【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 固定。（5） 安裝鋼絲繩：91） 將 斜 拉 鋼 絲 繩 一 端 預(yù) 先 安 裝 在 鋼 平 臺(tái) 耳 板 上 ， 到 鋼 平 臺(tái) 安 裝 就 位 并靜 止 吊 掛 在 塔 吊 鋼 絲 繩 上 時(shí) ， 操 作 人 員 將 斜 拉 鋼 絲 繩 另 一 端 安 裝 固 定 在 結(jié)構(gòu) 外 墻 錨 固 件 上2） 先 安 裝 主 拉 鋼 絲 繩 ， 主 拉 鋼 絲 繩 安 裝 后 應(yīng) 使 鋼 平 臺(tái) 外 口 略 高 ， 不 得使 安 裝后的鋼平臺(tái)里高外低，且不能搭在陽(yáng)臺(tái)上。3） 待 鋼 平 臺(tái) 兩 側(cè) 的 主 拉 鋼 絲 繩 安 裝 好 后 ， 即 可 卸 去 塔 吊 吊 鉤 ， 隨 即 再安 裝 第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。4） 絲繩卡子固結(jié)要求： 鋼絲繩、吊環(huán)、卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：鋼絲繩采用 6X37 纖維芯型號(hào)直徑 20mm,抗拉強(qiáng)度 1770Mpa。吊環(huán)直徑一級(jí)鋼 20mm。 馬式卡子個(gè)數(shù) 4,卡子間距 200,鋼絲繩頭部距第一個(gè)卡子應(yīng)不小于 150mm. 圖 6 鋼絲繩卡處安全彎示意圖（6） 調(diào) 整 固 定 ： 鋼 平 臺(tái) 初 步 安 裝 后 ， 檢 查 并 調(diào) 整 水 平 度 ， 卸 料 平 臺(tái) 不 能與 陽(yáng) 臺(tái)接觸。將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定方法：1） 懸挑梁采用20圓鋼拉環(huán)、16圓鋼U型螺栓進(jìn)行錨固：2） 鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里20㎝處，詳見(jiàn)圖圖9；3）鋼筋預(yù)埋至混凝土板、混凝土梁底部，；4） U型螺栓預(yù)埋至混凝土板、混凝土梁底部，放置U型筋上部，詳見(jiàn)附圖7；5） 鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；本工程型鋼懸挑梁采用 U 型錨固螺栓。U 形螺栓直徑≥16㎜(本項(xiàng)目擬用248。16mm 圓鋼作為 U 型螺栓）。材料力學(xué)性能符合規(guī)范規(guī)定。10構(gòu) 造 鋼 筋2根 φ 18， 長(zhǎng) 50m木 楔 側(cè) 向 楔 緊型 鋼 主 梁 ， 工 字 鋼 16錨 固 螺 栓 φ 16鋼 壓 板0m圖 7 U型錨固螺栓預(yù)埋圖鋼 平 臺(tái) 安 裝 后 ， 在 欄 板 里 外 側(cè) 標(biāo) 明 鋼 平 臺(tái) 限 載 重 量 ， 各 種 材 料 碼 放 不 得 超過(guò) 護(hù) 身欄高度，分為 2 堆均勻碼放，嚴(yán)禁集中荷載過(guò)大。（7） 鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收：鋼 平 臺(tái) 每 次 安 裝 后 應(yīng) 經(jīng) 驗(yàn) 收 合 格 方 可 交 付 使 用 ， 并 及 時(shí) 辦 理 驗(yàn) 收 手 續(xù) 。 驗(yàn)收 時(shí) 應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1） 鋼平臺(tái)及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄；2） 鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；3） 鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；4） 附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑；5） 主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；6） 鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度；7） 鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度；8） 鋼 平 臺(tái) 水 平 度 （ 應(yīng) 外 口 略 高 ） ；9） 鋼平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。11 懸挑卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層 鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序 安 裝 起 吊 鋼 絲 繩 → 塔 吊 掛 鉤 并 收 緊 起 吊 鋼 絲繩 → 卸 掉 鋼 平 臺(tái) 擱 置 端 腳 手 管 → 斜 拉 鋼 絲 繩 上 端 與 結(jié) 構(gòu) 錨 固 件 脫 離 → 塔 吊 起吊 并 轉(zhuǎn) 向 上 層 安 裝 位 置 → 吊 掛 就 位 → 安 裝 主拉鋼絲繩→安裝保險(xiǎn)鋼絲繩→鋼平臺(tái)驗(yàn)收。 鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)：（1） 鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前，根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 100%，并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2） 鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施，在上層 鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤離腳手架面。（3） 鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可交付使用。 懸挑卸料平臺(tái)拆除 鋼平臺(tái)拆除順序 安 裝 起 吊 鋼 絲 繩 → 塔 吊 掛 鉤 并 收 緊 起 吊 鋼 絲 繩 →卸 掉 鋼 平 臺(tái) 擱 置 端 腳 手 管 → 斜 拉 鋼 絲 繩 上 端 與 結(jié) 構(gòu) 錨 固 件 脫 離 → 塔 吊 起 吊 吊離 結(jié) 構(gòu) 層 → 塔 吊 下 降 吊 鉤 ， 將 鋼 平 臺(tái) 吊運(yùn)到地面。 鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)（1） 鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2） 鋼平臺(tái)拆除時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。（3） 對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。12圖 8 卸料平臺(tái)立面圖圖 9 卸料平臺(tái)俯視圖137 、 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收（ 1） 卸 料 平 臺(tái) 應(yīng) 嚴(yán) 格 按 施 工 方 案 進(jìn) 行 搭 設(shè) ； 鋼 絲 繩 應(yīng) 提 供 合 格 證 ； 鋼絲 繩 卡 具 的 位 置 數(shù) 量 型 號(hào) 等 均 應(yīng) 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 ， 必 須 使 用 卡 子 對(duì) 鋼 絲 繩 進(jìn) 行緊 固 ； 焊 接 位 置必須滿焊，焊縫均勻密實(shí)；工字鋼、槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 由安全員組織對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行 100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。（ 3） 平 臺(tái) 使 用 過(guò) 程 中 由 專 人 負(fù) 責(zé) 定 期 保 養(yǎng) 和 隨 時(shí) 進(jìn) 行 檢 查 ， 發(fā) 現(xiàn) 問(wèn) 題及 時(shí) 上 報(bào)處理。（ 4） 任 何 人 、 任 何 部 門 不 得 對(duì) 卸 料 平 臺(tái) 擅 自 進(jìn) 行 改 動(dòng) 、 變 更 ， 若 應(yīng) 實(shí)際 問(wèn) 題 必須進(jìn)行變更時(shí)必須通過(guò)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。8 、 操作平臺(tái)安全要求（ 1） 制 作 安 裝 卸 料 平 臺(tái) 的 所 有 材 料 必 須 是 合 格 產(chǎn) 品 ， 有 產(chǎn) 品 合 格 證 ，使 用 前 應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選。（ 2） 離 套 環(huán) 最 近 處 的 繩 夾 應(yīng) 盡 可 能 地 緊 靠 套 環(huán) ， 緊 固 繩 夾 時(shí) 要 考 慮 每個(gè) 繩 夾 的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。（3） 每次安裝完畢后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（ 4） 平 臺(tái) 使 用 時(shí) 應(yīng) 經(jīng) 常 對(duì) 吊 索 和 吊 環(huán) 進(jìn) 行 檢 查 ， 當(dāng) 發(fā) 現(xiàn) 吊 環(huán) 變 形 和 鋼絲 繩 的 “安 全 彎 ”被 拉 直 或 有 被 拉 直 的 趨 勢(shì) 時(shí) ， 應(yīng) 立 即 停 止 使 用 ， 對(duì) 其 進(jìn) 行檢 查 ， 根 據(jù) 原 因采取措施。（ 5） 在 使 用 過(guò) 程 中 任 何 人 不 得 隨 意 拆 除 卸 料 平 臺(tái) 的 任 何 物 件 。 隨 時(shí) 派人 檢 查 卸料平臺(tái)連接點(diǎn)。（6） 卸料平臺(tái)操作人員必須固定，不得隨意更換操作人員。（ 7） 卸 料 平 臺(tái) 上 嚴(yán) 禁 長(zhǎng) 時(shí) 間 堆 放 材 料 ， 應(yīng) 該 隨 堆 放 隨 運(yùn) 走