自錨式球墨鑄鐵管專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后，待基礎(chǔ)墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從運(yùn)輸車上吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，采用尼龍吊帶或罩膠鋼絲繩。起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。3 管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。 承口端清理示意圖4 管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。 膠圈安裝示意圖 5 仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。6 膠圈安放完畢后用植物油作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用。7 下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，采用吊車下管。 8 安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。9 頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙。 管道安裝示意圖10 管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 11 重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。 自錨式連接施工 壓蘭和擋環(huán)沿管道插口推入，越過止推焊環(huán)，然后將安裝好膠圈的另一根管的承口與插口相連，該步驟與正常的連接相同，在這里就不贅述。 依次將擋環(huán)和壓蘭推向止推焊環(huán)，當(dāng)擋環(huán)接觸到止推焊環(huán)時(shí)，擋環(huán)7楔形一側(cè)嵌入壓蘭中，另一側(cè)與止推焊環(huán)接觸。 調(diào)整壓蘭與管道之間的間隙，當(dāng)沿管道周圍的間隙非常均勻時(shí)，擋環(huán)與焊環(huán)的接觸也是均勻的，這樣可以避免因不均勻接觸而導(dǎo)致因受力的不均勻造成的脫落現(xiàn)象。 當(dāng)間隙調(diào)整完成后，將螺栓如圖穿過壓蘭上的預(yù)留孔洞，一側(cè)扣住管道承口的凸沿，當(dāng)沿壓蘭周圍的螺栓固定后，均勻的沿管周對(duì)稱擰緊螺栓和螺母，同時(shí)注意壓蘭和主管管周間隙的均勻。最終擰緊校核。 在施工過程中的注意事項(xiàng)自錨式鑄鐵管有著許多的優(yōu)點(diǎn)，但在施工過程中仍要采取正確的施工措施。1 管道基礎(chǔ)的基礎(chǔ)要密實(shí)，防止不均勻沉降，使管道滲漏。2 管道連接承插口要水平準(zhǔn)確，防止插口頂壞橡膠圈。3 接口處需增設(shè)管枕和抱箍卡，減少接口處的擺動(dòng)，在彎頭、三通等管件處安裝止推墩，以分段消除應(yīng)力作用。4 管道安裝完畢應(yīng)分段打壓，在分段打壓過程前，先在管道中部回填覆土，然后逐步升壓。由于管道壓力不同，覆土厚度也不同，～。5 由于自錨式柔性連接鑄鐵管可承受較高壓力，因此在室外打壓過程中，應(yīng)盡量選擇施工人員少的時(shí)間內(nèi)完成，打壓管道時(shí)使用同種規(guī)格壓力表不得少于2塊，分別安裝在管道的起始段和末段。如果有支管也需在支管末段增設(shè)壓力表。4 自錨式球墨鑄鐵管牽引施工 總體布置 根據(jù)穿越過路套管施工圖，自錨式球墨鑄鐵管底部設(shè)置C30混凝土底板，由于套管內(nèi)自錨式球墨鑄鐵管安裝采用牽引的方法施工，自錨式球墨鑄鐵管坐落于自制牽引臺(tái)車上，自錨式球墨鑄鐵管與臺(tái)車接觸部位鋪設(shè)20mm閉孔泡沫板，臺(tái)車軌道預(yù)埋于混凝土底板內(nèi)，考慮自制臺(tái)車高度。施工斷面見圖1
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