【文章內(nèi)容簡介】 Film 厚度規(guī)格為： mm、 mm、 mm 3) Film 單片印刷，較適合少量多樣的設計場合 4) 外觀顏色為亮銀，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，容易造成 Film 因高低溫剝離 5) Film 外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對關系，太小或太大會造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白 6) Lens 上圓孔最小直徑 mm 7) Lens 位置一般于 Lens 底部，如果因拔模角的問題可于 Film 被覆下緣 0.2 mm 的位置 8) Lens 的拔模角度一般為 3amp。ordm。 9) 對于 Lens 外觀高低落差的情形， Film 必須于事前先外觀成型； 10) 圓角的設計： IML 成形的外觀，無法造成銳利的外型，外觀輪廓應避免銳角，因此在設計中不能有尖的銳角，產(chǎn)品的轉角處都必須有一個圓角（至少需有 ） 11) 包邊問題：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊，因此，我們在設計應用 IML 的產(chǎn)品的時候，可以將該包邊用塑膠件擋住 12) 表面耐磨硬度要求： 3H 以上 五、 IML 與 IMD 的特點比較 1 IMD 適用于批量大的（ 10 萬）以上； IML 生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活； 2 IMD 圖案立體成型高度不超過 的 IMD 產(chǎn)品 IML 能加工各種復雜的三維制作，如：平面、曲面、 包邊等各種產(chǎn)品， 3D 圖案立體成型高度可達 40MM 3 IMD 產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉； IML 油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越 光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時 更改圖案及顏色； 4 IMD 只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色； 精品資料網(wǎng)（ 50 萬份精華管理資料， 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)（ IML 的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一 批量中可任意更改絲印顏色。 IML 的片材分為： PET、 PC、 PMMA，材質(zhì)可分為： A、透明：磨沙面、銀點、顏色等 B、電鍍 C、人造皮、毛 5 IMD 無法做按鍵； IML 可做帶有按鍵的產(chǎn)品； 6 IML 整體開發(fā)時間短（在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時完成其它輔助工序）；幾個零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對減少；因沒有勾位，故可生產(chǎn)厚 度相對較薄的產(chǎn)品。 六、 IML 運用領域： 目前 IML 的運用領域極為廣泛，現(xiàn)階段用于手機、白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達 2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達 500 萬次以上，可用于電飯煲等。 七、 IML 產(chǎn)品測試檢驗 IML 產(chǎn)品通過以下測試，均符合要求。 硬度測試：用磨平的 2H~3H 鉛筆附重 500g 的力，以 45 度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。 溫度測試：將產(chǎn)品放置于相對濕度為 95%~100%，溫度為 57177。3℃ 之爐內(nèi) 48 小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。 耐磨測試：以橡皮對準產(chǎn)品表面附重 500g，于同一位置 2 英寸長來回摩擦300 次（一個來回為一次），其表面無明顯見底為合格。 沖沙試驗：固定的測試涂層于摩擦儀器成 45 度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（ 2 升 /21~ 秒）沖擦涂層面，以沖至 500ml 沙粒后油漆下之物料可見為嚴重，沖至 100ml 沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點超過總樣板數(shù) 20%為不合格，嚴重缺點超過總樣板數(shù)為不合格。 IM D/IML 工藝手機外殼鏡片 ＩＭＬ工藝的特點： IMD/IML 產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設計造型圖案、增強產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)完美異型結構的優(yōu)勢，廣泛的應用于手機鏡片、機殼等需 3D 造型的外觀產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達到的異型效果和多種顏色。 IMD/IML 技術：是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結合的一種新型模內(nèi)裝飾技術，在裝飾產(chǎn)品時，模內(nèi)裝飾（ IMD/IML）是一種最有效又節(jié)省成本的方法，廣泛應用于通訊產(chǎn)品（如：手機 /小靈通鏡片、 裝飾件、外殼等）、家用電器（視窗面板 、按鍵面板、裝飾面板等）、醫(yī)療器材（視窗鏡片、機殼、裝飾件等）和汽車儀表盤。多樣化的應用已使模內(nèi)裝飾變成可以理想的取代許多傳統(tǒng)的制程：像熱轉印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。它最適用于 3D 產(chǎn)品，尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面、弧面和斜面上。 精品資料網(wǎng)（ 50 萬份精華管理資料， 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)（ IM D/IML 產(chǎn)品的優(yōu)點： 耐劃傷、那腐蝕性強、使用壽命長。 立體感好。 防塵、防潮、抗變型能力強。 顏色任意更改，圖案隨意變更。 主要特點： 、模 具的設計制作到注塑復模，整個制造過程由我公司內(nèi)部完成； ，確保準時供貨； ，以較低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化； ，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求； ，按鍵壽命可打１００萬次； 實現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內(nèi)藏，永不磨損（除非破壞）； 6 .更高抗刮性和透光性，輕松實現(xiàn)永久清晰顯示； ，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率； 成型，使復雜構件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾； 、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全 。 應用領域： 廣泛應用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品 、計算機及周邊產(chǎn)品 、移動通信終端產(chǎn)品 、汽車工業(yè)等 。 ＩＭＬ的優(yōu)勢： 產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色 產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的 COATING 薄膜的保護，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性 3D 復雜形狀設計：應用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需的產(chǎn)品復雜性外開設計需求 多樣化風格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣 IM L 工藝產(chǎn)品的斷層結構為 : PET/PC+油沫層 +塑膠層 , 故注定該制品的變形方向 向上拱起 ,并且要求注射壓力較普通塑件高的特性 .為防止制件變形 ,膠厚需要滿足一定的條件 ,設計要滿足其它工藝方面及成型方面的條件 : A:膠厚 (材料厚度 ),膠厚不能籠通去談 ,要結合制品鏡面的面積的大小 20MM 以下較小者可按 設計 ,較大者膠厚要求 或以上 ,局部可較薄 ,并且要結合表面造型,在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳 .膠厚過薄會帶來注塑困難 ,并導致該較薄處顏色變化 ,經(jīng)受不起 冷沖擊試驗及跌落試驗 . B:造型、厚度方面 ,表面凸凹起浮者可較薄 ,視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至 1.05.,單一平面及曲面者很容易變形 ,要特別注意高低溫試驗的條件 ,越高者自然要求越精品資料網(wǎng)（ 50 萬份精華管理資料， 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)（ 高 ,盡量造型方面存在凸凹更佳 , 表面也可以設計環(huán)型凹槽 ,以克服應力變形 .但凸凹在超過 的情況一定要以斜度過渡 ,并且角度盡量大于 45 度 C。棱角處理方面 :上表面與側面需倒至少 的倒角 。側面與側面需倒至少 的倒角 ,凡兩類倒角對于側面越高者要求倒角越大 ,并且要求斜度越大 ,表面覆膜拉伸量過大或急劇 ,會導致薄膜表 面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力 ?？偠灾褪菫楸Ｕ媳∧じ采w順暢及外觀質(zhì)量 . D:裝配關系 :鑒于鏡面變形及跌落試驗的要求 ,盡量設計時考慮增加貼膠面積 ,或底部變形區(qū)域底部加熔接柱 ,或扣位。 IM D/IML 工藝手機外殼和鏡片不良率的控制 模內(nèi)注塑鑲件技術 IMD 是近年來正吹向中國塑膠表面技術行業(yè)的旋風，是對大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn)，也是對面向國外加工的中小型企業(yè)的嚴重考驗，如何面對：是觀望等待；還是隨波逐流？我們希望你們要根據(jù)自身情況來確定你的選擇， IMD 行業(yè)是一個高成本，豐利潤的 行業(yè)，如何在這個行業(yè)中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？如何取得合理報價等等 . IMD/IML/IMF 不良率的控制主要在印刷和射出的部分， film 成型設備的選擇也決定了 film 成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素，在當前市面上 film成型設備主要有熱壓機，吸空成型機，及高壓氣體成型機，其價格相差很大，一般熱壓機在幾千元人民幣左右，真空機的價格要看其功能大小，幾萬元到幾十萬元不等，高壓氣體成型機是近幾年 IMD/IMF/IML 設備，首先從美國，德國發(fā)展到臺 灣，美國的設備在 200 多萬人民幣，德國設備在 300 多萬人民幣，臺灣的設備在 100 萬左右，各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品，和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個方面來考慮設備的選擇 . IMD 良率的控制還包括環(huán)境的影響，我們要求 IMD 的整個過程都是在無塵室里進行，在印刷的部分更不用講，那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求，因為片材加熱，因微粒很容易與片材粘在一起 IM D 有兩大類，即 IML\IMD，習慣上統(tǒng)稱為 IMD。 IMD(即 inmoulddecoration) 有兩種 分類： 其一是 IMD，它是指是把一個絲印有圖案的 film 放到塑膠模具里進行注塑。此 flim 大致可分為三層，基材（一般為 pet） — ink(油墨 )—耐磨材料 (多為一種特殊的膠 ). 當注塑完成后， film 和塑膠融為一體，耐磨材料在最外面。 在手機顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為 pc, pmma, pbt 等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。 因 pc 厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙。 還有一種叫 IML(inmouldlabel)技術，和 IMD 大致相同，只是注塑后 flim 就像沖壓的料帶一樣拉 出，只是將印刷圖案轉印到塑膠件上，又稱模內(nèi)轉印 。 精品資料網(wǎng)（ 50 萬份精華管理資料， 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)（ flim 一般是 pet 料，很像放電影時的膠片，又叫鏈子（ foil）； pet 薄，可用膠版印，很細膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細膩紋理都很好。 二 :流程 : 裁大料 —〉熱定型 —〉裁小料 —〉沖孔定位 —〉印刷 —〉固化 —〉半成品檢查 —〉貼保護膜 —〉點眼 —〉沖切 —〉成型 —〉注塑 —〉在線檢驗 —〉貼保護膜 —〉修澆口—〉半成品檢驗 —〉背膠 —〉成品檢驗 —〉貼保護膜 —〉成品包裝 三、 IMD 模具設計及成型要點 模具縮水率問題 一般 abs、 pmma 的縮 水為 %，如做 IMD 模具，因產(chǎn)品表面要覆蓋一層 pet薄膜，顯然兩者的熱收縮率不同。 按本人的經(jīng)驗， IMD 模具模具啤出的產(chǎn)品其縮水較普通模具小些，取 % 比較合適。 因為，注塑時塑膠底材被片材包裹，對塑膠的收縮起到了阻礙的作用。 片材問題 片材是 IMD 模具成敗的關鍵；也是最為復雜的問題。下面分幾項進行分析： a、 材質(zhì)、油墨 一般片材的材質(zhì)為 pet，也有 pc、 pmma 的片材。但 pet 的成型及加工都較優(yōu)良。表面光澤度、耐磨性也達到客戶要求，因此被廣泛應用材質(zhì)。厚 的 pet 片材為最熱賣的片材之一。 油墨，為印刷的原料，要求耐磨、耐高溫、調(diào)配、絲印作業(yè)方便。 b、 預制片材（裁剪、熱成型） 一般的工藝流程為： 片材選擇 —〉印刷（工具：菲林，絲移印機；要點：油墨選擇，片材定位） —〉貼保護膜 —〉外形沖裁（工具：刀模；要點：片材定位） —〉貼保護膜 —〉熱定型（工具：熱定型機；要點：溫度控制） —〉貼保護膜 請留意，貼保護膜是比不可少的工藝，請保護及防塵的作用；保護膜一般用 pe薄膜。 熱定型加工示意圖： 在熱定型環(huán) 節(jié)，溫度控制很重要，掌握不好，容易使片材變形，報廢率高。 熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后，移到片材頂部對片材進行預熱，使其變軟，才可合模進行熱定型處理！ c、 片材與型腔的配合 片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。 ————最重要的原則?。?！ 一般情況下，建議：片材的尺寸要比部件尺寸單邊小 至 這樣，片材置入型腔內(nèi)是才容易，才能完全伸展開來。如有褶皺，啤出來的成品就會不良。 精品資料網(wǎng)（ 50 萬份精華管理資料， 3 萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)（ 片材成型模具設計要點 a、 使用產(chǎn) 品圖，在 pro/e（或其他 3d 軟件） 按片材厚度，將產(chǎn)品表面向內(nèi)偏置，得到片材的 3d 圖。 ——最麻煩的工作！ b、按片材的 3d 圖，將其展開，作沖裁片材的刀模、菲林等