【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后，應(yīng)用方木及鋼管固定，防止在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)移位。2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比及坍落度，采用有砼輸送泵整體澆筑不留施工縫。3）混凝土振搗要均勻有序，不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。4）基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收要經(jīng)各方簽字認(rèn)可方可澆筑砼，砼澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工用24層草簾加一層塑料布加以覆蓋保溫。第二章鋼架制作安裝（一）工藝流程組裝及焊接制孔防腐編號(hào)碼放拼裝吊裝鋼材除銹防腐鋼材的變形矯正放樣下料屋架分部拼裝鋼材除銹防腐重銹采用噴砂除銹，輕微銹蝕采用鋼刷除銹，除銹必須認(rèn)真進(jìn)行，噴砂后鋼材必須露出金屬本色，不得存在鱗皮。鋼材的變形矯正制作鋼架所采用的鋼材，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，對(duì)于出現(xiàn)變形的鋼材要進(jìn)行矯正后才可使用，小型鋼材采用于工矯正，大型鋼材采用液壓千斤頂校正。放樣根據(jù)設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖紙的準(zhǔn)確尺寸在鋼平臺(tái)上進(jìn)行鋼屋架的放樣。下料根據(jù)圖紙要求及大樣尺寸準(zhǔn)確地進(jìn)行下料，下料的原則和順序:先下主要部件，后下次要部件:先下大料，后下小料:先下長(zhǎng)料，后下短料。鋼架分部拼裝鋼架分部拼裝主要是將鋼架各部連桿分別組對(duì)焊接，為組裝半榀架作準(zhǔn)備。分部拼裝可以使焊接熱量不太集中，內(nèi)應(yīng)力變化不大，熱變形小，即使產(chǎn)生變形，二次矯正也容易。鋼架在拼裝胎具上拼裝，放拼裝胎具時(shí)要放出收縮量。組裝及焊接半榀鋼架采用胎模裝配法組裝，組裝前應(yīng)將桿件的連接表面及沿焊縫各邊3050mm內(nèi)的毛刺及油污清除干凈。鋼架各部件根據(jù)規(guī)格不同分別堆放，并列牌標(biāo)注。制孔、防腐鋼架上所有螺栓孔均用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割割孔。制孔以后對(duì)鋼架的焊縫進(jìn)行清理并補(bǔ)刷油漆。編號(hào)、碼放各構(gòu)件作完以后，經(jīng)噴涂和編號(hào)，檢驗(yàn)合格后使用木墊將各構(gòu)件碼放到拼裝場(chǎng)。拼裝首先用木方搭設(shè)一臨時(shí)拼裝平臺(tái)，平整度允許偏差土5mm。拼裝采用平拼。拼裝時(shí)：1)將兩個(gè)成對(duì)的半品鋼架吊至拼裝平臺(tái)上，擰上接口處拼裝螺栓。2)檢查并找正鋼架的跨距，~+。3)擰緊螺絲并進(jìn)行焊接。鋼架一面焊好需翻身焊另一面時(shí)，用杉木或其他材料對(duì)鋼架進(jìn)行加固。以增加鋼架的平面剛度，然后再翻身焊接另一面，分別焊接到設(shè)計(jì)高度。吊裝1）起吊的吊索位置應(yīng)綁在節(jié)點(diǎn)，吊索與水平線的夾角應(yīng)保證翻身時(shí)不宜小于60度，起吊時(shí)不宜小于45度。吊裝鋼架于安裝位置使鋼架支座中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線(允許偏差5mm)，鋼架就位后，起重機(jī)稍落吊鉤使吊索略松、以減少校正鋼架的阻力。2）鋼架垂直度校正。在鋼架外側(cè)掛一根鋼線，用鋼線錘檢查，垂直度允許偏差≤h/250、且不大于15mm。鋼架校正后，擰緊節(jié)點(diǎn)螺栓(外露絲扣不應(yīng)少于23扣)同時(shí)點(diǎn)焊，防止螺母松動(dòng)。鋼架用電焊做最后固定時(shí)，應(yīng)由多名焊工在鋼架兩不同側(cè)面同時(shí)施焊，防止在同一側(cè)施焊使焊縫收縮、鋼架傾斜。第一節(jié)安裝檢驗(yàn)完畢后，依次安裝其它鋼架，支撐和系桿等。最后對(duì)焊縫進(jìn)行處理，補(bǔ)刷油漆。第三章 料倉(cāng)制作安裝施工方案一、倉(cāng)體的制作 倉(cāng)體的制作分現(xiàn)場(chǎng)金結(jié)鉚焊廠及安裝現(xiàn)場(chǎng)兩處進(jìn)行。在鉚焊廠進(jìn)行簡(jiǎn)體單圈預(yù)制。鋼板的卷制用303000㎜卷板機(jī)卷制。下料時(shí)，板的規(guī)格限制，在保證殼體結(jié)構(gòu)形式匠前提下，各帶鋼板可適當(dāng)調(diào)整，但不能太大。直線部分的坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)加工，曲線部分采用手把切割。焊縫采用手工焊、半自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊三種焊接方法。 殼體制作1）材料：主體材質(zhì)為Q345B，所用材料必須具有質(zhì)量證明書(shū)，其技術(shù)條件必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定，鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或刻痕的深度不得超過(guò)厚度負(fù)偏差的一半。2）焊接材料的型號(hào)：手工焊采用E43焊條，自動(dòng)焊采用H08A型焊絲，焊劑431，所有焊材必須有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的牌號(hào)、各類和色標(biāo)，并具有質(zhì)量證明書(shū)，嚴(yán)禁使用無(wú)質(zhì)量證明書(shū)和失效變質(zhì)的涂料。3）制作：鋼板的切邊，須用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，鋼板切割后，尺寸極限偏差為177。1㎜，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之關(guān)不得大于3㎜，坡口尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定，允許偏差1㎜。外殼鋼板的彎曲加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的曲率半徑。用弦長(zhǎng)不小于1500㎜的弧形樣板檢查，弧線與樣板之間的間隙不得大于2㎜，弧形拱形外殼組對(duì)時(shí)，檢查其上下口直徑。外殼在鉚焊廠應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝配，預(yù)裝配應(yīng)在預(yù)裝平臺(tái)上進(jìn)行，預(yù)裝平臺(tái)上表面高低差不得大于4㎜，并在每組裝一段前檢測(cè)其水平，調(diào)整合乎要求后方可進(jìn)行組裝工作。預(yù)制在鉚焊廠，鋪設(shè)1座平臺(tái)，每座平臺(tái)200㎡，現(xiàn)場(chǎng)組裝鋪設(shè)1座組裝平臺(tái)，平臺(tái)150㎡。在鉚焊廠預(yù)制的簡(jiǎn)節(jié)，找圓符合要求后，在每段筒節(jié)上下口約200300㎜處用來(lái)米字支撐加固，以防殼體變形，支撐用料選用[16加弧型鋼板，每層注意中間應(yīng)空出以便找中心。在每圈外殼鋼板上，焊好腳手架掛耳，間距約2米，按圖有平臺(tái)的外殼可焊上平臺(tái)。預(yù)裝配時(shí)，注意使縱縫遠(yuǎn)離開(kāi)孔位置，豎向焊縫錯(cuò)開(kāi)間距大于400㎜。預(yù)裝配好的每節(jié)筒體，打上0186。線，并標(biāo)出件號(hào)標(biāo)記，拆開(kāi)的接頭處用鉛印作好標(biāo)記，作為現(xiàn)場(chǎng)安裝的依據(jù)。殼體上的開(kāi)孔位置在筒體上作上明顯的標(biāo)記。倉(cāng)體制作偏差如下：a、 外殼鋼板圈的最大最小直徑之差：2/1000D（D為外寒風(fēng)的設(shè)計(jì)直徑）。b、 對(duì)口錯(cuò)邊量≤δ/10，不大于3㎜，δ為板厚。c、 坡口端部間隙1 ∽ +2㎜。4）焊接：焊接工作應(yīng)在組裝檢查合格后進(jìn)行，焊前應(yīng)清除焊縫位置附近的鐵銹，油污等臟物，焊完后清除焊縫表面熔渣琢兩側(cè)飛濺金屬，焊工必須在所焊的焊縫附近打上焊工代號(hào)的鉛印，并作記錄。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)9m/s時(shí)，焊接應(yīng)采取防風(fēng)措施，否則不可焊接，由于此殼體板厚，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，在焊接環(huán)口時(shí)，要多名焊工同時(shí)均布施焊。在焊接每道焊縫前，應(yīng)進(jìn)行清渣，發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔和裂紋等缺陷必須清除重焊，焊根應(yīng)清理干凈，露出金屬光澤，目視檢查確認(rèn)已無(wú)缺陷后方可再進(jìn)行焊接。焊縫的外觀要求：表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。咬邊探度≤㎜，長(zhǎng)度小于或等于焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于100㎜。表面焊縫余高≤1+，但不大于3㎜，b為焊縫寬度。焊縫表面凹陷深度≤㎜，長(zhǎng)度小于或等于焊縫全長(zhǎng)10%，且小于100㎜。對(duì)口錯(cuò)邊≤，不大于3㎜，δ為板厚。焊縫的無(wú)損探傷數(shù)量為對(duì)接焊口長(zhǎng)度的10%。%射線探傷?？貍缓细裉?，由專業(yè)人員指導(dǎo)反修。探傷方法為射線探傷。二、料倉(cāng)的安裝安裝前必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的直接資料，包括基礎(chǔ)強(qiáng)度、外形尺寸、中心線和標(biāo)高測(cè)量記錄以及基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)記錄，基礎(chǔ)座標(biāo)位置偏差177。20㎜，標(biāo)高偏差20㎜，外形尺寸偏差177。20㎜，基礎(chǔ)上平面水平度S/1000，全長(zhǎng)為10㎜。安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將中心引伸到基礎(chǔ)以外的固定點(diǎn)上，以備安裝復(fù)測(cè)各帶的中心偏移量。在現(xiàn)場(chǎng)用50T履帶吊吊裝范圍內(nèi)，組裝分段的外殼，檢查符合制作要求后，才可安裝。安裝順序由低到高，各帶焊4塊吊裝鼻子，鼻子用12㎜厚鋼板制作，尺寸為200100㎜，吊點(diǎn)要靠近各圈內(nèi)的加固支撐，吊裝繩長(zhǎng)不大小于8米，吊裝前應(yīng)把安裝平臺(tái)鋪設(shè)牢固，按設(shè)計(jì)有梯子欄桿的，要焊上平臺(tái)及欄桿，安裝平臺(tái)要加上護(hù)欄及護(hù)網(wǎng)。注意：有支撐圈的筒節(jié)，要把支撐圈點(diǎn)焊牢固，不可滿焊，防止焊接變形后影響安裝，其焊接可待安裝完上面兩節(jié)筒體后才可焊接，為了保證整體中心位置不超標(biāo)，在安裝每圈時(shí)，除用經(jīng)緯儀找垂直外，還應(yīng)檢查其中心偏差，如有超標(biāo)立即調(diào)整。整圈安裝時(shí)，焊接滯后于安裝不得超過(guò)3條焊縫。殼體安裝允許偏差如下：1）外殼鋼板圈的最大直徑與最小直徑之差≤2/1000D，D為倉(cāng)體直徑。2）倉(cāng)頂鋼板圈中心對(duì)倉(cāng)體中心的位移≤1/1000H，H為倉(cāng)體高度，但不大于30㎜。3）外殼鋼板圈上口水平差≤4㎜。三、探傷、開(kāi)孔、氣密試驗(yàn)倉(cāng)體安裝完后，探傷人員對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行探傷，探傷合格后，按開(kāi)孔位置開(kāi)孔，焊接管，開(kāi)孔位置誤差：標(biāo)高誤差177。5㎜，角度誤差4180。殼體焊好各接管后，用盲板封住。 第九部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃保證機(jī)構(gòu)建立健全工程進(jìn)度保證體系，完善施工管理制度，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制月、旬計(jì)劃，做到“長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，以月計(jì)劃保總體計(jì)劃”。施工中根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，實(shí)行“日碰頭，周調(diào)度”制度，及時(shí)處理施工中影響進(jìn)度的各種問(wèn)題確保施工計(jì)劃的完成。按工期質(zhì)量?jī)?yōu)化原理，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，確保關(guān)鍵線路各主要控制點(diǎn)按規(guī)定時(shí)間完成。項(xiàng)目部進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理公司生產(chǎn)調(diào)度室項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員安全員計(jì)劃員設(shè)備員材料員各施工班組為有效保證工程順利進(jìn)行和工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，我們將由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)建立和推動(dòng)工期保證管理體系，并通過(guò)科學(xué)有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證機(jī)電各項(xiàng)工作全面展開(kāi)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。提高機(jī)械化施工水平，加大半成品予制程度，采用先進(jìn)合理的施工方法，縮短技術(shù)間歇時(shí)間，同時(shí)采用交叉施工和平行流水作業(yè)，專業(yè)之間互相創(chuàng)造條件來(lái)加快施工進(jìn)度。強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度，采取“日常調(diào)度與例會(huì)式調(diào)度”相結(jié)合的辦法，對(duì)影響施工的各種不利因素及時(shí)協(xié)調(diào)處理。形成有條不紊、機(jī)動(dòng)靈活、令行禁止的良好局面，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。推行以工期、質(zhì)量為主要內(nèi)容的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，公司與項(xiàng)目部，項(xiàng)目部施工班組層層簽訂承包合同，責(zé)任層層落實(shí)到人，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。合理配置人力、物力等資源，強(qiáng)化勞動(dòng)力調(diào)配力度，避免誤工現(xiàn)象。施工中大力開(kāi)展工期目標(biāo)的宣傳教育，提高全體職工遵守勞動(dòng)紀(jì)律的自覺(jué)性和積極主動(dòng)性，增強(qiáng)其時(shí)間觀念。開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，提高勞動(dòng)效率。組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富、有管理能力、事業(yè)心強(qiáng)的管理人員和工程技術(shù)人員，調(diào)配技術(shù)精湛、作風(fēng)過(guò)硬、能吃苦耐勞的技術(shù)骨干進(jìn)廠施工，以優(yōu)異的全員工作質(zhì)量，確保施工工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中積極與業(yè)主配合，主動(dòng)做好外部的協(xié)調(diào)工作，確保施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。必要時(shí)可實(shí)行雙班作業(yè)或適當(dāng)?shù)募影嗉狱c(diǎn)，以確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。二、施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系三、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件1。四、進(jìn)度計(jì)劃、分解進(jìn)度計(jì)劃的控制根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行目標(biāo)分解，按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實(shí)進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方法。每周舉行進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)進(jìn)度的各方面的因素進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目專業(yè)工程師、施工班組為基礎(chǔ)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，每一個(gè)系統(tǒng)，層層有人管，事事有人問(wèn)。通過(guò)計(jì)劃落實(shí)、檢查，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。進(jìn)度計(jì)劃控制循環(huán)圖如下圖所示。施工項(xiàng)目進(jìn)度目 標(biāo)施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì) 劃進(jìn)度實(shí)施分計(jì) 劃進(jìn)度計(jì) 劃?rùn)z查比 較是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差?分析原 因及影 響采取糾偏措 施是否能按原計(jì)劃實(shí)施采取糾偏措 施 調(diào)整階段進(jìn)度目 標(biāo)確保整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)實(shí) 現(xiàn) N Y N檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。該工程規(guī)模大，只有將控制點(diǎn)細(xì)化到分項(xiàng)工程中去，才能保證控制點(diǎn)落實(shí)的實(shí)效性。施工中將有多種施工計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃、季進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃等等。這些計(jì)劃均是圍繞一個(gè)總的任務(wù)而編制的，在堅(jiān)持總工期不變的前提下，檢查各項(xiàng)計(jì)劃編排是否合理、銜接是否緊密、計(jì)劃實(shí)施是否具備條件、同時(shí)適當(dāng)考慮計(jì)劃的超前性。經(jīng)過(guò)嚴(yán)密而充分細(xì)致的討論和分析，然后以計(jì)劃任務(wù)書(shū)、施工任務(wù)書(shū)的形式逐級(jí)下達(dá)實(shí)施。計(jì)劃交底、實(shí)施落實(shí)本工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員共同的目標(biāo)，通過(guò)項(xiàng)目調(diào)度會(huì)和各級(jí)生產(chǎn)會(huì)進(jìn)行目標(biāo)交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成全體員工的自覺(jué)行動(dòng)，充分發(fā)揮各級(jí)管理人員主觀能動(dòng)性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。層層有計(jì)劃、人人有目標(biāo)、事事有人管。五、季進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的控制采取的施工計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度、材料和設(shè)備供應(yīng)等情況，我們將整個(gè)工程項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃分解為月、周、日分步作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行月計(jì)劃、周實(shí)施、日落實(shí)的計(jì)劃管理體系。三周滾動(dòng)計(jì)劃本工程施工過(guò)程中存在著許多動(dòng)態(tài)的因素，需不斷地進(jìn)行調(diào)整解決。我們將實(shí)行檢查上周、實(shí)施本周、計(jì)劃下周的三周滾動(dòng)計(jì)劃管理辦法，本辦法將計(jì)劃的實(shí)施、檢查、調(diào)度集于一體，使管理工作具體化、細(xì)量化，以業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位召開(kāi)的工程協(xié)調(diào)會(huì)的工程進(jìn)度布置為目標(biāo)，項(xiàng)目?jī)?nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)檢查實(shí)施情況為依據(jù)，通過(guò)嚴(yán)密的分析討論，制定下周的工作計(jì)劃。同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的組織管理，以確?？傆?jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。1) 日檢查工作制專業(yè)負(fù)責(zé)人是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要責(zé)任人，每日必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并將檢查的結(jié)果以書(shū)面的形式報(bào)給項(xiàng)目工程技術(shù)部，項(xiàng)目工程技術(shù)部收集、匯總、分析后報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理，使其及時(shí)了解施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督和督促各專業(yè)施工員及施工班組按計(jì)劃完成工作，或者進(jìn)行必要的調(diào)整。2) 周匯報(bào)工作制配合三周滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施，建立每周進(jìn)度匯報(bào)分析制。匯報(bào)分析會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和各級(jí)主管人員參加，檢查落實(shí)一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書(shū)面匯報(bào)給監(jiān)理單位、業(yè)主、總承包單位備份并存檔。若有因外部原因影響工程進(jìn)度的，在匯報(bào)中提出建議及要求，在業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會(huì)上提出解決。3) 月分析調(diào)整制度項(xiàng)目部按月對(duì)總進(jìn)度計(jì)劃、專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分析、總結(jié)。并對(duì)進(jìn)度的個(gè)別節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)上進(jìn)行必要的生產(chǎn)要素調(diào)整。由項(xiàng)目經(jīng)理主持、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員參加，并將分析調(diào)整的結(jié)果書(shū)面匯報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位備份。4) 加強(qiáng)計(jì)劃的科學(xué)性和嚴(yán)肅性在計(jì)劃確定后加強(qiáng)計(jì)劃的科學(xué)性和嚴(yán)肅性是非常關(guān)鍵的，各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作，必須在日常工作