【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ①測(cè)量繞組的絕緣電阻：。②測(cè)量繞組直流電阻是否平衡，可使用單臂(或雙臂)電橋，分別測(cè)量各相繞組的直流電阻，其差值不應(yīng)超過2%。③交流電動(dòng)機(jī)的極性檢查，用萬用表直流毫安檔進(jìn)行測(cè)試，方法是將繞阻一端三個(gè)接頭聯(lián)在一起接一支表筆，繞阻另外三個(gè)接頭聯(lián)在一起接另一支表筆，此時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。如萬用表指針不動(dòng)，則表明繞組頭尾連接是正確的，如果萬用表指針動(dòng)作，說明三相繞組內(nèi)頭尾連接有錯(cuò)誤，應(yīng)對(duì)調(diào)一相繞組頭尾重新測(cè)試，直至萬用表指針不動(dòng)為止。（4）設(shè)備通電試驗(yàn)1）準(zhǔn)備①準(zhǔn)備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器，粉沫滅火器等。②徹底清掃全部設(shè)備及低壓室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。清理除送電外不需要的物件。③檢查母線上、設(shè)備上、箱內(nèi)有無遺留的工具、金屬材料和其它物件。④檢查起動(dòng)器的操作手柄，應(yīng)標(biāo)明“起動(dòng)”、“運(yùn)行”、“停止”等相應(yīng)字樣。2）試送電①所有檢驗(yàn)工作完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行試送電，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體指揮，執(zhí)行操作人員重復(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人員的指令，第一次送電后立即停電，再次送電，以防他人觸電或檢驗(yàn)設(shè)備線路有無故障。②供電局高壓環(huán)網(wǎng)柜開關(guān)送電后，合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相電壓是否正常。③在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，開關(guān)的上下兩側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核，用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個(gè)測(cè)針，分別接觸兩端的同相，此時(shí)電壓無讀數(shù)，表示兩路電同一相，用同樣的方法檢查其它兩相。④依次送至動(dòng)力柜、控制柜，在分配至各用電箱(盤)、用電點(diǎn)，停電時(shí)操作順序相反，禁止帶負(fù)荷拉閘。⑤交流電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)作下列檢查：，無雜音；，三相電流相差不大于5％；，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；；。⑥交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行，連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)如無產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定：——在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)啟動(dòng)兩次；——在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)啟動(dòng)一次；：——監(jiān)視電源電壓的變化。電壓變化范圍不應(yīng)超過額定電壓的177。10％，任意兩相電壓差數(shù)不應(yīng)超過5％；——監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流，不應(yīng)超過銘牌上的額定值，任意兩相間的差值不應(yīng)大于額定值的10％，并將測(cè)得的起動(dòng)和運(yùn)行電流作好記錄；——監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的溫度。一是用手摸，不能有燙到要縮手的感覺；二是用電子測(cè)溫計(jì)，將測(cè)溫計(jì)探針插入吊孔內(nèi)，測(cè)得溫度加10℃為繞組內(nèi)最高溫度，將這一溫度減去環(huán)境溫度，即電機(jī)運(yùn)行中的溫升并作好記錄；——監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的聲音、振動(dòng)和氣味，正常運(yùn)行聲音均勻，運(yùn)行平衡，無絕緣漆味和焦臭味；⑦調(diào)試電源漏電保護(hù)應(yīng)選擇電流為5安培，漏電動(dòng)作電流為30毫安的小型漏電保護(hù)器作為開關(guān)源，一個(gè)回路一個(gè)回路的逐一送電，送電成功后再送另一個(gè)回路。通電應(yīng)先空載后負(fù)荷，先單機(jī)試送電后再聯(lián)動(dòng)。⑧從低壓柜至控制柜及消防電源箱、照明器具及其它用電設(shè)備空載運(yùn)行24h,無異?，F(xiàn)象,填寫“電氣設(shè)備送電驗(yàn)收記錄”，并請(qǐng)監(jiān)理、甲方檢查驗(yàn)收簽字確認(rèn)。，要認(rèn)真熟悉施工圖紙，除本專業(yè)圖紙外，結(jié)構(gòu)圖紙有關(guān)留洞、主次梁、圈梁、樓板、陽臺(tái)、外墻等尺寸及建筑圖紙的標(biāo)高、相關(guān)做法也要有所了解，然后在充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，按會(huì)審后的圖紙配合土建預(yù)留套管，孔洞預(yù)留時(shí)應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核建筑尺寸，以便于以后安裝，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）預(yù)埋套管預(yù)留洞：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，制作好預(yù)埋套管，施工前認(rèn)真與圖紙核對(duì)數(shù)量規(guī)格、尺寸位置。管道穿內(nèi)墻、梁均為普通鋼套管，屋面為鋼性防水套管（套管參照?qǐng)D集S312要求制作安裝）。套管安裝完畢，木工關(guān)模前復(fù)核規(guī)格及位置尺寸。排水管道穿樓板預(yù)留比管道外徑大兩號(hào)鋼性防水套管，混凝土澆筑時(shí)，派專人看模。（2）預(yù)留孔洞時(shí)，由于衛(wèi)生間管道布置基本不一樣，故要求在衛(wèi)生間大樣圖上都要畫出立管、支管、及排水甩口管道的尺寸、位置，下發(fā)到班組，并嚴(yán)格按此大樣圖施工，保證預(yù)留的一致性及準(zhǔn)確性。預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管時(shí)，套管尺寸與孔洞尺寸按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。（3）預(yù)留洞尺寸見下列要求： 管 道 直 徑套 管（預(yù)留洞）直 徑DN50DN100DN100DN150DN150DN200DN200DN250：，與管道連接的設(shè)備就位。管、管件、閥門等質(zhì)量符合要求。管道內(nèi)部清理干凈。：、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且質(zhì)保資料齊全，按有關(guān)規(guī)定做好：PPR給水管、PPRT熱水管和UPVC排水管等見證取樣送檢復(fù)試工作。安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求；管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定牢固；立管安裝要垂直。，同時(shí)熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進(jìn)行全面綜合安排。管道安裝不能妨礙對(duì)設(shè)備、閥門、附件的操作和檢修；管道不得從設(shè)備人孔、手孔或其它開孔正前方通過，以免影響使用，更不得穿過門窗安裝；沿建筑物敷設(shè)的管道不得妨礙門、窗的開啟；空間敷設(shè)的管道應(yīng)盡量避免通過電機(jī)、配電盤等上空；管道間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足施工及維修操作的需要；管道支架間距應(yīng)根據(jù)管架上大多數(shù)管道的允許跨度而定；管道沿墻排列時(shí)大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、檢修量大的管道靠外，高壓、高溫的管道靠里，常溫、常壓的管道靠外；管道安裝過程中，如遇到交叉換位時(shí)應(yīng)按下列原則：一般是小管徑讓大管徑管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。 道吊、支架的安裝（1）塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距參照下表：管徑DN(mm)121416182025324050637590110最大間距（m）立管水平管冷水管熱水管（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出管道兩端的管底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行放坡，用坡度線作為支架安裝的基準(zhǔn)線，確保管道安裝坡度符合要求。（3） 給水及熱水立管管卡安裝：當(dāng)層高≤5米時(shí)，每層安裝一個(gè)，～，同一房間內(nèi)，除有特殊要求外，應(yīng)分別裝在同一高度上。.試驗(yàn)數(shù)量及要求：100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)單；、水表附配件等安裝工藝閥門在安裝前，要檢查閥門的產(chǎn)品合格證和自身嚴(yán)密性，試驗(yàn)合格后，對(duì)主干管的閥門，要每個(gè)進(jìn)行試壓，且不允許安裝在砼或磚墻內(nèi)。、PPRT給水管道安裝質(zhì)量管理：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝→支管安裝→卡件固定→管道試壓→管道沖洗→通水試驗(yàn)，對(duì)圖紙?jiān)龠M(jìn)行認(rèn)真的審查，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查所有相關(guān)預(yù)埋，保證管道安裝的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，滿足其使用功能。、工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底：塑料給水管安裝的操作程序及工藝要求。、方向是否正確，支管甩口均加好臨時(shí)封堵，安裝完后用線墜吊直找正。立管閥門安裝高度、朝向應(yīng)便于操作和修理。 塑料管安裝時(shí)，要保證位置、標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，管道下料要準(zhǔn)確，切割時(shí)采用專用工具切割，保證切口沒有毛刺，切斷后復(fù)核尺寸無誤方可熔接，連接工藝如下：（1）管道與管件連接采用熱熔連接方式，不允許在管材和配件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接，必須使用帶金屬嵌件的管件。（2）熱熔器由供貨商提供，以保證熔接質(zhì)量。（3）熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直接插入，正確熔接，在結(jié)合面應(yīng)有一均勻熔接圈。a、熔接操作技術(shù)參數(shù)管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間（秒）接插時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（分）201454325167433220844501865，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做好水壓試驗(yàn)記錄。鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)要求：。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗(yàn)壓力后，按現(xiàn)行的塑料管水壓試驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并做好水壓試驗(yàn)記錄。為確保管首系統(tǒng)內(nèi)充滿水，將管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排空，然后注水啟動(dòng)試壓泵，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；升壓過程中，分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)按排專人巡視管道系統(tǒng)檢查管身及接口，管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力1．0 MPa停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。給水管道系統(tǒng)恒壓1h， MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。，開啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥，使管道系統(tǒng)降壓至工作壓力0．76 MPa時(shí)關(guān)閥，保持恒壓120 min，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行全面檢查，所有接口均無滲漏， MPa為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。管道沖洗口和排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%，排水管應(yīng)接到排水井或排水溝內(nèi)。管道在使用前應(yīng)用含2030mg/l游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)靜止24h以上，排盡后通自來水，從出口處取水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。（1）。（2）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（3）給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。（4）給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。（5）冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。b、垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。主控項(xiàng)目（1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求（）。檢驗(yàn)方法:金屬給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。 檢驗(yàn)方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。（3）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 檢驗(yàn)方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。（4）直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:觀察或局部解剖檢查。一般項(xiàng)目（1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，；交叉鋪設(shè)時(shí)。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。（2）管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:a、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。b、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。（3）給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。 檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。（4）給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表a、規(guī)定。（5）管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，、。 檢驗(yàn)方法:觀察、尺量及手扳檢查。（6）水表安裝在管道井，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。10mm。表a、管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25米以上≯25鑄鐵管每米全長(zhǎng)25米以上2≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5米以上2≯8鑄鐵管每米5米以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查 PPR管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；； 、屋面，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求： （1）預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；（2）管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管設(shè)計(jì)坡度；。、吊架安裝記錄。（單項(xiàng)）強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)記錄。、熱水管道隱蔽檢查記錄。、熱水、采暖管道系統(tǒng)沖洗記錄。(二)。(一)。：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)（1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。角。粘接前應(yīng)