【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，連接時(shí)應(yīng)兩管口對(duì)準(zhǔn)、連接牢固，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍。b)金屬導(dǎo)管必須接地可靠。c)硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插人深度宜為管子內(nèi)徑的 ~ 倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取防水墊密封圈。d)電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑。e)在通過(guò)不均勻沉降的回填土地段或地震活動(dòng)頻發(fā)地區(qū)，管路縱向連接應(yīng)采用可撓式管接頭。（7）敷設(shè)排管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管孔數(shù)宜按發(fā)展預(yù)留適當(dāng)備用。b)鋪設(shè)電纜管必須保持平直，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，每隔2m 采用管枕對(duì)電纜管進(jìn)行卡位和固定。如需避讓障礙物時(shí)，可做成圓弧狀排管，但圓弧半徑不得小于 12m；如使用硬質(zhì)管，則在兩管鑲接處的折角不得大于 o。c)行人路段埋管深度不宜小于 ，行車(chē)路段埋管深度不宜小于 1m，與鐵路交叉處距路基不宜小于 ，距排水溝底不宜小于 。d)并列管相互間宜留有不小于 20mm 的空隙。21 / 55e)管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上，鋪設(shè)電纜管縱向排水坡度不宜小于 %。f)管路縱向連接處的彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時(shí)不致?lián)p傷的要求。g)管孔端口應(yīng)采取防止損傷電纜的處理措施。h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前電纜管端口必須用管蓋封好。（8）回填土不能有含腐蝕性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機(jī)物，以防誘發(fā)白蟻。（9）回填時(shí)，管底、管間、管面要分層充填，保證回填土的密實(shí)度。（10)沿電纜路徑的路面一般直線每隔 10～15m 以及電纜分支、轉(zhuǎn)彎、接頭、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置醒目的電纜標(biāo)志。敷設(shè)在泥質(zhì)地帶的電纜線路，應(yīng)豎立電纜標(biāo)志樁。在郊區(qū)等空曠區(qū)域的直線線行可每隔 20m 安裝電纜標(biāo)志。 施工工藝要點(diǎn) 電纜排管施工工藝要點(diǎn)（1）確定高程基點(diǎn)和溝邊線的基線，使用平水儀測(cè)定引入基溝內(nèi)，確保溝段走向的水平平面；（2）溝體開(kāi)挖出土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得隨意堆放；（3）土方開(kāi)挖的深度、寬度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）溝體開(kāi)挖時(shí)，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員，處理辦法落實(shí)后繼續(xù)施工。22 / 55分接箱：1 基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)要求（1）箱變基礎(chǔ)及電纜分接箱采用清水混凝土基礎(chǔ)，不得抹灰?；A(chǔ)高出地面 400mm，通風(fēng)孔根據(jù)廠家要求設(shè)置，通風(fēng)口封鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)孔不大于 5mm。（2）預(yù)埋件采用[10 鍍鋅槽鋼，槽鋼開(kāi)口向下，面高出混凝土面 3~5mm。（3）電纜井設(shè) Φ200PVC 管集水井，集水井內(nèi)填充中粗砂，PVC 管在底板混凝土澆筑前預(yù)埋，避免開(kāi)鑿混凝土底板。（4）混凝土基礎(chǔ)澆筑前要先預(yù)埋好電纜管，不得后鑿。 施工工藝要求（1）混凝土澆筑前必須先對(duì)基礎(chǔ)軸線、基底標(biāo)高、預(yù)埋件安裝定位及地質(zhì)情況等進(jìn)行檢查，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）基槽開(kāi)挖應(yīng)清除地基土上垃圾、泥土等雜物，雨季施工時(shí)應(yīng)做好防水及排水措施，不得有積水。23 / 55（3）混凝土澆筑前要先對(duì)模板灑水濕潤(rùn)，混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，一般分層厚度為振動(dòng)器作用部分的 倍，最大厚度不超過(guò) 50cm。（4）用振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻，按順序逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到振動(dòng)密實(shí)，移動(dòng)間隔不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，消除兩層間的接縫。（5）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意模板及預(yù)埋件是否有走動(dòng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)及變形時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓瑢?duì)模板及預(yù)埋件進(jìn)行修正及加固后才能繼續(xù)澆筑。（6）混凝土澆筑完成后應(yīng)在 12h 左右內(nèi)加覆蓋和灑水，灑水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，一般不少于 7d。 樣板圖片圖 131 電纜分接箱基礎(chǔ)效果圖防撞欄 設(shè)計(jì)要求（1）安裝在人口稠密，交通繁忙、設(shè)備易受外力破壞的區(qū)域時(shí)，四周設(shè)置防撞圍欄，欄桿高度 。（2）圍欄在箱變、電纜分接箱前和兩側(cè)均設(shè)門(mén)，門(mén)向外開(kāi)啟。圍欄距箱變、電纜分接箱外輪廓距離按實(shí)際情況設(shè)置，場(chǎng)地允許時(shí)，欄桿與設(shè)備距離可為 。（3）圍欄防撞材料采用鍍鋅鋼管，立柱及橫桿采用 DN100X4 鍍鋅鋼管，門(mén)扇采用 DN50 鍍鋅鋼管，立柱支墩采用 C25 混凝土澆灌固定，支墩體積為分接箱基礎(chǔ)高出地面 400mm，陽(yáng)角做成 R=20~30圓角24 / 55（深）m3。（4）圍欄鋼管須油成紅白相間顏色。（5）立柱頂面須采用鋼板封口。（6）質(zhì)量要求：各桿件下料長(zhǎng)度允許偏差≤1mm、平整度偏差≤2mm。（7）圍欄要可靠接地，采用 Φ16 鍍鋅圓鋼焊接。 施工工藝要求（1）鋼材必須采用熱鍍鋅處理，鋼管切口應(yīng)在工廠先進(jìn)行放樣切割。（2）立桿基礎(chǔ)定位位置必須準(zhǔn)確，如有偏差，應(yīng)及時(shí)修正，確保安裝時(shí)圍欄鋼管間準(zhǔn)確拼接。（3）立柱基礎(chǔ)施工時(shí)，需采用有效措施，使立柱保持垂直，在基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)不能晃動(dòng)。（4）圍欄現(xiàn)場(chǎng)焊接后，應(yīng)對(duì)焊縫清理干凈，并打磨順滑，進(jìn)行防銹處理。 樣板圖片圖 134 箱變防撞欄效果圖三、頂管 頂管欄桿采用鋼鋅鋼管，高 ，外漆紅白間色25 / 55（1）頂管施工前，必須取得頂管路徑沿線地下管網(wǎng)資料。（2）導(dǎo)管應(yīng)采用可熱熔焊接的管材。導(dǎo)管的焊接必須滿(mǎn)足抗壓抗拉要求。（3）入鉆點(diǎn)與出鉆點(diǎn)的選?。喝脬@點(diǎn)宜設(shè)在行人車(chē)輛稀少且有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點(diǎn)則宜設(shè)置在能夠擺放管材，方便拖管的另一端。（4）每 3m 的導(dǎo)向管在地面下的下降深度控制不宜超過(guò) ~。導(dǎo)向鉆孔軌跡與既有地下管線的最小安全距離見(jiàn)下表。表 312 軌跡與既有地下管線的最小安全距離平行凈距（m） 交叉凈距（m）地下管線名稱(chēng) 擴(kuò)孔直徑 ≤Φ500Φ500≤擴(kuò)孔直徑≤Φ1000擴(kuò)孔直徑≤Φ500Φ500≤擴(kuò)孔直徑≤Φ1000給水管 排水管 熱力管 煤氣管 輸油管 電力電纜 通訊電（光）纜 （5）在導(dǎo)向孔施工完成后，進(jìn)行擴(kuò)孔施工。擴(kuò)孔的直徑一般為所要敷設(shè)管道的外包絡(luò)直徑的 ~ 倍。當(dāng)擴(kuò)孔的直徑較大時(shí)，需要用不同直徑的擴(kuò)孔鉆頭從小到大逐級(jí)將導(dǎo)向孔擴(kuò)大至設(shè)計(jì)終孔直徑。在擴(kuò)孔的同時(shí)要不斷向孔內(nèi)注入化學(xué)泥漿?；瘜W(xué)泥漿的配制見(jiàn)下表。表 31層泥漿黏度地層 黏土、亞黏土 粉砂、細(xì)砂 中、粗砂馬氏漏斗黏度（s/qt） 30~40 40~55 50~60（6）頂管路徑的路面一般直線每隔 15m 應(yīng)設(shè)置醒目的電纜標(biāo)志。26 / 55頂管施工工藝要點(diǎn)（1）非開(kāi)挖 PE 管連接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用導(dǎo)向儀隨鉆測(cè)控深度、頂角等基本參數(shù)。（2）復(fù)測(cè)導(dǎo)向鉆孔起迄點(diǎn)的平面位置和高程是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）導(dǎo)向孔軌跡測(cè)量應(yīng)采用導(dǎo)向儀隨鉆測(cè)控深度、頂角、方位角、工具面向角等基本參數(shù)。（4）實(shí)鉆導(dǎo)向孔軌跡應(yīng)符合設(shè)計(jì)軌跡要求，偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。 27 / 55第四組、鐵塔基礎(chǔ)預(yù)先檢驗(yàn)混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)編寫(xiě)基礎(chǔ)作業(yè) 指導(dǎo)書(shū)技術(shù)交底特殊工種人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，操作人員執(zhí)行崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全、 質(zhì)量教育基礎(chǔ)施工鐵塔組立三級(jí)檢驗(yàn)、質(zhì)量坪定水泥、砂、石、水復(fù)測(cè)、分坑過(guò)程控制基礎(chǔ)鋼筋機(jī)械、工器具地腳螺栓幾何尺寸攪拌水泥、砂、石、水混凝土配合比石塊、塌落度振搗拆模養(yǎng)護(hù)回填基坑開(kāi)挖及回填要求（1）在開(kāi)挖施工中，對(duì)滲水速度較快或較大較深的泥水、流砂坑，采用機(jī)動(dòng)水泵抽水。（2）當(dāng)坑深超過(guò) 時(shí)，須用擋土板支檔坑壁。（3）基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm、50mm, 坑底應(yīng)平整。鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)坑,其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿處理。（4）基坑回填時(shí)回填時(shí)先排出坑內(nèi)積水再分層填實(shí)。28 / 55 地腳螺栓安裝安裝前要核準(zhǔn)鐵塔基礎(chǔ)根開(kāi)。安裝前除去浮銹,并將螺紋部分加以保護(hù)。 模板裝拆要求（1）澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。（2）混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。（3）混凝土澆注前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（4）模板安裝允許編差不得超過(guò)177。10mm. 鋼筋制做、連接及安裝要求（1）HPB235 級(jí)鋼盤(pán)末端應(yīng)做 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍、箍筋不小于受力鋼筋直徑。彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度主筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。箍筋不小于直徑的 5 倍。（2）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235 級(jí)的鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)和RRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。（3）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。（4）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。采用接頭搭接方式時(shí)，應(yīng)雙面焊縫，焊接長(zhǎng)度為 5d。采用單面焊接時(shí)，其焊接長(zhǎng)度不小于 10d。 基礎(chǔ)混凝土澆筑要求（1）基礎(chǔ)混凝土中嚴(yán)禁摻入氯鹽。（2）不同品種的水泥不應(yīng)在同一個(gè)基礎(chǔ)中混合使用，水泥應(yīng)使用同一廠家同一批次產(chǎn)品且每基塔的混凝土配比要一致。（3）轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏措施時(shí), 其基礎(chǔ)的頂面按該預(yù)偏值,抹成斜平面。（4）澆筑鐵塔基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:29 / 55 a)保護(hù)層厚度:5mm。b)立柱及各底座斷面尺寸:1%。 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)要求（1）澆筑后在 12 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí), 在 3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物,澆水次數(shù)能保持混凝土表面始終濕潤(rùn)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,對(duì)普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于 5 晝夜。（3）基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后立即回填土,并對(duì)基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物,按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)時(shí)使遮蓋物及基礎(chǔ)周?chē)耐潦冀K保護(hù)濕潤(rùn)。（4）日平均氣溫低于 5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。（5) 基礎(chǔ)拆模時(shí),保證混凝土表面及棱角不損壞,且強(qiáng)度不低于 . 施工工藝要點(diǎn) 鐵塔基礎(chǔ)坑深符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坑底平整，并在支模前做好墊層。 模板安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接牢固。如果階梯式基礎(chǔ)的底板用土壁代模板，坑壁應(yīng)修平，底板寬度不應(yīng)有負(fù)誤差，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度，對(duì)局部容易掉塊的坑壁，應(yīng)抹漿保護(hù)；模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；階梯基礎(chǔ)，每一階臺(tái)的模板需對(duì)中；接觸混凝土的模板表面應(yīng)采取有效地脫模措施，以保證混凝土表面質(zhì)量。 鋼筋的類(lèi)別、規(guī)格型號(hào)、根數(shù)、加工形狀、安裝間距必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 。 地腳螺栓必須有出廠合格證，外觀檢測(cè)時(shí)如有嚴(yán)重腐蝕、變形的禁止使用；現(xiàn)場(chǎng)組裝的地腳螺栓，每根螺栓的高度一致；地腳螺栓必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，地腳螺栓間距、外露高度、同組地腳螺栓對(duì)中心偏移、拉桿長(zhǎng)度等必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)誤差要求；地腳螺栓安裝時(shí)應(yīng)保持垂直，并固定可靠，防止?jié)?0 / 55制時(shí)擺動(dòng)。 基礎(chǔ)澆筑，應(yīng)先對(duì)地腳螺栓絲扣做保護(hù)，如包裹塑料薄膜；混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆灌，如中途必須停頓時(shí)，應(yīng)不超過(guò)水泥初凝時(shí)間（一般不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)） ；對(duì)于一般開(kāi)挖基礎(chǔ)均應(yīng)一次澆制完成，不準(zhǔn)留施工縫；一般采用機(jī)械插入式振搗方法；振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓；混凝土澆筑過(guò)程中，模板、鋼筋、地腳螺栓等應(yīng)保證其位置不移動(dòng)，如螺栓發(fā)生位移必須及時(shí)更正；為了實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)一次成形，整基基礎(chǔ)混凝土澆筑完成應(yīng)及時(shí)抹面，對(duì)轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)根據(jù)塔的受力，將基礎(chǔ)平面抹成斜平面。 基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好養(yǎng)護(hù)；拆模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真注意地腳螺栓的保護(hù)，拆模后，應(yīng)用鋼絲刷清除地腳螺栓上的殘余水泥，并用 PVC 管（內(nèi)填充黃油）保護(hù)地腳螺栓。 鐵塔基礎(chǔ)坑，在其地平面以上應(yīng)筑有自然坡度的防沉層，并要求上部面積和周邊不小于坑口；一般防沉層應(yīng)高出地面 300mm500mm。 樣板圖片 圖 414 鐵塔基礎(chǔ)模板安裝當(dāng)坑深超過(guò) 時(shí)，須用擋土板支檔坑壁。31 / 55圖 415 鐵塔基礎(chǔ)模板安裝圖 416 模板安裝模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密持垂直，并固定可靠。泥水、流砂坑，采用機(jī)動(dòng)水泵排水。32 / 55圖 417 地腳螺栓安裝圖 418 拆模后的混凝土基礎(chǔ)拆模時(shí)，保證混凝土表面及認(rèn)真注意地腳螺栓的保護(hù)。地腳螺栓安裝時(shí)應(yīng)保持垂直，并固定可靠。33 / 55圖 419 混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)圖 4110 混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)二第五組：電力組電纜敷設(shè)： 直埋敷設(shè)于非凍土地區(qū)時(shí)，電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)，不得小于 。（2）電纜外皮至地面深度，不得小于 ；當(dāng)位于車(chē)行道或耕地下時(shí)，應(yīng)適