【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、釣鉤等是否滿足荷重要求，并由專人（持起重工操作證）指揮。，禁止投遞物品。、工具等，須是耐壓防爆物品。、過(guò)濾器等有可能漏油的機(jī)器，在其下面鋪防火片。，張貼安全標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。，由安全員對(duì)各個(gè)作業(yè)項(xiàng)目講解安全注意事項(xiàng)。，生病或身體不適者不準(zhǔn)從事涉及登高、進(jìn)罐和值班工作。：終止作業(yè)，緊急聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行初期滅火，關(guān)閉連接閥門(mén)。：關(guān)閉兩側(cè)閥門(mén)進(jìn)行隔離，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。：盡快救護(hù)負(fù)傷者，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。：終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。：可燃?xì)怏w濃度高于爆炸下限的10%以上，硫化氫氣體濃度高于10PPM時(shí)，終止作業(yè)，采取措施。*終止作業(yè)指關(guān)閉電源、壓縮機(jī)、水等。 圖二：爆炸范圍圖圖中陰影部分屬爆炸范圍，橫軸是氧氣濃度，縱軸是碳?xì)浠衔餄舛? 專業(yè)資料分享 七． HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)1 清洗作業(yè)項(xiàng)目概況：此次工程項(xiàng)目地點(diǎn) ，主要是對(duì)該油庫(kù) 座成品油罐進(jìn)行計(jì)劃清罐。本次清罐作業(yè)采用機(jī)械清洗作業(yè)工藝清洗。其工藝是利用噴射清洗機(jī)將清洗介質(zhì)在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結(jié)物和淤渣并對(duì)其進(jìn)行回收的一種工藝方法。清洗的介質(zhì)是熱水，能加速乳化質(zhì)、蠟質(zhì)凝結(jié)物的解體，經(jīng)擊碎后的淤渣與溫水混合、溶解，最終被抽吸移送到污油回收罐車(chē)內(nèi)。機(jī)械清洗工藝將清洗設(shè)備與清洗罐和污油回收罐通過(guò)臨時(shí)管線連接在一起，組成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。清洗過(guò)程中須向罐內(nèi)注入氮?dú)猓贡磺逑从凸迌?nèi)處在安全的環(huán)境下，并隨時(shí)檢測(cè)罐內(nèi)的氣體濃度，保證施工安全。該工藝具有安全、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、施工周期短、剩油回收率高等優(yōu)點(diǎn)。2社會(huì)環(huán)境及外部依托施工地點(diǎn)社會(huì)依托齊備，醫(yī)療急救可撥打120電話進(jìn)行急救，一旦發(fā)生火災(zāi)撥打119電話請(qǐng)求消防救護(hù)，遇有不法分子搗亂時(shí)，可撥打110電話請(qǐng)求當(dāng)?shù)毓裁窬S持治安。3營(yíng)地布置施工地點(diǎn)在油罐區(qū)，需要嚴(yán)格按機(jī)械清洗工藝流程放置設(shè)備、安裝管線，要井然有序，要留有消防通道及緊急逃生路線等。4 HSE方針以人為本，全員參與。遵循法規(guī)，創(chuàng)新科技。節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)。預(yù)防污染，持續(xù)發(fā)展。5管理控制目標(biāo)1）健康安全目標(biāo)：使全體參建人員的健康得到充分保證，崗前體檢率100%；實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無(wú)重大責(zé)任事故。2）環(huán)保目標(biāo)：努力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)保護(hù)自然與生態(tài)環(huán)境，妥善處理合同執(zhí)行過(guò)程中生產(chǎn)、生活廢物，避免環(huán)境污染事故和社會(huì)投訴事件，排除水土流失隱患。環(huán)境保護(hù)、水土保持工作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家、地方相關(guān)法律、法規(guī)要求（地方法規(guī)嚴(yán)于國(guó)家法律、法規(guī)時(shí)，以地方法規(guī)為準(zhǔn)）和業(yè)主相關(guān)規(guī)定。6 清罐組HSE管理組織機(jī)構(gòu) HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：李志旺 成員: 安士青（副組長(zhǎng)）、唐占地（HSE監(jiān)督員）、趙慶友（技術(shù)負(fù)責(zé)人) HSE管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng)→副組長(zhǎng)→HSE監(jiān)督員→技術(shù)負(fù)責(zé)人7危害因素的識(shí)別與控制序號(hào)項(xiàng)目危害因素危害影響削減措施1設(shè)備吊裝起重傷害：a、歪拉斜吊b、手動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備故障c、起重設(shè)備翻車(chē)d、觸電e、斷繩f、吊物滑落g、超載偏載h、鋼絲繩i、拖拉繩局部損傷處理不當(dāng)j、承重物選擇不當(dāng)k、誤入起重機(jī)械旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)l、指揮失誤人員傷害設(shè)備損壞，禁止無(wú)關(guān)人進(jìn)入起重作業(yè)區(qū)。作業(yè)前應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境、吊裝物與周?chē)矬w的接觸關(guān)系。、明確分工，明確指揮、觀察及信號(hào)傳遞人員責(zé)任及傳遞方式。（除緊急停車(chē)信號(hào)外）。、可燃?xì)馄俊毫馄繎?yīng)移走。8．起重工必須持有起重工證上崗。2設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛傷害：a、人員從車(chē)上墜落b、行駛中將人員甩出c、物體滑移d、人貨混載e、交通事故（翻車(chē)、撞人、軋人等）、f、貨物超長(zhǎng)、超寬、超高g、車(chē)輛超速h、違章駕駛i、違章乘車(chē)j、機(jī)動(dòng)車(chē)輛帶病運(yùn)行k、車(chē)況不好l、沒(méi)有安全帶人員傷害設(shè)備損壞、系安全帶。、班后的檢查及車(chē)輛運(yùn)行記錄，車(chē)輛保養(yǎng)。、車(chē)輛上配滅火器。3設(shè)備管線安裝調(diào)試a、管材擠壓、碰傷b、觸電c、人員高空墜落d、吊裝傷害e、搬抬物品時(shí)的擠、壓與尖銳物刺、刮f、物體擺動(dòng)傷人g、立體交叉作業(yè)h、投擲工具及物料i、工具不為防爆工具j、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備未檢定認(rèn)可人員傷害設(shè)備損壞。、設(shè)施等器材完好。打壓試驗(yàn)泄漏壓力傷人規(guī)范操作，緊固到位4罐頂作業(yè)(高空作業(yè))a、高處作業(yè)不使用安全防護(hù)品b、勞動(dòng)防護(hù)品使用不當(dāng)或失效c、不符合高處作業(yè)要求人員從事高空作業(yè)d、高空作業(yè)與地面人員聯(lián)系失控e、臨邊洞口無(wú)防護(hù)、無(wú)警示f、臨時(shí)墊腳物滑移,人員滑跌g、工作平臺(tái)或臨時(shí)受力點(diǎn)強(qiáng)度不足h、上下行通道不暢通，爬行鋼結(jié)構(gòu)斜撐或腳手架i、行走單梁j、滑倒或外力作用身體失衡k、雨霧、大風(fēng)l、沙塵暴人員傷害。，消除平臺(tái)、腳手架不穩(wěn)定；強(qiáng)度不夠等隱患。、攀登。要有高空作業(yè)證；、大風(fēng)天氣禁止作業(yè)5電工作業(yè)a、電線纏繞在身上b、電動(dòng)工具使用不當(dāng)c、電源線絕緣失效d、更換損耗件時(shí)未斷電e、無(wú)漏電保護(hù)裝置f、潮濕環(huán)境漏電g、特殊環(huán)境作業(yè)未使用安全行燈及安全電壓h、帶電作業(yè)i、與高壓電線間距過(guò)近j、電氣檢修未掛警示牌或無(wú)人看守總電源k、營(yíng)地私拉電線l、用電設(shè)備漏電、短路人員傷害設(shè)備損壞，按臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)。，要有工作通知單。，總電源箱要掛牌、上鎖，不能上鎖時(shí)，要派人看守。要有臨時(shí)用電許可證6殘油移送a、可燃?xì)怏w超標(biāo)b、管路有泄露點(diǎn)c、觸電d、設(shè)備故障e、機(jī)械傷害f、高溫人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染。7溫水清洗a、 高壓b、 可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)c、 管路有泄露點(diǎn)d、 觸電e、 設(shè)備故障人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染。8殘油移送a、 可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)b、 高溫c、 觸電d、 管路有泄露點(diǎn)e、 設(shè)備故障人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染。9設(shè)備管線拆卸裝車(chē)a、管材擠壓、碰傷b、觸電c、人員高空墜落d、吊裝傷害e、搬抬物品時(shí)的擠、壓與尖銳物刺、刮f、物體擺動(dòng)傷人g、立體交叉作業(yè)h、投擲工具及物料i、工具不為防爆工具人員傷害設(shè)備損壞。10罐內(nèi)人工后處理(有限空間作業(yè))a、 出口通道不暢通b、 與外界聯(lián)系的信號(hào)不明確或失效c、 照明采光量不足d、 通風(fēng)口、通氣孔不暢通或無(wú)人監(jiān)護(hù)e、 內(nèi)外作業(yè)動(dòng)作不協(xié)調(diào)f、 長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作g、 防毒器具使用不當(dāng)h、 有限空間移動(dòng)i、 施工完的廢棄物料j、 可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)k、 靜電l、 照明及施工器具不防爆人員傷害環(huán)境污染?！陡咛幾鳂I(yè)指導(dǎo)》作業(yè)。選用防爆器材。進(jìn)罐人員穿防靜電勞保用品。11駐地危害a、 食物中毒b、夜間工作環(huán)境不良b、 生活用電觸電c、 蚊蟲(chóng)叮咬d、 水土不服e、 感冒發(fā)燒f、 中暑g、 與當(dāng)?shù)厝说臎_突h、 生活、辦公廢棄物i、 其他自然災(zāi)害人員傷害、油料及蔬菜的質(zhì)量關(guān)（正規(guī)渠道進(jìn)貨），防止變質(zhì)、有毒食物流入食堂。，保證營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量。，減少疲勞作業(yè)。，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)、駐地治安保衛(wèi)工作。、宿舍及施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室與工具房的衛(wèi)生管理。我部門(mén)根據(jù)自身環(huán)境行為的特點(diǎn)，組織項(xiàng)目經(jīng)理、HSE監(jiān)督員、工程技術(shù)人員對(duì)日常活動(dòng)、清洗工程全過(guò)程、相關(guān)方提供產(chǎn)品服務(wù)過(guò)程中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素、存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行全面識(shí)別及評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)過(guò)程見(jiàn)表A、評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表B、C 。 環(huán)境因素、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程表 表 A識(shí)別類別評(píng)價(jià)人員組成評(píng)價(jià)方法環(huán)境因素評(píng)價(jià)項(xiàng)目經(jīng)理、HSE監(jiān)督員、安全員 工程技術(shù)人員見(jiàn)程序文件風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)見(jiàn)程序文件 重要環(huán)境因素清單 表B序 號(hào)活動(dòng)、產(chǎn)品及服務(wù)環(huán)境因素時(shí)態(tài)狀態(tài)環(huán)境影響備 注1清洗作業(yè)含油污水的排放現(xiàn)在異常對(duì)大氣、土壤的影響B(tài)類油品泄漏現(xiàn)在異常對(duì)大氣、土壤的影響B(tài)類 B類危險(xiǎn)源調(diào)查表 表C序號(hào)活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)危險(xiǎn)源時(shí)態(tài)狀態(tài)危害備注1油罐機(jī)械清洗作業(yè)可燃?xì)怏w現(xiàn)在非常規(guī)引起火災(zāi)、爆炸、B類2氣體中毒現(xiàn)在非常規(guī)人員中毒、死亡B類3成品油泄漏現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類4蒸汽泄漏現(xiàn)在非常規(guī)人員燙亡B類5蹬高現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類6搬運(yùn)重物現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類7進(jìn)罐電路現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類8高空作業(yè)現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類9工間作業(yè)使用電動(dòng)工具現(xiàn)在非常規(guī)引起電擊和觸電B類10機(jī)電設(shè)備故障、短路將來(lái)非常規(guī)觸電傷人B類11移動(dòng)重的設(shè)備將來(lái)非常規(guī)滑倒、砸傷B類12清洗機(jī)的安裝現(xiàn)在常規(guī)砸傷B類 HSE關(guān)鍵項(xiàng)控制點(diǎn)清單 表D 序號(hào)控制內(nèi)容有無(wú)操作程序是否完善控制措施1起重作業(yè)有完善由指定的專業(yè)起重人員來(lái)指揮、協(xié)調(diào)吊運(yùn)工作。做好指揮吊車(chē)人員和吊車(chē)司機(jī)之間的通訊工作2罐頂高空作業(yè)有完善作業(yè)人員佩戴安全帶。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)恐高癥等職業(yè)禁忌癥，合格后方可上崗；3管線安裝試壓有完善試壓前安排專人巡檢管線。試壓期間發(fā)現(xiàn)管線泄漏，及時(shí)記錄，泄壓完畢后，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行加固處理。4罐內(nèi)清掃（受限空間作業(yè)）有完善使用在線氣體實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；佩戴帶呼吸器；使用防暴工具；使用防暴軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。5高空作業(yè)物體墜落有完善安全教育、告誡人員高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁投擲工具、物品。高空作業(yè)時(shí)工具擺放有合理位置。6粉塵環(huán)境下作業(yè)有完善配備呼吸器、口罩。穿戴好防護(hù)用品眼鏡、耳塞等。 工作前安全分析表記錄編號(hào)： 日期： 年 月 日單位JSA組長(zhǎng)分析人員工作任務(wù)簡(jiǎn)述：□新工作任務(wù) □已作過(guò)工作任務(wù) □交叉作業(yè) □承包商作業(yè) □相關(guān)操作規(guī)程 □許可證 □特種作業(yè)人員資質(zhì)證明工作步驟危害因素描述后果及影響人員風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施建議改進(jìn)措施監(jiān)督人暴露頻率可能性嚴(yán)重度風(fēng)險(xiǎn)值現(xiàn)場(chǎng)踏勘乘車(chē)或開(kāi)車(chē)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染6140240遵守交通規(guī)則行車(chē)禁止使用移動(dòng)電話嚴(yán)禁酒后駕車(chē)認(rèn)真執(zhí)行車(chē)輛“三檢制”現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料不全、不真實(shí)機(jī)械清洗作業(yè)無(wú)法正常進(jìn)行16742加強(qiáng)責(zé)任心不怕麻煩,仔細(xì)調(diào)查迷路人員傷害踏勘無(wú)法正常進(jìn)行16742請(qǐng)運(yùn)行單位帶路攜帶地圖、GPS導(dǎo)航設(shè)備作業(yè)準(zhǔn)備所使用設(shè)備為及時(shí)保養(yǎng)、檢修機(jī)械清洗作業(yè)無(wú)法正常情況161590對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和安全評(píng)價(jià)，確認(rèn)設(shè)施完整性按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范認(rèn)真檢查物資實(shí)物與質(zhì)量合格證明資料較輕便物品搬運(yùn)人員傷害23742嚴(yán)禁拋擲、扔傳、亂投工具、物料等物品起重機(jī)新手操作，起重設(shè)備為檢修人員傷害設(shè)備損壞6315270起重設(shè)備操作手、起重工等特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗使用有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的起重設(shè)備吊裝作業(yè)須檢查索具、使用牽引繩嚴(yán)禁超載起吊作業(yè)嚴(yán)禁在吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通行或停留高空作業(yè)人員為嚴(yán)格使用安全帶人員傷害667252規(guī)范使用安全帶設(shè)備傾覆，倒塌人員傷害設(shè)備損壞33763物品放置重心穩(wěn)固，控制堆置高度摔倒、絆倒、滑倒、碰撞、擦傷、踩傷人員傷害66136提高自我保護(hù)等安全意識(shí)，正確穿戴工服、手套、工靴等防護(hù)用品和站位，穩(wěn)妥行走，規(guī)范行為，防范人身傷害車(chē)輛運(yùn)輸設(shè)備調(diào)遣運(yùn)輸車(chē)超載、超長(zhǎng)、超寬車(chē)輛損壞 人員傷害6140240遵守交通規(guī)則行車(chē)禁止使用移動(dòng)電話嚴(yán)禁酒后駕車(chē)認(rèn)真執(zhí)行車(chē)輛“三檢制”避免疲勞駕駛提高防御性駕駛，防范他人傷害觸碰高壓線造成觸電車(chē)輛損壞 人員傷害131545經(jīng)過(guò)高壓線確認(rèn)通行高度適合后方可通行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路面承載能力有限，司機(jī)為疏忽車(chē)輛損壞 人員傷害機(jī)械損壞6140240遵守交通規(guī)則行車(chē)禁止使用移動(dòng)電話嚴(yán)禁酒后駕車(chē)認(rèn)真執(zhí)行車(chē)輛“三檢制”避免疲勞駕駛提高