預(yù)處理綜合池底板及600池壁砼澆筑施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光橡膠止水帶處修整混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)監(jiān)控振搗作業(yè)要求：插入式振動(dòng)器的插入深度1新澆筑的混凝土；2下層已振搗但尚未初凝的混凝土；3模板R有效作用半徑；L振動(dòng)棒長度插入式振動(dòng)器1電動(dòng)機(jī)；2軟軸；3振動(dòng)棒 振搗點(diǎn)的布置(a)行列式；(b)交錯(cuò)式R振動(dòng)棒有效作用半徑 混凝土澆筑順序本工程V區(qū)的混凝土澆筑順序兩個(gè)泵車由西、東同時(shí)進(jìn)行澆筑。采用兩個(gè)振搗小分隊(duì)，每個(gè)小分隊(duì)分為2路向前推進(jìn)，首泵料分別投放在起始澆筑的池底大角，底板混凝土澆筑順序圖后附圖。在澆筑過程中要做好防雨措施，備好覆蓋用的塑料布，防止雨水直接沖刷。 澆筑方法采用一次性連續(xù)澆搗方案，對(duì)于兩道大池壁底板分層澆筑，每層約300㎜～400mm 厚左右，分層厚度標(biāo)志在底板鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。：汽車泵兩個(gè)方向同時(shí)澆筑，每泵布置3～4臺(tái)振動(dòng)器，第一道振動(dòng)器布置在出料點(diǎn)，主要解決上部的振搗，最后一道布置在坡角部位，確保下部混凝土的密實(shí)。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的混凝土，形成自然坡度，然后再全面振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。2臺(tái)混凝土泵設(shè)專人統(tǒng)一指揮、布料。，濕潤池壁模板，然后澆筑混凝土。當(dāng)混凝土澆筑到施工縫及加強(qiáng)帶處，混凝土振搗要相對(duì)密實(shí)，防止因振搗不密實(shí)或漏振而導(dǎo)致池體漏水，振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒不能直接觸動(dòng)鋼筋，防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量?；炷琳駬v必須密實(shí)，嚴(yán)禁發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象，也不能過振，防止混凝土離析。現(xiàn)場安排專職鋼筋工看鋼筋，確?；炷翝仓|(zhì)量。 基礎(chǔ)底板、墻采用50型插入式振動(dòng)棒振搗，使用時(shí)應(yīng)注意快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距一般為40cm。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5～10cm，以消除兩層混凝土間的接縫。，即在澆筑上一層混凝土?xí)r，先將振動(dòng)棒臥倒，對(duì)
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