【文章內(nèi)容簡介】 咬口鉗壓合，使單片壓型鋼板間連成整板。先點焊壓型鋼板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘焊接。（6）、壓型鋼板按圖紙要求放線、鋪設、調(diào)直、壓實。鋪設時，橫向從A3軸線方向向圓心方向平行進行，至端部調(diào)整補缺；縱向從一端開始，至另一端調(diào)整補缺。邊鋪設邊固定焊接栓釘，并加設扣板和擋頭板。（7）、當壓型板鋪過鋼梁時，要及時放出梁的中線，以便于確定栓釘?shù)臏蚀_位置。（8）、壓型板鋪設后，將兩端對稱點焊于鋼梁冀緣上，并用栓釘焊接。栓釘是固定壓型鋼板和剪力傳遞的關(guān)鍵部件，必須嚴格按照栓釘安裝位置、間距進行安裝固定。栓釘安裝在壓型鋼板波底與桁架梁接觸部位，栓釘沿徑向主桁架梁縱向為三排，在壓型鋼板波底位置橫向三顆，其它桁架梁上沿桁架梁縱向安裝兩排栓釘，壓型鋼板邊角部位同樣要用栓釘把壓型鋼板與鋼梁或混凝土固定在一起。栓釘縱向間距為344mm（即壓型鋼板波底間距），如下圖所示：（9）、壓型鋼板防漏措施：在壓型鋼板施工時重點處理好壓型鋼板與桁架梁、相鄰壓型鋼板之間、堵頭板與壓型鋼板之間及壓型鋼板構(gòu)件接觸部位的防漏問題。壓型鋼板與桁架梁間防漏采用在壓型鋼板波底和鋼梁翼緣之間壓自粘條防止混凝土漿外漏；相鄰壓型鋼板之間除采用咬合鉗和栓釘咬合固定緊密外，在桁架梁上相鄰壓型鋼板波峰部分采用特制接頭扣板把相鄰壓型鋼板波峰部分扣接在一起并用鋁拉鉚釘固定壓緊；堵頭板與壓型鋼板之間接觸部位壓自粘條用鋁拉鉚釘壓緊固定；壓型鋼板端部在混凝土結(jié)構(gòu)挑耳處應精細剪裁，使壓型鋼板邊緣與混凝土結(jié)構(gòu)立面頂緊，并在波底與混凝土用自粘條壓緊，除D1軸線采用設計支撐槽鋼加焊接栓釘外，其它部位選用節(jié)點（一）和節(jié)點（二）。 栓釘焊接栓釘施焊前的準備工作（1）、對栓釘?shù)牧W性能要求 栓釘采用直徑16mm標準釘長100mm、120mm的圓柱頭抗剪栓釘（具體使用部位按照設計要求），如下表：樓板厚度或使用部位栓釘直徑（mm）標準釘長（mm）138mm厚樓板16100、120栓釘應完全滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定 屈服強度（MPa）抗拉強度（MPa）延伸率（%）截面收縮率（%）AWS D194標準規(guī)定值≥345≥415≥20≥50（2）、栓釘焊接端的試驗方法 栓釘力學性能可由兩種方法確定：試驗冷加工后的鋼材或試驗成品栓釘，只要符合上表規(guī)定即為合格產(chǎn)品。 栓釘出廠前必須按照冶金部行業(yè)標準（YB 928392）進行焊接端的質(zhì)量鑒定試驗。（3）、試件的數(shù)量與制作 按規(guī)范要求，按照不同直徑的栓釘，需各做穿透焊和非穿透焊試件，其中，高于最佳電流2～3%的30個，低于最佳電流2～3%的30個。試板采用厚16mm以上，40mm40mm的16Mn鋼板，以最佳恒定時間將栓釘焊在試板上。（4）、栓釘試驗A、拉力試驗 兩種試件各取10個，在拉力試驗裝置上進行拉伸試驗。若所有試件的抗拉強度值不低于栓釘力學性能要求,即認為焊接質(zhì)量合格。B、彎曲試驗 各取20個焊接試件在彎曲試驗機上進行彎曲試驗,相對原軸線往兩邊作30176。交變彎曲,直至栓釘損壞為止。若全部試件的斷裂均發(fā)生在試板上或栓釘桿上,而不在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi),則焊接質(zhì)量應視為合格。C、重新試驗 經(jīng)過拉力和彎曲試驗后,若有不合格的試件,則應重新制備試件進行再次試驗。如果失敗,則認為該批栓釘焊接質(zhì)量不合格。D、栓釘力學性能的復驗a、栓釘焊接部位的抗拉與抗彎試驗,按圖配置6個試件,其中3個試件進行拉伸試驗,其抗拉強度值均應415MPa。另取三個試件進行彎曲試驗,用錘敲擊圓柱頭部，彎曲30176。若無裂紋，認為合格。b、外觀檢查:焊肉應無氣泡及咬肉現(xiàn)象。c、栓釘焊施工后，對成型焊肉進行外觀檢查,并應在主要構(gòu)件上分批進行1%抽樣打彎檢驗,打彎15176。若無裂紋則可通過。 （5）、焊工資質(zhì)審查 對每一個參加施焊的焊工,按照焊接參數(shù)試驗的要求,進行焊工資質(zhì)審查。不具備焊工操作證的焊工不能上崗。（6）、對焊件施焊條件、栓釘、設備、電源等的要求 非穿透焊：母材表面應干燥，且不應涂漆、鍍鋅等；母材不應有過量氧化皮、銹斑或其他雜質(zhì)，若不符合要求，可用鋼絲刷或磨光機除去銹斑或油污。穿透焊：A、壓型鋼板鋪設前必須認真清掃鋼梁頂面,并認真除銹、除漆。安裝好的壓型鋼板不應起拱、翹曲。壓型鋼板與鋼梁頂面應緊密貼合無間隙。B、如果壓型鋼板與鋼梁頂面間隙1mm，必須用錘敲等辦法減少空隙，以確保栓焊質(zhì)量。C、不論是否穿透焊，欲施焊栓釘?shù)哪覆谋仨毐砻嫫秸?，無坑凹或凸起。搭接在次梁上的壓型鋼板可以連續(xù)鋪設，但在翼緣上斷開的壓型鋼板，其搭接在次梁上的長度和斷開的間隙必須50mm，以便留出焊接栓釘?shù)奈恢?若壓型鋼板搭接和斷開的間隙50mm，栓釘焊接質(zhì)量便無法保證。（7）、對栓釘與瓷環(huán)的要求①、栓釘力學性能應經(jīng)抽樣復驗合格。②、栓釘外形應均勻，無有害皺皮、毛刺、發(fā)裂、裂紋、扭歪、彎曲及其他有害缺陷。③；其大頭直徑偏差要求177。④、瓷環(huán)應具有耐熱、穩(wěn)弧作用。（8）、栓焊設備與電源 栓釘熔焊采用自動定時的栓焊設備進行，本工程采用 JSS2500型栓焊機。栓焊機應安放在專用的工具房中并且防潮、防塵、防風、防雨、防日曬、清潔通風的環(huán)境中，還應具備維修條件和空間。配電設施應在栓焊機附近，便于出現(xiàn)故障時迅速切斷電源。在連接焊機和焊槍的電纜線上，嚴禁壓重物、車輛碾壓或用力拽拉。電纜線通過處嚴禁煙火，全部電纜及接頭處均應絕緣，與地線連接的構(gòu)件母材表面應除銹、除油污。栓焊機必須連接在獨立電源上（三相380V，200A），電源變壓器的容量應在90～110kVA，容量大小應隨栓釘直徑的增大而增大。為保證焊接電弧的穩(wěn)定,不許任意調(diào)節(jié)工作電壓，可由焊接電流和通電時間進行調(diào)節(jié)。 施工栓釘焊接（1）、施工流程栓釘試驗合格現(xiàn)場栓釘、瓷環(huán)檢查（受潮烘干）現(xiàn)場放線栓釘機運轉(zhuǎn)、自動控時性能良好焊槍檢查焊槍筒的平移滑動焊槍拆裝絕緣良好電源線、控制線良好確定焊接參數(shù)內(nèi)容靜力拉伸反復彎曲打彎