【文章內(nèi)容簡介】 地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。 附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設計要求的20mm厚的1:2水泥砂漿找坡，最薄處10厚。（三）質量保證措施（1）保證項目：涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關標準規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。（2）基本項目：涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。（3）常見質量問題及預防措施氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。（4）本工藝標準應具備以下質量記錄：防水涂料應有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復試資料。隱蔽工程檢驗資料及質量檢查評定資料。 聚合物水泥基防水涂料本工程住宅空調(diào)板、飄窗板地面采用2mm厚聚合物水泥基防水涂料。（一）施工準備材料準備(1)合成高分子聚合物乳液，應選用純丙烯酸酯乳液，也可選用丙烯酸酯乳液與乙烯一醋酸乙烯酯共聚乳液按一定比例混合使用。乳液質量，應無凝絮物和混凝物。(2)粉料選用白水泥和石英粉，也可選用普通硅酸鹽水泥和石英粉。(3)加強層，選用玻纖或聚酯纖維無紡布(氈)，質量規(guī)格為：聚酯纖維無紡布60～80g／m2，玻纖無紡布25～30g／m2。注：1．防水涂料外觀質量：成品為淺灰色或乳白色的混合均勻一致的粘稠液體。 2．表中性能要求指標摘自《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50108—2008。(4)顏料選用氧化系列為好。(5)防水施工材料運至現(xiàn)場后，生產(chǎn)廠必須提供產(chǎn)品出廠檢驗合格證明，然后由使用單位對進場材料進行外觀檢查，并做好記錄外，還需應以每5T為一批量，不足5T時，也應作一批量進行抽樣復驗。(6)本施工規(guī)則規(guī)定復檢項目為：固叔含量、拉伸強度、斷裂延伸率、柔性、不透水性，有條件時可作粘結強度和48h吸水率。(7)上述五項性能指標要求復驗合格后，方能用于工程施工作業(yè)。復驗資料是單項工程竣工驗收的資料之一。工具準備(1)工具：電動攪拌器、拌料桶、橡膠或塑料刮舨、抹子、小棕刷和油漆刷、鏟刀、剪刀、掃帚等。(2)計量：50Kg的磅稱、卷尺等。勞動組織 為了保證防水工程的施工作業(yè)質量，應由專業(yè)防水施工隊伍進行施工作業(yè)。上崗人員必須經(jīng)過統(tǒng)一培訓、考核并取得合格證的人員操作。否則嚴禁施工作業(yè)。作業(yè)條件(1)基層的排水坡度，必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。(2)基層表面必須平整、堅固、無空鼓松動、開裂、起砂和“鍋巴灰”等現(xiàn)象。(3)穿過樓面板和墻面的管道，落水口杯、地漏等都必須安裝牢固，收頭平滑，管道周邊必須留凹槽(寬深=20mm20mm)，以便嵌填密封膏。(4)基層上所有轉角(陰陽角)，必須抹成均勻一致的圓弧形(R=50～100mm)。(5)現(xiàn)澆混凝土或水泥砂漿找平層，必須要達到設計的強度。(6)若基層表面出現(xiàn)麻面、孔洞和裂縫時，必須先進行處理，達標后，方能進行防水施工作業(yè)。(7)基層表面的任何部位，都不得有積水現(xiàn)象。(8)防水涂料施工作業(yè)氣溫不得低于O℃。技術交底 防水工程施工作業(yè)前，必須由防水工程承接方的技術主管，向施工作業(yè)隊伍進行技術交底，并提出施工作業(yè)質量和進度要求。（二）施工工藝 防水涂料的配制，必須設專人負責稱取材料配制，計量必須準確，不得隨意，若需要加水時，應先在乳液中加水，然后邊攪拌邊加粉料，待粉料加完后，進行強力攪拌，此時配成的防水涂料，應均勻細膩，其中不得含有顆粒、未分散的粉料和其它雜物。嚴禁使用手工攪拌。施工作業(yè)方法(1)在清理干凈的基層上，首先涂刷一遍基層處理劑，涂刷時必須均勻，不得漏底。／m2左右。(2)待底層涂料不粘手后，即可開始涂刷第一遍防水涂料。一般用量為1kg／m2左右(此層稱底層)。(3)底層不粘手后，隨即鋪戍加強層，布寬為150200mm，同時嵌填管道周邊的密封膏。此道工序極其重要，是滲漏與否的關鍵，為此施工作業(yè)人員必須細致操作，上述施工作業(yè)完成后，即可涂刷第二遍防水涂料，如需大面積加強層時，可同時進行鋪和涂。此層涂刷的方向，必須與前層涂刷方向交錯成垂直。一般用量約為lkg／m2(此層也稱中層)。(4)大面積加鋪布(氈)作加強層時，應邊鋪布邊涂刷防水涂料，此時應注意排除布下面的空氣。布長邊搭接為50mm，短邊搭接為70mm。(5)待涂膜不粘手時，開始涂刷第三遍防水涂料，涂刷方向應與前層交錯成垂直。一般用量約為1kg／m2。(此層稱上層或面層)。如需涂刷第四遍防水涂料時，可重復第三遍的涂刷工序，直至涂層厚度達設計要求為止。(6)施工作業(yè)時，每遍涂刷用料量，應控制基本一致，切不可過多或過少，以免造成涂膜厚薄不勻而影響質量。保護層施工當防水層施工作業(yè)完成，自檢，并自然養(yǎng)護揮發(fā)，固化48h ，做蓄水24h試驗，無滲漏，同時經(jīng)質檢驗收合格，即可做保護層隱蔽，在施工保護層時，必須加強管理以防損環(huán)竣工的防水層，為此嚴禁在防水層踩踏、拌合砂漿、堆放材料等。（三）質量保證措施根據(jù)工程實際情況和設計施工圖紙要求編寫防水施工方案。承接工程單位的技術主管，必須全面負責防水施工技術、質量和進度要求，并派出項目技術人員進場監(jiān)理施工作業(yè)質量和協(xié)調(diào)工作。組織熟練，并取得上崗證的作業(yè)人員，進場施工作業(yè)。對進場材料，必須嚴把質量關，及時抽樣復檢，不合格的產(chǎn)品嚴禁使用。每道(遍)工序施工作業(yè)完成后，必須嚴格檢查，不達標的，必須重作或修膳后達標，方能進行下道(遍)工序。應搞好與土建、安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作。一、施工準備 1）材料準備 a、門窗規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。 b、門窗所用的五金配件應與型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。 c、防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，目應有產(chǎn)品的出廠合格證。 d、與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。 e、嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。 f．密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。 2）機具選擇 鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、鐵鍬，抹子、水桶、水刷子等。 3）作業(yè)條件 a、結構質量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了手續(xù)。 b、按圖示尺寸彈好富中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。 c、檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理；并將預留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 d、鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴至損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 c、認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。二、操作工藝 1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗→紗扇安裝 2）在最高層找出門窗放線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不宜的口邊應剔鑿處理。同時用經(jīng)緯僅較準垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，住上，反量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮則應在同一水平線上。 3）根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差，原則上以同一房門窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸合金窗的窗下5mm為宜。 4）披水條要按設計要求固定在鋁合金上，同時應保證安裝位置正確、牢固。 5）門窗框兩側的防腐處理可涂刷防腐材料，也可粘貼塑料薄膜，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化反應，腐飾鋁合金門窗。6）門窗安裝時采用連接固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。7）根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。8）與墻體的固定可采用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。三、鋁合金門窗安裝質量控制程序:(見下頁)審查圖紙，學習分項施工工藝及質量標準制定施工方案及保證質量措施準備工作材料準備、出具質量證明，對材質抽檢施工工具準備施工人員技準備檢查門窗安裝位置，掃除生產(chǎn)障礙編寫分項工程施工工藝交底技術交底對操作者進行交底辦理上道工序的交接手續(xù)彈門窗位置線及標高線檢查預留孔、預埋件位置及數(shù)量施 工安裝鋁窗鐵件，刷防銹漆并牢固鑲實鋁窗安裝，找正，吊直安裝門窗附件安裝紗扇及附件成品保護護門窗不干膠條在交工前清理時撕去粘污的砂漿及時清刷凈嚴禁砸、撞鋁門窗嚴禁將架子支搭在門窗框上質量評定執(zhí)行分項工程質量檢驗評定，不合格者返工產(chǎn)品的出廠合格證施 工施工記錄質量評定記錄班組自檢 四、鋁合金門窗安裝質量通病、原因分析及防治措施:質 量 通 病原 因 分 析防 治 措 施外門外窗框套飾面時，與門窗面水平交底不清或無施工經(jīng)驗門窗套粉刷時，應在門窗框內(nèi)外框邊嵌條，留出58mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應壓平，光潔窗框周邊與墻體的縫用水泥砂漿填實未認真閱讀圖紙，憑經(jīng)驗按常規(guī)施工認真閱讀圖紙，嚴格按圖施工。門窗外框四周應彈性連接，至少應填充20min厚的保溫軟質材料，同時避免門窗框四周形成冷熱交換區(qū)。粉刷門窗套時，門窗內(nèi)框均應留槽口，用密封膠填平、壓實。嚴禁水泥砂漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕門窗框。明螺絲未進行防銹處理未按設計要求或處理遺漏門窗組裝過程中應盡量少用可不用明螺絲。如非用不可，應用同樣顏色的密封材料填埋密封。外墻面推拉窗槽口內(nèi)積水，發(fā)生滲水未鉆排水孔，窗臺未留排水坡或密封膠過厚掩埋了下邊窗框阻塞排水孔下框外框和軌道根應鉆排水孔；橫豎框相交絲縫注硅酮膠封嚴。窗下框與洞口間隙的大小，應根據(jù)不同飾面材料留設，一般不少于50mm，使窗臺能放流水坡。切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法外流。已安裝的門窗框被施工時的灰漿等玷污門窗框保護膠帶在粉刷前被撕掉，粉刷時又未采取遮掩措施。室內(nèi)外粉刷未完成前切勿撕掉門窗框保護膠帶。門窗套粉刷或內(nèi)外刷漿時，應用塑料膜等遮掩門窗框。門窗框玷上灰漿，應及時和軟質布抹除，切忌用硬物刨刮。一、施工準備 （1）材料及主要機具⑴不銹鋼管：按設計要求選用，必須有質量證明書及材質檢驗報告。 ⑵不銹鋼焊條或焊絲：其型號按