懸挑式鋼制卸料平臺專項工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-23 06:36 本頁面
【文章內容簡介】 選擇用合理的電流，避免電流過大、電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。⑶.氣孔：焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。⑷.夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應注意溶渣的流動方向。吊裝采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應設專人檢查卸料平臺與主體結構連接全部全面卸除，上料平臺吊裝就位后，應將其所有與主體結構連接部位進行全面檢查，確認完全符合設計要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。六、施工工藝和施工方法工藝流程預埋鋼筋吊環(huán) → 在地面上組裝槽鋼懸挑平臺 → 塔吊吊裝懸挑平臺 → 焊接好 → 裝圍護欄桿 → 檢查施工方法⑴.預埋鋼筋吊環(huán)：在每層梁板鋼筋綁扎時，預埋鋼筋吊環(huán)，鋼筋吊環(huán)用Φ20圓鋼制作而成，在制作吊環(huán)時嚴格按照施工圖施工。⑵.吊裝安裝懸挑鋼平臺：利用塔吊把制作好的鋼平臺吊裝到各摟層，人工配合把兩根懸挑槽鋼穿入上一層已經留設好的預埋吊環(huán)及樓層面擱支點預埋環(huán)內，槽鋼與預埋環(huán)或擱支點連接焊接好，其結構構造應能防止左右晃動。斜拉鋼絲繩宜兩側各設前后兩道（其中前二道鋼絲繩為主受力繩，后二道鋼絲繩為保險繩），鋼絲繩與建筑物水平夾角宜在80176?！?0176。，與鋼平臺夾角應在45176?！?0176。；斜拉鋼絲繩在主體建筑物上的聯(lián)結點（吊環(huán)）應分別獨立設置錨固牢。鋼絲繩與上一層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個，同時建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺外口略高于內口。鋼平臺吊裝需待懸挑槽鋼焊接牢固，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤。不能利用腳手架的槽鋼來搭設鋼平臺，禁止鋼平臺與外懸挑腳手架連接成一個體系。⑶.圍護欄桿：圍護欄桿是用普通鋼管焊接而成，最前面焊接四根鋼管在懸挑槽鋼的頂端，兩側間距同槽鋼間距，水平鋼管為三道，一道在300㎜左右，設置擋腳板；一道800㎜；最上面一道為1200㎜，或直接用直角扣件連接，圍護欄桿必須牢固可靠。七、懸挑鋼平臺吊裝安全注意事項：懸挑鋼平臺施工的焊接、搭設及吊裝人員必須持證上崗。所有施工人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止懸挑鋼平臺的吊裝工作。作業(yè)層上的施工荷載應符合要求，不得超載，懸挑鋼平臺的最大堆荷量為1噸，折算成6米長鋼管是40根，4米長鋼管是60根，嚴禁堆載超過以上根數(shù)的鋼管。懸挑鋼平臺使用時，有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時調換，焊縫脫焊及時修復。吊裝懸挑鋼平臺時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。防護欄桿安全可靠，焊接牢固，安全平網張掛牢靠，防止高空墜物。八、安全技術措施1）、設置專職安全員，負責管理安全監(jiān)督工作。2）、安全技術交底必須下達到施工操作人員，交底內容做到針對性，又要簡單明了，并履行簽字手續(xù)。3）、定期對卸料平臺進行安全檢查制度，明確檢查方式、時間、內容和整改措施等，對查出的安全隱患必須及時整改完成。4）、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。5）、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。6）、應設置4 個經過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。7）、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3 個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。8）、鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。9）、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。10）、鋼平臺使用時，組織項目部、安全員等專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。11）、操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。應配備專人加以監(jiān)督。九、卸料平臺操作要點堆物的重量不能超過最大承載重量（設計規(guī)定平臺上出料的長度要控制，）。 中午、晚上下班時，卸料平臺材料清空，不能過夜。 使用卸料平臺時，在平臺下的177。，劃出危險區(qū)域并警示，操作層必須安排專業(yè)工長監(jiān)督。 吊物時捆扎牢固，不能混裝
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