【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 最小為Φ800，最大樁徑可達(dá)Φ1000，最深樁長(zhǎng)可達(dá)20m。從施工空間來(lái)講，不需要提供較大的工作面即可作業(yè)，這是其他鉆孔灌注樁所無(wú)法比擬的。但對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工地面要求嚴(yán)格，機(jī)械設(shè)備中100噸／臺(tái)，要求輾壓地層。樁的垂直度是由機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化調(diào)直，在電腦控制標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)達(dá)到垂直度偏差177。5cm，超過(guò)電腦控制的垂直度177。5cm范圍自動(dòng)停機(jī)，不能鉆孔。成孔后的保護(hù)，由工人將孔的周邊清理干凈，進(jìn)行安全防護(hù)，用鋼桶固定，用兩塊雙模版蓋好孔口，用12mm厚木工板夾木條加固蓋孔后，再進(jìn)行檢查是否達(dá)到安全防護(hù)要求，再進(jìn)行下一道工序。第三章、旋挖成孔工藝第一節(jié)、旋挖成孔工藝一、旋挖鉆孔機(jī)將整體自重置于可自動(dòng)行走的履帶式底盤(pán)上，以自帶柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力來(lái)提供施工現(xiàn)場(chǎng)所需的大功率能源。旋挖成孔首先是動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)鑲嵌斗齒的桶式鉆斗切削巖土，并將原狀巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷的取土卸土，知道鉆至設(shè)計(jì)深度。干鉆孔適應(yīng)水位地質(zhì)范圍：回填比較深、無(wú)地下水、無(wú)淤泥、無(wú)流沙、泥夾石、大于或等于孔徑的飄石、對(duì)一般的松散巖層粘結(jié)性好的巖土層，可采用干鉆孔工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。二、成孔鉆具的使用分別為開(kāi)孔鉆具、澇渣斗、合金鋼嵌巖鉆、取飄石的鉆具、清孔鉆、擴(kuò)大頭鉆具（在流沙、淤泥、卵石層不能擴(kuò)孔）。旋挖鉆機(jī)配備電腦控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔垂直度。第二節(jié)、旋挖機(jī)械要求旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時(shí)可在場(chǎng)地鋪設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層（路基板）。第三節(jié)、旋挖鉆機(jī)的工藝特點(diǎn)一、旋挖鉆機(jī)加壓能力大得特點(diǎn)，鉆進(jìn)效率比其他鉆進(jìn)方式快幾倍。旋挖鉆機(jī)采用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝，孔底大塊巖石渣都能排離孔底，無(wú)巖石二次破碎現(xiàn)象，鉆進(jìn)效率高。鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭切削具冷卻效果好，提高鉆頭使用壽命。工藝、操作要求精密度高，需要多人配合，并且要求技術(shù)比較熟練。整形清孔為了保證成樁后樁的承載力的連續(xù)性，成樁前要進(jìn)行整形清孔。下鋼筋籠焊接要求由于時(shí)間緊，滿足規(guī)范，建議冷搭接點(diǎn)焊。二、灌注砼至樁項(xiàng)標(biāo)高灌注砼施工工藝如下：埋管2m≤埋管≤6m；達(dá)到樁頂標(biāo)高要持續(xù)灌注，直至超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高（Φ1000≤樁徑時(shí)，0．5～；Φ1000≥樁徑時(shí)，1．0m～1．5m）；導(dǎo)管?chē)?yán)禁提離砼面；每車(chē)時(shí)間間隔不超過(guò)30分鐘?；炷恋囊螅杭?jí)配要好，坍落度在16～22cm之間。第四節(jié)、樁的養(yǎng)護(hù)和質(zhì)監(jiān)站專(zhuān)業(yè)單位檢測(cè)一、為了保證樁的質(zhì)量，要注意科學(xué)的養(yǎng)護(hù)方法。樁的檢測(cè)分動(dòng)載和靜載檢測(cè)，動(dòng)載檢測(cè)分大應(yīng)變和小應(yīng)變，主要是利用擊打樁身產(chǎn)生的波形分析檢測(cè)樁身的完整性，靜載檢測(cè)是利用壓沙袋等方式檢測(cè)樁的承載能力。樁身完整性和承載力經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求即為合格。第五節(jié)、旋挖鉆機(jī)械施工要求由于旋挖鉆機(jī)自重（約90噸）和鉆機(jī)桅桿高度約21m，為保證安全施工和施工進(jìn)度，必須滿足以下要求。施工場(chǎng)地必須平整，場(chǎng)地碾壓達(dá)到30cm碾壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。施工場(chǎng)地上空40m以內(nèi)無(wú)障礙。旋挖機(jī)對(duì)強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層分別可以鉆孔，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求嵌入巖層。旋挖機(jī)鉆空對(duì)流沙、淤泥軟等復(fù)雜基礎(chǔ)在配備各相應(yīng)施工工藝后均能施工。旋挖鉆孔對(duì)地下水、無(wú)流沙、無(wú)淤泥等可干孔作業(yè)。旋挖機(jī)施工是柴油機(jī)作動(dòng)力，不用各種動(dòng)力電源。用挖機(jī)及時(shí)把土方轉(zhuǎn)開(kāi)或清運(yùn)走。用塔吊或吊車(chē)下鋼筋籠灌注砼。各工序配合工作必須及時(shí)、準(zhǔn)確。24小時(shí)挖機(jī)配合，并挖大泥漿池，以便泥漿周轉(zhuǎn)。1樁芯砼強(qiáng)度必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及實(shí)驗(yàn)開(kāi)出的配合比計(jì)量攪拌澆筑。1樁所需混凝土澆注方式采用混凝土車(chē)泵澆筑，操作47米的車(chē)泵導(dǎo)管下孔澆筑。第六節(jié)、旋挖鉆孔樁進(jìn)入巖層的判斷由勘察單位巖土工程師及勘察施工員到場(chǎng)進(jìn)行判斷是否入巖達(dá)到涉及深度。 由監(jiān)理單位、巖土工程師及專(zhuān)業(yè)地質(zhì)工程師判斷是否入巖達(dá)到設(shè)計(jì)深度由甲方單位派出專(zhuān)業(yè)施工員及地質(zhì)工程師進(jìn)行判斷是否入巖達(dá)到設(shè)計(jì)深度。由施工單位派出現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)施工員及現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)施工員或?qū)I(yè)巖土工程師判斷是否入巖達(dá)到設(shè)計(jì)深度。第七節(jié)、巖芯取樣的技術(shù)要求由專(zhuān)業(yè)單位用小口徑的回旋鉆機(jī)或地質(zhì)勘察專(zhuān)用機(jī)械進(jìn)行巖土或巖石鉆芯取樣，由甲方監(jiān)理專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行巖土或巖石鉆芯取樣送檢。以上為自貢市東部新城起步區(qū)棚改及動(dòng)遷安置房工程樁基礎(chǔ)施工專(zhuān)用方案。第八節(jié)、施工操作要點(diǎn)一、樁位的測(cè)量放樣：采用全站儀坐標(biāo)法來(lái)進(jìn)行樁的中心位置放樣，放樣后周?chē)O(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm以內(nèi)。樁位用Φ10mm、長(zhǎng)度40cm鋼筋打入地面30cm（四周填以水泥砂漿或混凝土來(lái)保護(hù)）作為樁的中心點(diǎn)，然后再樁位周?chē)蠘?biāo)記，即便于尋找又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁點(diǎn)。二、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的作用為固定樁位，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水流入孔內(nèi)，保證孔內(nèi)高出地下水位或施工水位，增加水頭高度，保護(hù)孔壁不坍塌，確保成孔質(zhì)量護(hù)筒的要求護(hù)筒選用整體式現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)筒，壁厚15～20mm，高度3m，內(nèi)徑按設(shè)計(jì)圖紙。為了增加護(hù)筒的剛度，防止周轉(zhuǎn)使用中的變形，在護(hù)筒的上口和中部的外側(cè)各焊—道加勁肋。護(hù)筒的埋設(shè)在澆筑鋼筋砼護(hù)筒前，首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，墊高、清楚雜物。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過(guò)四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。經(jīng)確認(rèn)護(hù)筒平面位置的偏差不大于50mm，傾斜度的偏差不大于1％，則將其四周用粘土填實(shí)，準(zhǔn)備下一道工序的施工。3護(hù)筒的質(zhì)量通病與預(yù)防措施電、氣焊施工人員均要持證上崗；在接頭時(shí)，接頭兩端接頭處用氣割吹平，對(duì)接時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭處鋼護(hù)筒之間的縫隙超過(guò)5mm時(shí)，用氣割對(duì)鋼管樁重新掃平，再吊接觀察接頭處縫隙寬度，符合要求時(shí)，再焊接；以免施工時(shí)漏水。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖計(jì)算出各樁的坐標(biāo)。鋼護(hù)筒定位使用GPS(RTK)施測(cè)，沉樁過(guò)程中，架設(shè)儀器跟蹤觀測(cè)，確保鋼護(hù)筒縱橫軸線平面位置準(zhǔn)確。三、 鉆孔①鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)底盤(pán)為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位十字線時(shí)各線數(shù)據(jù)即可鎖定，無(wú)需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位鉆頭中心和樁位中心對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2mm內(nèi)。②、調(diào)制化學(xué)泥漿：化學(xué)泥漿調(diào)制的好壞是鉆孔樁施工是否順利的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，本工程的泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、燒堿、纖維素制成，其各組成成分性能和用量如下：膨潤(rùn)土：主要成分為蒙脫石，使用時(shí)加入純堿改造橫鈉土用于配漿。它具有相對(duì)密度低、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、固壁能力高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、造漿能力大等優(yōu)點(diǎn)。③、燒堿：調(diào)整泥漿的ph值，使其保證在8～10的偏堿性范圍內(nèi)，以保證水化膜的厚度，提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性，降低失水量，同時(shí)避免了ph值過(guò)小引起鉆頭銹蝕和粘土顆粒難于分解而降低粘度，也避免了ph值過(guò)大而引起粘土顆粒凝聚力減弱而造成裂解使孔壁坍塌。纖維素：增加泥漿粘性，使涂層表面形成薄膜而防護(hù)孔壁剝落并有降低水量的作用。四、 擴(kuò)大頭開(kāi)始施工擴(kuò)大頭時(shí)使用有擴(kuò)孔鉆頭，全斷面一次成孔或再分級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)，分級(jí)擴(kuò)孔時(shí)變截碳樁開(kāi)始用大直徑鉆頭，鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進(jìn)，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，再換鉆頭擴(kuò)孔設(shè)計(jì)直徑，依次作業(yè)2－3次直到完成符合設(shè)計(jì)要求的變截面樁。鉆孔時(shí)為保持壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)土不能過(guò)快，宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn)。 第九節(jié)、清孔、檢孔、成孔驗(yàn)收一、清孔：根據(jù)鉆孔樁樁孔的設(shè)計(jì)標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算鉆孔深度，用測(cè)繩檢測(cè)孔深，到位后進(jìn)行清孔。清孔做二次清孔，一次清孔就是終孔后把鉆桿提起一點(diǎn)，利用鉆頭的攪動(dòng)將鉆渣通過(guò)正循環(huán)排出。二次清孔采用人工清孔，直到其厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，然后注入純度較高的換血泥漿，置換出孔內(nèi)的鉆孔泥漿，保證清孔后的各項(xiàng)指標(biāo)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況的需要。 人工清孔安全措施：人工清孔前設(shè)置鋼護(hù)筒以保障孔內(nèi)作業(yè)人員的人身安全，樁直徑800、1000，鋼護(hù)筒直徑設(shè)計(jì)為700、900，鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度依據(jù)施工所在片區(qū)樁長(zhǎng)度確定，鋼護(hù)筒采用6mm厚鋼板制作，鋼護(hù)筒底焊接1m長(zhǎng)3根50mm*5mm角鋼支腿以便于人工擴(kuò)孔清渣操作，角鋼依護(hù)筒直徑三等分均勻布置，角鋼底采用的鋼筋焊接連接以保證角鋼支腿在吊運(yùn)過(guò)程中不發(fā)生變形。鋼護(hù)筒內(nèi)設(shè)計(jì)爬梯供清孔作業(yè)人員上下，爬梯采用直徑16鋼筋制作，間距300mm。鋼護(hù)筒上部焊接2根長(zhǎng)度300mm的鋼筋頭，鋼筋頭100mm與護(hù)筒雙面滿焊外露200mm，鋼筋間距600mm，間距中心與爬梯中心垂直，清孔人員下孔之前必須將已經(jīng)制作好的直徑48mm*3mm鋼管扶手插入限位鋼筋后沿爬梯下至樁孔內(nèi)。 人工清孔施工方法：旋挖鉆機(jī)擴(kuò)孔施工完畢后更換清孔鉆頭反復(fù)撈取棄渣以減少人工清孔工作量，人工清孔前應(yīng)檢測(cè)樁孔內(nèi)有無(wú)危害氣體和不安全因素，必要時(shí)間向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣，確保孔內(nèi)清孔人員安全。進(jìn)入孔后有人工利用鎬、鐵鍬對(duì)周?chē)缮⒌某猎M(jìn)行清運(yùn)，用手推車(chē)運(yùn)倒至指定的堆土區(qū)，樁孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放棄渣。 人工清孔樁技術(shù)要點(diǎn)人工清除 鉆機(jī)沉渣后，利用鋼護(hù)筒支腿之間的空隙量取樁端進(jìn)入持力層的深度是否滿足設(shè)計(jì)要求，如進(jìn)入持力層深度不滿足設(shè)計(jì)要求則應(yīng)先將擴(kuò)底部位深度挖至設(shè)計(jì)要求深度，進(jìn)入持力層深度滿足要求后利用鋼護(hù)筒支腿之間的空隙按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下修復(fù)卵石層擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。修復(fù)過(guò)程中從樁位中心線向四周量取擴(kuò)底半徑，避免出現(xiàn)樁端擴(kuò)大頭偏移。二、檢孔：主要檢查孔徑、孔的垂直度和偏差度。用籠式檢孔器檢測(cè)。深測(cè)管內(nèi)Φ48的鋼筋加工制作，長(zhǎng)度為6m。檢測(cè)時(shí)，將檢查深測(cè)管綁在鋼筋籠上，使深測(cè)管內(nèi)的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過(guò)測(cè)繩的刻度加上深測(cè)管Gm的長(zhǎng)度判斷其下放的位置。三、成孔驗(yàn)收：成孔達(dá)到如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。四、清孔要求鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合施工圖要求后方可清孔。清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，若超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。樁端擴(kuò)大頭修復(fù)完成后檢查孔底成渣厚度是否滿足端承樁不大于5cm規(guī)范要求，如不滿足清理至符合社工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。第十節(jié)、清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)清孔方法有換漿、抽漿、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，根據(jù)具體情況選擇使用。不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。不論采用何種清孔方法，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)。灌注水下混凝土，孔底沉淀厚度應(yīng)符合《樁基礎(chǔ)施工的規(guī)定》，孔底沉渣不超過(guò)5公分。第四章、鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng)