【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外觀檢查可按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020595）的規(guī)定執(zhí)行。手工焊所用技術(shù)參數(shù)焊條直徑（mm）電 流（A）160~210200~270⑥除銹及涂裝：所有構(gòu)件涂裝前應(yīng)專人嚴(yán)格檢查構(gòu)件是否有變形，如有變形，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員，安排及時(shí)修補(bǔ)校正。構(gòu)件涂裝采用噴涂。高強(qiáng)螺栓摩擦面及其周圍50mm區(qū)域不準(zhǔn)涂刷油漆。底板不準(zhǔn)涂刷油漆。現(xiàn)場(chǎng)焊接部位及兩側(cè)100mm 區(qū)域不準(zhǔn)涂刷油漆.涂裝之前應(yīng)進(jìn)行焊接檢驗(yàn)和構(gòu)件幾何尺寸檢驗(yàn)，不合格點(diǎn)在處理后才能進(jìn)行涂裝工序。涂裝施工按下列規(guī)定進(jìn)行控制?？刂破崮ず穸?，使其達(dá)規(guī)定要求。雨霧天氣及濕度80%嚴(yán)禁涂漆。必須在上一遍漆干后,經(jīng)油漆專檢員確認(rèn), 方可進(jìn)行下一道油漆每層涂裝的施工。⑦成品保護(hù)及標(biāo)識(shí)：每根構(gòu)件經(jīng)專檢合格后,必須用白色的油漆筆清晰地標(biāo)注構(gòu)件號(hào)梁的構(gòu)件號(hào)標(biāo)識(shí)在距端部500mm的地方（同時(shí)打上鋼印號(hào)）。成品標(biāo)識(shí)嚴(yán)禁涂改。成品嚴(yán)禁亂堆、亂放，防止構(gòu)件變形和污染。在涂裝、編號(hào)、裝運(yùn)過程中注意成品保護(hù)，尤其是構(gòu)件倒運(yùn)、翻轉(zhuǎn)過程中，索具一定要加以保護(hù)，防止損壞涂裝。，如有變形，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員，安排及時(shí)修補(bǔ)校正。通過質(zhì)量驗(yàn)收后才能運(yùn)輸出廠。，妥善綁扎，應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散件。、輕重拼裝，使貨車容積、載重力充分利用。，仔細(xì)清點(diǎn)構(gòu)件、同時(shí)辦理出庫單。、防止運(yùn)輸途中構(gòu)件松動(dòng)。： 序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)采取的措施責(zé)任者1配料下料自檢、互檢陳顯超左清余2扭曲李玖彬程吉貴葉健楊家全陳家富吳萬貴3鉆孔質(zhì)量1. 連接板采用平面鉆床制孔或套鉆。2. 接頭處制孔要求自檢、互檢。李玖彬程吉貴葉健楊家全陳家富吳萬貴4焊接質(zhì)量焊前坡口、間隙要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙執(zhí)行。墊板要密貼。合理的焊接工藝及焊接規(guī)范李玖彬程吉貴葉健楊家全陳家富吳萬貴5除銹、涂裝合理的涂裝方法趙元興6質(zhì)量記錄軟件資料認(rèn)真檢查填寫收集孫遠(yuǎn)明江濤景鳳霞。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須穿好、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，接受專職安全人員的檢查和監(jiān)督。 ，加強(qiáng)安全意識(shí)，樹立“安全第一”的思想。，班組每天施工前針對(duì)當(dāng)天工作的具體情況找出不安全因素，采取必要的安全措施，作好安全記錄。、鉗工必需經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況，檢查用電設(shè)備和保護(hù)接地是否可靠，限流保護(hù)裝置是否有效，移動(dòng)電動(dòng)工具是否有漏電保護(hù)裝置，以消除隱患。專用設(shè)備必須由廠部認(rèn)可的專人操作。、氣焊作業(yè)需遵守“十不燒”的規(guī)定。、切割、校正用氣體氣瓶時(shí)，必需嚴(yán)格遵守《氣瓶安全操作規(guī)程》。“十不吊”，起重工、行車工必須做到、牢記。涂裝后構(gòu)件上車，鋼絲繩要套橡膠管，不得破壞涂層。吊運(yùn)時(shí)要防止構(gòu)件變形。，防構(gòu)件倒塌。，保證通道暢通，保持車間清潔。第九章 結(jié)構(gòu)吊裝方案： 鋼柱→柱間支撐→鋼屋面梁→屋面支撐 →屋面檁條→墻面檁條：為確保構(gòu)件吊裝前的順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期和效益。按照選定的吊裝方案充分做好吊裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1） 全面熟悉掌握有關(guān)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、吊裝方案等有關(guān)技術(shù)資料，核對(duì)構(gòu)件的空間、就位尺寸和相互間的關(guān)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度、重量、外形尺寸、數(shù)量、型號(hào)及構(gòu)件間的連接方式等。2） 掌握吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下高空的環(huán)境情況。3） 了解已選定的起重運(yùn)輸及其他機(jī)械設(shè)備的情況和使用要求。4） 編制吊裝工程作業(yè)指導(dǎo)書。5） 進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致、全面的方案和作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)交底。①鋼構(gòu)件的驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)制作完后，應(yīng)按國家GB5020595的規(guī)范，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形幾何、。 鋼構(gòu)件成品出廠時(shí)，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件： A 設(shè)計(jì)更改文件，鋼結(jié)構(gòu)施工圖并在圖中注明修改部位。 B 制作中對(duì)問題處理的協(xié)議文件。 C 所作鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。 D 高強(qiáng)螺栓磨擦系數(shù)的實(shí)測(cè)資料。 E 發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單。 鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，除了檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形的構(gòu)件易部位進(jìn)行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位做好簽證手續(xù)以便備案，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)矯正，并重新檢驗(yàn)。②測(cè)量儀器及使用是保證鋼結(jié)構(gòu)精度的工具，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝和監(jiān)理單位均應(yīng)按規(guī)范要求，統(tǒng)一它的標(biāo)準(zhǔn)。A 經(jīng)緯儀：采用精度為2S的光學(xué)經(jīng)緯儀。B 水準(zhǔn)儀：按國家三、四等水準(zhǔn)儀測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量用途要求，其精度為177。3MM/KM。C 鋼尺：參與同一單位工程施工的各個(gè)單位，須使用同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼尺，應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)鋼尺。③基礎(chǔ)復(fù)核A 基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前七天提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的資料。B 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。C 基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃有關(guān)軸線和記號(hào)。D ，支座和地腳螺栓的檢查應(yīng)分二次進(jìn)行，即首次在基礎(chǔ)混凝土澆灌前與基礎(chǔ)施工單位一起對(duì)地腳螺栓位置和固定措施進(jìn)行檢查，第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗(yàn)收。E 提供基礎(chǔ)復(fù)測(cè)報(bào)告，對(duì)復(fù)測(cè)中出現(xiàn)的問題應(yīng)通知有關(guān)單位，提出修改措施。F 為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。④構(gòu)件預(yù)檢A 檢查構(gòu)件型號(hào)數(shù)量。 B 構(gòu)件有無變形，發(fā)生變形應(yīng)矯正和修復(fù)。 C 檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，標(biāo)出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。 D 檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強(qiáng)度螺栓是否齊備，檢查磨擦面是否生銹。 E 不對(duì)稱的主要構(gòu)件應(yīng)標(biāo)出其重心位置。 F 清除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。⑤構(gòu)件運(yùn)輸A 裝卸運(yùn)輸過程中均不得損壞構(gòu)件和防止構(gòu)件變形； B 構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)按吊裝的順序進(jìn)行，并考慮配套供應(yīng)； C 構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車應(yīng)注意對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定； D 構(gòu)件運(yùn)輸過程中，堆放應(yīng)用墊木，并用緊繩器固定。防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中松動(dòng)和滑稱，對(duì)于重心不穩(wěn)的構(gòu)件，還應(yīng)采用支回穩(wěn)定。 E 運(yùn)輸?shù)缆访鎽?yīng)平整，路基堅(jiān)實(shí)，并有排水要求，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸構(gòu)件的需要，并應(yīng)設(shè)置加車道。對(duì)于擴(kuò)大拼裝的運(yùn)輸構(gòu)件，應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件的剛度，必要時(shí)應(yīng)增加擱置點(diǎn)和支撐數(shù)量。，擬采用QY8型汽車起重機(jī)，操作人員持證上崗。吊裝時(shí)吊車開行路線及?？课恢昧硇谐鰣D。9．4鋼立柱的吊裝：基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整必須建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，根據(jù)鋼柱的長度、柱腳距離來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。基礎(chǔ)標(biāo)高調(diào)整時(shí)，采用鋼柱底板之下的地腳螺栓螺帽調(diào)整法進(jìn)行。1） 鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷。2） 為了防止柱子根部在起吊過程中變形，鋼柱吊裝采用把柱子根用墊木填高，用一臺(tái)起重機(jī)吊裝。在起吊過程中，起重機(jī)邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂直至把鋼柱子吊直為止。3） 為了保證吊裝的安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)工具式吊耳，吊耳應(yīng)基本通過柱子重心的鉛垂線。4） 鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺(tái)夾箍。c. 鋼柱校正1） 吊到位置后，利用起重機(jī)直重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)。2） 對(duì)鋼柱底部的位移校正采用螺旋千斤頂加鏈索，套環(huán)和托座按水平方向校鋼柱，其效果比較理想，校正后的精度為1MM之內(nèi)。3） 采用油壓千斤頂對(duì)柱子垂直度進(jìn)行校正，在校正過程中需不斷觀察柱底和墊塊之間是否有間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊（每塊不得多于三塊），并用點(diǎn)焊固定。為了防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周墊46塊10MM厚鋼板，作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面埋件焊接固定，防止移動(dòng)。4） 在吊裝豎向構(gòu)件或屋架時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用鏈條葫蘆拉鋼絲繩索進(jìn)行校正，待豎向構(gòu)件或屋架安裝完后，可松纜索。5） 柱子垂直度校正要做到“四校、五測(cè)、三記錄”以保證柱子在組成排架或框架后的安裝質(zhì)量。 所謂四校是：初校；基礎(chǔ)灌漿后復(fù)核；安裝吊車梁時(shí)校正；安裝屋蓋時(shí)校正；復(fù)核最好在早上或陰天進(jìn)行，以少陽光濕度的影響而造成的誤差。 所謂五測(cè)：初校為一測(cè)；灌漿后進(jìn)行二測(cè)；安裝吊車梁或連系梁時(shí)調(diào)校為三測(cè)；安裝屋架時(shí)調(diào)校為四測(cè)；屋面吊好后進(jìn)行五測(cè)。 所謂三記錄：初校、復(fù)核作好記錄；安裝吊車梁或連系梁時(shí)作好記錄；安裝屋蓋后作好記錄。1） 鋼梁吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校；2） 鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算屋梁平面外剛度，如剛度不足時(shí)，采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的施工方法；3） 鋼梁的吊點(diǎn)選擇，除應(yīng)保證其平面剛度外，還需考慮鋼梁的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線下，否則，應(yīng)采取防止屋架倒的措施（即在屋架、屋脊處多增加一個(gè)保險(xiǎn)吊點(diǎn)和吊索）；對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。4） 鋼梁吊裝采用千斤捆扎法，吊裝千斤的安全系數(shù)應(yīng)取K=10；1） 鋼梁吊裝就位后，第一榀和第二榀屋架應(yīng)拉設(shè)屋架纜索固定，此時(shí)采用松緊索對(duì)屋架進(jìn)行垂直度校正；第三榀屋架及以后的屋架采用屋架臨時(shí)固定支撐來進(jìn)行校正。屋架臨時(shí)固定支撐主要放置在屋脊和檐口處，本次施工利用屋面檁條支撐件，每榀單邊屋架設(shè)八道固定支撐。2） 鋼梁校正采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法。當(dāng)在屋架上弦端和中部夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。3） 鋼梁校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。 屋面系統(tǒng)支撐的安裝1） 屋架上下弦的水平支撐安裝一般采取整體安裝方法，如發(fā)現(xiàn)螺孔有錯(cuò)位現(xiàn)象，一般處理支撐系統(tǒng)，并應(yīng)觀察屋架的垂直度情況的變化；2） 垂直支撐的安裝基本與屋架安裝方法類同。、墻面板的安裝方案 彩鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時(shí)，請(qǐng)注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊倒。否則，不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確的落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。1）沿挑口板或端墻橫向安放時(shí)，請(qǐng)注意泛水板的型號(hào)或蓋板的安裝方式。2）沿天溝屋脊，挑口板女兒墻或橫向縱向安放時(shí)，屋面板應(yīng)伸入天溝約150MM。 當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這條線和第一鋼板成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還要測(cè)量從已固定的鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴倪h(yuǎn)邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行，若需調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊板很輕微的作扇形調(diào)整直到鋼板達(dá)到平直度。（1）流程：掛線→吊板就位→ 鋪板 → 安裝 → 校正 → 固定（2）方法： A 屋面板拉板過程中應(yīng)避免擦傷、摔傷。用吊車吊裝的板應(yīng)在板下設(shè)置足夠強(qiáng)度與寬度的方木或方鐵，以免吊裝時(shí)引起板變形。 B 屋面板調(diào)整好后打釘，打設(shè)力度適中，不應(yīng)出現(xiàn)打裂，打進(jìn)波峰，打釘必須打在波峰上，嚴(yán)禁在屋面上隨意鉆孔及打釘。 D 屋面板安裝應(yīng)保證檐口線一致性，其縱向搭長度大于等于200MM，橫向搭接不得小于一個(gè)波峰。 E 包邊及包角安裝 流程：號(hào)料 → 切割 → 打鉚釘 → 校正 → 固定 → 打硅膠 安裝時(shí)應(yīng)先拉線再固定，固定后其表面平整，接頭就間縫允許偏差為1MM。硅膠應(yīng)打得均勻連續(xù)。第十章 質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。，組成訓(xùn)練有素的為公司創(chuàng)各類質(zhì)量獎(jiǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。，特別強(qiáng)調(diào)做好班組自檢。每道工序，每一分項(xiàng)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程、質(zhì)量要求施工。上道工序只有經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。上道工序必須對(duì)下道工序負(fù)責(zé)。，具備質(zhì)保單、復(fù)試單、合格證等質(zhì)量保證證明。墻面彩鋼板必須采用色澤一致、形狀規(guī)則質(zhì)地優(yōu)良產(chǎn)品。材料質(zhì)量由工地材料員、采購員把關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督。、水準(zhǔn)儀及其他工藝質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量器具須經(jīng)過鑒定合格。在使用周期內(nèi)按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。，制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。，從施工準(zhǔn)備開始收集好原始資料，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范化，并將有關(guān)技術(shù)資料裝訂成冊(cè)，在竣工交付時(shí)一并移交甲方保管。，項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定，做好記錄，然后報(bào)公司進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后報(bào)建設(shè)單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上部或裝飾工程施工。、每個(gè)分項(xiàng)、每個(gè)分部結(jié)束項(xiàng)目部都必須按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收，工程竣工后應(yīng)將所有質(zhì)量評(píng)定資料進(jìn)行匯總。①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，選購符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ5020595）要求的鋼材。鋼材的牌號(hào)、證書、表面質(zhì)量、平直度均應(yīng)符合要求。②鋼材入庫前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，由鋼材保管員陪同質(zhì)量管理員復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決予以拒絕。③合格鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格、分類堆放，最底層墊上道木，以防底層鋼材銹蝕。④鋼材發(fā)放時(shí)，車間領(lǐng)料員與倉庫保管員應(yīng)共同核對(duì)鋼材型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等，必要時(shí)還請(qǐng)質(zhì)檢人員簽字，認(rèn)可后才能發(fā)放。⑤鋼結(jié)構(gòu)制作前，要編寫施工組織設(shè)計(jì)和工藝規(guī)程，做好施工詳圖的審查及和技術(shù)準(zhǔn)備的編制工作，以保證成品質(zhì)量。⑥鋼結(jié)構(gòu)制造廠在接到工程圖紙后，要組織有關(guān)工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行審核，查明施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度是否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件間是否有矛盾等。圖紙審核后及時(shí)做好技術(shù)交底工作，闡