住宅樓建筑節(jié)能施工設計方案磚混結構塑鋼窗(編輯修改稿)
2025-05-23 13:17 本頁面
【文章內容簡介】 門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。 （3）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。 （6）就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 （7）與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法： 1）沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用型φ鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。 3）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于 600mm。（8）處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。 質量標準 （1）塑鋼門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （2）塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。 （3）塑鋼門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。 （4）塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（6）推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。 （7）塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 （8）塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。 （9）塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 （10）允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 成品保護 （1）塑鋼門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整潔。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。 （2）門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。 （3）抹灰前應將塑鋼門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。 （4）塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕往，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 （7）塑鋼門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。 （8）架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞塑鋼門窗樘料。 （9）建立嚴格的成品保護制度。 （五）中空玻璃 材料及主要機具 （1）玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產(chǎn)品標準。 作業(yè)條件 （1）玻璃應在內外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝 （2）玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。 對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求。 工藝流程 玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠 施工工藝 （1）將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。 （2）一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。 （3）玻璃安裝前
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