【文章內(nèi)容簡介】 采購等部門人員之相關(guān)驗(yàn)收工作，主要包括下列幾項(xiàng)： （ 1） 確認(rèn)訂購單 數(shù)據(jù)中心 核對供應(yīng)商之送 貨單與本公司之訂購單 的產(chǎn)品要求一致 。 （ 2） 確認(rèn)供應(yīng)商 對有兩家以上供應(yīng)商之物料，應(yīng)確認(rèn)物料來源有無錯誤或混淆 。 （ 3） 確認(rèn)送到日期 用以確定廠商是否如期交貨，以作為評定 、獎懲之根據(jù)。 11 （ 4） 確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格 避免交貨錯誤之發(fā)生。 （ 5） 清點(diǎn)數(shù)量 收貨組 確認(rèn)交貨數(shù)量與送貨單上的數(shù)量 是否一致，是否超出訂購單規(guī)定之?dāng)?shù)量。 （ 6） 品質(zhì)檢驗(yàn) 品管部門依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) 或全檢 ，以確定交貨品質(zhì)是否符合品質(zhì)要求。 （ 7） 處理短損 根據(jù)點(diǎn)收、檢驗(yàn)結(jié)果，對發(fā)生短損的，予以更正數(shù)量，必要時 敦促 供應(yīng)商 補(bǔ)足或向其 索賠。 （ 8） 退還不合格品 對檢驗(yàn)不合格之物料， 檢驗(yàn)人員通知相關(guān)采購人員并辦理退貨手續(xù) ， 采購人員應(yīng)要求供應(yīng)商盡快交送合格產(chǎn)品， 由此造成的損失， 可 向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。 （ 9） 物料標(biāo)識 對檢驗(yàn)合格物料，入庫后應(yīng)予以明確標(biāo)識，以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯性（ 如供應(yīng)商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時間、點(diǎn)收人員、檢驗(yàn)人員等 之標(biāo)注，以便追溯、區(qū)分、使用之方便）。 2． 5品質(zhì)糾紛處理 有關(guān)采購物料發(fā)生規(guī)格不 符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。具體規(guī)定如下： 2． 5． 1處置依據(jù) 以雙方事先約定之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為處置依據(jù)，并于訂購單上詳細(xì)說明，其中涉及交貨時間、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝方式等的，原則上以本公司之要求為依據(jù)。 2． 5． 2采購物料退貨與索賠 （ 1） 擬退回之采購物料應(yīng)由倉管員清點(diǎn)整理后，通知采購部。 （ 2） 采購部經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品。 （ 3） 現(xiàn)貨供應(yīng)之退貨，要求供應(yīng)商更換合格之物料。 （ 4） 訂制品之退貨，原則上要求供應(yīng)商 在規(guī)定限期內(nèi) 重做或修改至合格為止。 （ 5） 確屬無法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能 力不足時， 與供應(yīng)商確認(rèn)并 取消訂單，另覓 新 供應(yīng)商。 （ 6） 退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。 2． 5． 3其他索賠規(guī)定 （ 1） 由供應(yīng)商原因造成之交貨延遲，以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠 或扣款 。 （ 2） 破損短少情形，由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料，若由此造成本公司之損失，依實(shí)際發(fā)生狀況索賠 或扣款 。 （ 3） 因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪显谑褂没蜾N售中發(fā)現(xiàn)不良，造成本公司之損失，依實(shí)際發(fā)生狀況索賠 或扣款 。 （ 4） 具體索賠或扣款通知書參見附件 附件： CGGL031 12 附件： CGGL031 損失索賠通知書 NO： 公司： 本公司于 年 月 日向貴公司采購之下列貨品 ： ， 定單號為： 因貴公司產(chǎn)品 存在以下原因 □品質(zhì)不良 □交期延遲，造成本公司蒙受 元的損失，茲 附： □損失計算表 份； □品質(zhì)檢驗(yàn)報告 份； □本公司客戶索賠函復(fù)印本 份，連同原采購合約復(fù)印本共 份，望貴公司給予諒察賠償，其賠償金額，敬請貴公司同意。 □由其他貨款中扣除 □以現(xiàn)金支付 順頌 商祺！ 廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司 事業(yè)部 202091 13 采購管理制度 采購交期管理 文件編號 CGGL04 生效日期： 20200901 共 3 頁 1． 總則 1． 1制定目的 為了確保購用物為之交貨期限，使交期管理更為順暢，特制定本規(guī)章。 1． 2適用范圍 本公司采購之物料的交期管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。 1． 3權(quán)責(zé)單位 (1)吹瓶 /包裝采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 (2)吹瓶 /包裝總監(jiān)負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 確保交期的目的，是 在 必要的時間，提供生產(chǎn)所必需的物料，以保障生產(chǎn)并達(dá)成合理生產(chǎn)成本之目標(biāo)。 交期延遲的影響 交期延遲造成的不良影響有以下方面： （ 1） 導(dǎo)致制造部門斷料，從而影響 生產(chǎn) 效率。 （ 2） 由于物料交期延遲，間接導(dǎo)致成品交期延遲。 （ 3） 由于效率受影響，需要增加工作時間，導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。 （ 4） 由于物料交期延誤，采取替代品導(dǎo)致成本增加或品質(zhì)降低。 （ 5） 交期延誤，導(dǎo)致客戶減少或取消訂單，從而導(dǎo)致采購物料之囤積和其他損失。 （ 6） 交期延誤，導(dǎo)致采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)之成本增加。 （ 7） 斷料頻繁，易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。 2． 1． 2交期提前太多的影響 交期提前太多也有不良之影響，主要有： （ 1） 導(dǎo)致庫存成本之增加。 （ 2） 導(dǎo)致流動資金周轉(zhuǎn)率下降。 （ 3） 由于交期經(jīng)常提前，導(dǎo)致庫存囤積、空間不足。 （ 4） 交期提前頻繁，使供應(yīng)商對交期的管理松 懈，導(dǎo)致下次的延誤。 2． 2交期延遲的原因 2． 2． 1供應(yīng)商責(zé)任 （ 1） 接單量超過供應(yīng)商的產(chǎn)能。 （ 2） 供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力不足。 （ 3） 供應(yīng)商對時間估計錯誤。 （ 4） 供應(yīng)商生產(chǎn)管理不當(dāng)。 （ 5） 供應(yīng)商之生產(chǎn)材料出現(xiàn)貨源危機(jī)。 （ 6） 供應(yīng)商品質(zhì)管理不當(dāng)。 （ 7） 供應(yīng)商經(jīng)營者的顧客服務(wù)理念不佳。 （ 8） 供應(yīng)商欠缺交期管理能力。 2． 2． 2采購部責(zé)任 （ 1） 供應(yīng)商選定錯誤。 （ 2） 業(yè)務(wù)手續(xù)不完整或耽誤。 （ 3） 價格決定不合理 。 （ 4） 進(jìn)度掌握與督促不力。 14 （ 5） 下單量超過供應(yīng)商之產(chǎn)能。 （ 6） 更換供應(yīng)商所致。 （ 7） 付款條件過于嚴(yán)苛或未能及時付款。 （ 8） 缺乏交期管理意識。 2． 2． 3其他部門責(zé)任 （ 1） 請購 預(yù) 留 時間不足。 （ 2） 技術(shù)資料不齊備。 （ 3） 緊急訂貨。 （ 4） 生產(chǎn)計劃 頻繁 變更。 （ 5） 設(shè)計變更或標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。 （ 6） 點(diǎn)收、檢驗(yàn)等工作延誤。 （ 7） 請購錯誤。 2． 2． 4溝通不良所致之原因 （ 1） 未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。 （ 2） 指示、聯(lián)絡(luò)不確實(shí)。 （ 3） 技術(shù)資料交接不充分。 （ 4） 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致。 （ 5） 單方面確定交期，缺少溝通。 （ 6） 首次合作出現(xiàn)偏差。 （ 7） 缺乏合理的溝通窗口。 （ 8） 未達(dá)成交期、單價、付款等問題的共識。 2． 3確保交期要點(diǎn) 2． 3． 1事前規(guī)劃 （ 1） 制訂合理的購運(yùn)時間 采購部將請購、采購、供應(yīng)商生產(chǎn)、運(yùn)輸及進(jìn)料驗(yàn)收等作業(yè)所需的時