孔。，以小沖程反復回填沖砸。，則直接灌注混凝土，待混凝土達到一定強度后，重新鉆進。有的鉆孔處巖面傾斜較大，或一半巖、一半土的情況，回填片石也無法糾偏，可以順其傾斜方向繼續(xù)鉆孔，大致到設計孔位外時，向孔內(nèi)灌注混凝土，3d后強度達到15MPa，即可重新鉆孔。在橋樁施工產(chǎn)生卡鉆和埋鉆后，鉆頭和提升器件分離，掉落在鉆孔中。、埋鉆時強提強扭，操作不當，使鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。，落入扳手、撬棍等物。，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護筒口加蓋。掉鉆后應及時摸清情況，若鉆頭被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭，然后進行打撈。，由于溶洞頂板巖層厚薄不均勻，在鉆孔的面積上，一側先貫穿，并且先貫穿的側面又是溶洞，則鉆頭就可能隨斜向掉下，沉入溶洞內(nèi)。隨著將鉆頭提起，未鉆穿部分的溶洞頂板將鉆頭卡住，無法拔起。、探頭石、縮孔等未及時處理。，換用新修補的鉆頭，焊補過大，未經(jīng)擴孔就用大沖程沖擊。，或鋼繩過長，使鉆頭在孔內(nèi)碰撞傾斜卡在孔壁上。，并用撬棍將鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn)，使鉆頭能沿下落的方向提出。，經(jīng)提不動時，探準卡鉆位置，可用小沖擊鉆頭沖或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。可采用滑輪組、吊機和鉆機相互配合強提，或用千斤頂?shù)霓k法，將鉆頭提出。如果強提無效，可用水下小爆破震動法將鉆頭松動后提出。，防止傾斜；鉆頭尺寸應統(tǒng)一，下鉆應控制鉆進速度，不要過猛過快。，；應備有鉆頭輪換使用，磨耗的鉆頭及時補焊；更換新鉆頭宜先用小沖程沖擊一段時間；在穿越溶洞頂板時，使用小沖程鉆進。埋鉆是由坍孔造成的。施工中發(fā)現(xiàn)漏漿應立即將鉆頭提到孔外，如果未及時提鉆，漏漿后坍孔，鉆頭便被埋在孔中。樁孔進尺10m以內(nèi)，地下水易于控制，沒有大的承壓力，人可以下到樁孔中去邊挖坍落的泥石，邊護筒跟進，一直挖到鉆頭位置，護筒也跟進到鉆頭位置。將導管置于坍孔的底部，用9m179?？諌簷C通過50～66mm鋼管壓入空氣吸出沉渣。這種方法適用于坍孔石頭的粒徑不大于25mm的情況。擴孔比較多見，一般表現(xiàn)為局部的孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動過大，易于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超常縮小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆頭焊補不及時，嚴重磨耗的鉆頭往往鉆出較設計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁使用鉆頭上下、左右反復掃孔以擴大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達到設計要求為止。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位，鋼筋籠就位后須立即灌注，以免樁身縮徑或露筋。，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。，用片石混合粘土回填鉆孔，重新沖擊。當沖孔遇到空洞、透水性強或有地下水流動的土層時，會產(chǎn)生大量漏漿而無法補充，甚至可能引起坍孔埋鉆。，由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通，遇到空洞、透水性強的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動的地層中鉆進時，泥漿迅速流走，水頭高度急劇下降，泥漿會向孔壁外漏失。，但突然發(fā)生跑漿，估計是擠破了旁邊大溶洞的洞壁，或小溶洞與旁邊的大溶洞是相連，造成意外跑漿。，回填土夯實不夠，致使刃腳漏漿。，接縫不嚴密，造成漏漿。，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。，施工時要在孔邊備足一定數(shù)量的片石和粘土，一旦出現(xiàn)漏漿，要及時回填片石、粘土沖擊造壁，并馬上補水，防止水頭高度繼續(xù)下降。，采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到護壁作用，使鉆孔順利通過巖溶區(qū)。，應按前述有關護筒制作與埋設的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴重，應挖出護筒，修理完善后重新埋設。(1)原因由于計算錯誤，使導管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批混凝土數(shù)量不夠，埋不了導管下口（1米以上）。太低了使首批混凝土下落困難，造成泥漿與混凝土混合。(2)預防措施準確測量每節(jié)導管的長度，并編號記錄，復核孔深及導管總長度。也可將拼裝好的導管直接下到孔底，相互校核長度。(1)原因由于計算錯誤，造成首批混凝土數(shù)量不夠，埋管失敗。(2)預防措施根據(jù)孔徑、導管直徑認真計算和復核首批混凝土數(shù)量。(1)原因首批混凝土和易性太差，翻漿困難?；蛱涠忍?，造成離析。(2)預防措施搞好配合比設計，嚴格控制混凝土和易性。導