樁基冬季施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1）混凝土選用硅酸鹽水泥，，按配合比設(shè)計要求摻入高效減水劑和活性摻合料，提高混凝土的早期強度、增加抗凍能力。2）進(jìn)場砂石料采取集中堆料并用棉布覆蓋保溫，必要時可在棚內(nèi)生爐子保溫，保證原材料不因氣溫低而發(fā)生團(tuán)塊、結(jié)冰現(xiàn)象；特別是近期計劃使用的砂石料。冬期施工對混凝土拌和的要求根據(jù)本項目的特點和拌合站的實際情況，冬季施工時對所需拌合樓用封閉式彩鋼棚圍擋，在冬季可以起到防風(fēng)、保溫作用，拌合棚內(nèi)四周用彩鋼板圍擋采用棉被進(jìn)行包裹，必要時在拌合樓內(nèi)安裝爐子進(jìn)行升溫，保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。外加劑：液態(tài)外加劑在攪拌站附近搭設(shè)小棚，溫度不小于10℃，保證外加劑不受凍。拌合用水采用熱水拌合，水溫控制在60℃80℃，最高不得超過80℃。拌合站測溫項目：水溫、混凝土出機溫度、室外溫度，并安排專人將記錄填在冬施表中?；炷涟韬系母黜棽牧蠝囟纫螅罕ＷC滿足拌合物攪拌后所需的溫度要求，各項材料需要加熱的溫度依據(jù)交通部頒發(fā)的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011中關(guān)于冬季施工的要求確定，當(dāng)材料不能滿足溫度要求時，對拌合用水進(jìn)行加熱，仍不能滿足要求時再對砂石料進(jìn)行加熱，水泥進(jìn)行保溫、不加熱。攪拌過程中，必須經(jīng)常測量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作性能，同時適量減小水膠比，攪拌時間由原來的120s增加到150s以上。根據(jù)冬期施工的需要，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序，先使用熱水沖洗攪拌機，使之溫度在10℃左右，采取兩次投料拌合，先投粗細(xì)骨料、熱水?dāng)嚢?，再投入水泥、礦粉、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算，攪拌時間不小于3分鐘。水泥、礦粉不做加熱處理，避免與80℃以上水直接接觸。試驗室定時觀測拌和用水加熱溫度、混凝土出料溫度要求不小于10℃?，F(xiàn)場采用溫度計測量混凝土出機溫度。冬期施工對混凝土運輸?shù)囊蠡炷恋倪\輸時間最大限度的縮短，混凝土運輸車罐體用棉罩全封閉包裹，并采用少拉多跑的運輸方式，安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和拌合站的聯(lián)絡(luò)，做到施工點不押車，路上不堵車，使混凝土溫度散失降到最低。冬期施工對混凝土澆筑的要求⑴、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標(biāo)號的40%，混凝土的抗壓強度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。⑵混凝土澆注前，清除干凈鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于10℃時，停止施工。⑶砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，中途不間斷。⑷遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。⑸標(biāo)養(yǎng)試塊同正常條件施工相同，同條件養(yǎng)生試件比平常多兩組。⑹試塊抗壓強度記錄必須安排專人進(jìn)行試驗，并將試驗結(jié)果填入冬施表中，以便指導(dǎo)現(xiàn)場施工。冬期施工對鋼筋加工的要求鋼筋工程在負(fù)溫條件下，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點和抗拉強度提高，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。施工時采用如下措施：（1）雪天、雨天不得在現(xiàn)場進(jìn)行施焊，必須施焊時，要采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。（2）當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，不得進(jìn)行施焊。冬期施工對灌注樁混凝土養(yǎng)護(hù)的要求灌注結(jié)束后，根據(jù)樁頭離水面或地面的距離，看是否在受凍范圍()。，不在受凍范圍內(nèi)，混凝土灌注后及時抽出孔內(nèi)余水，用土進(jìn)行回填，以保證樁頭混凝土不受凍害。
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