【文章內容簡介】 固模 澆倉 振搗 拆模檢查 測量控制 砼保養(yǎng)砼工程施工工序圖本節(jié)規(guī)定適用于本合同工程所有砼及鋼筋砼的施工。砼澆筑前立好模板，清除倉內雜物，報監(jiān)理工程師驗收，簽發(fā)開倉令，進入砼澆筑工序。（1）現澆混凝土的施工實施，必須遵照《水土混凝土試驗規(guī)程》（SDJ20582）的有關規(guī)定執(zhí)行。有關混凝土的試驗，應按《水土混凝土試驗規(guī)程》（SDJ10582）的規(guī)定執(zhí)行。（2）平均氣溫控制在6℃以上，混凝土施工應遵照SDJ20782的有關規(guī)定，按低溫季節(jié)砼施工實施。雨季施工時，應按SDJ20782的規(guī)定執(zhí)行。（3）實施施工時必須及時向監(jiān)理單位提供有關圖紙、文件、試驗樣品和試驗成果及其分析報告。凡是根據試驗成果決定施工實施的，應征得監(jiān)理單位同意后，方可在混凝土工程施工中得以實施。施工中必須及時向監(jiān)理單位提供詳細的原始施工記錄或復制件，其內容包括：混凝土數量；混凝土標號及配合比；各構件、塊體的實際澆筑順序、起訖時間、施工期發(fā)生的質量問題、養(yǎng)護及表面保護時間、方式；澆筑地點的氣溫、各種原材料的溫度、混凝土澆筑溫度；混凝土試件的試驗成果及其分析；混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、發(fā)現的日期及發(fā)展情況和處理意見等。（4）水泥：水泥品質必須符合現行的國家標準規(guī)定。選用的水泥標號應優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，不得使用礦碴水泥。選用的水泥標號應與混凝土標號相適應。對于水位變化的外部混凝土和經常受水流沖刷部位的混凝土。A、水泥的品種、標號不得復雜。B、運輸過程中應防止水泥受潮。C、應專設足夠數量和容量的倉庫貯存水泥，水泥倉庫宜設置在干燥地點，并應有排水、通風措施。D、堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。E、袋裝水泥到貨后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期、分別堆放，并留出運輸通道。F、水泥應按到貨時間先后交付使用，袋裝水泥貯運時間超過三個月，散裝水泥超過六個月，使用前要重新檢驗。G、避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境保護。（5）骨料：骨料質量必須符合規(guī)范規(guī)定的質量技術要求，對不符合要求的骨料、監(jiān)理單位有權禁止使用。天然砂料質量要求應質地堅硬、清潔、級配良好；。天然砂的質量技術要求應符合《水土混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）。但砂料中有活性骨料時，則應另作專門試驗論證。粗骨料也應質地堅硬、清潔、級配良好。粗骨料的粒徑分級由520mm、2040nn兩級組成。其他質量技術要求也應符合《水土混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）的規(guī)定。但粗骨料中含有活情骨料時，必須另行專門試驗論證。骨料的堆存和運輸應符合下列要求：A、堆放骨料的場地，應有良好的排水設施。B、不同粒徑的骨料必須分別堆放，設置隔離設施，嚴禁相互混雜。C、應盡量減少轉運次數。粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時應設置緩降設備。D、骨料堆放時，不宜堆成斜坡錐體以防產生分離。E、骨料貯倉應有足夠的數量和容積，并應維持一定的堆料厚度。F、嚴防泥土混入骨料。（6）配合比：不同部位的混凝土，根據設計要求，應分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗裂（拉）抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性的要求。承包方在選用的各項指標及試驗成果經項目經理簽署后提交監(jiān)理單位批準。在施工實施過程中不論何種原因引起配合比設計改變時，仍須重新向監(jiān)理單位提交上述文件?；炷恋乃冶葢怨橇系娘嫼兔娓蔂顟B(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準，其量大值不應超過《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）的有關規(guī)定。單位用水量應計入外加防凍劑的重量，單位膠凝材料用量為每平方米混凝土中水泥與混合材料重量的總量。水灰比應根據不同結構部位對混凝土性能要求，由試驗確定，粗骨料級配及砂率的選用，應考慮骨料生產的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定。（7）養(yǎng)護及保護，混凝土澆筑完畢后，當硬化到不會因灑水損壞時，就應采取灑水等養(yǎng)護措施，使混凝土表面經常保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護工作應有專人負責，并應作好養(yǎng)護記錄?；炷帘砻嬉话銘跐仓戤吅?218h內開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14小時，但在干燥氣候情況下應提前養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為21小時。時期混凝土表面應采用經常保持水飽和覆蓋物進行遮蓋，避免太陽光曝曬。 本工程棧橋與取水塔啟動平臺層連接，棧橋基礎采用人工孔樁開挖，基底進入持力層不小于6m，共10根孔樁，邊坡采用掛網護坡。橋面與橋柱以砼澆筑為主，具體施工方法參照混泥土施工方法。三、管道工程施工方案本工程管道工程主要包涵巷道管道工程、頂管工程、配水管道，渾水管道等巷道管道工程主要包含巷道管道運輸和管道安裝巷道運輸由改裝運輸車自進洞口以后退法運輸鋼管入洞，洞內設置桁架和電動葫蘆裝卸、起吊鋼管。管道工程施工工藝流程施工準備：實地勘探、施工方案、施工機具、人員、資金修筑施工便道管溝測量放線管線尺寸坐標復審主材進場檢查障礙清除施工降水管溝開挖溝底墊層鋪設溝槽臨時支護管溝驗收下管管道組對調隙坐標、高程復核管道組對焊接后續(xù)管段安裝 管線預熱及檢查、回填閥井砌筑、路面恢復 竣工與交驗管道土方開挖工程施工施工工序：測量控制 人工挖運 局部調整平 裝土 運輸 棄土處理圖21 土方施工工序圖施工工藝與方法：本節(jié)規(guī)定適用于本合同工程所有人工開挖、回填的土方工程施工?；A土方開挖注意以下方面：（1）開挖必須嚴格按照設計斷面及高程要求進行，防止欠挖超挖。（2）開挖時，必須考慮地基上的特性，選用合適的開挖機械、開挖方式和開挖順序，以減少對地基的擾動。（3）超過施工圖紙要求挖深、挖寬的部分，用與此超挖基礎相同等級的土料，或經監(jiān)理單位同意的材料回填并壓實處理。（4）底土不得擾動或被水浸泡，挖至接近基底標高時，應保留3050cm的基面保護層，在基礎施工前突擊挖除，經監(jiān)理單位檢驗后，隨即進行底部工程施工。土方填筑注意以下幾方面：（1）土方在填筑前，必須清理地基，將影響建筑物安全的樹根、雜物及植物根系等全部清除，并集中堆放，不得與填筑土料混雜，最后推鋪至建筑物需工料回填處。（2）土方填筑必須在基礎處理、隱蔽處理工程和基坑清理等驗收合格后才能進行。（3）應根據設計要求，根據填筑的不同部位，采用不同的壓實方法，確保回填土方達到設計要求；；墻回填土宜用人工和小型機夯實。（4）土方填筑時，應采用最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量應控制在最優(yōu)含水量177。2%范圍內，如果超出，應采取措施，如翻曬、灑水等，使其含水量滿足要求后，再進行填筑。（5）分段填筑時，各段土層之間應設立標志，以防漏壓、欠壓過壓，上下層分段位置錯開。（6）必須嚴格控制鋪土厚度，不得超厚。人工夯實每層不超過20cm，土塊料徑不大于5cm；機械壓實每層不超過25cm，土塊料徑不大于8cm，每層壓實后經監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。（7）由于氣候、施工等原因停工的，回填面應加以保護，復工時必須仔細清理，經監(jiān)理單位驗收合格后，方準填土，并作記錄備查。（8）填筑質量控制土方回填實行初檢、復檢、終檢制度，并無條件接受發(fā)包方和監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督，若質量不符合設計要求，必須返工。對填筑部位的質量控制，執(zhí)行相應規(guī)范。、壁厚、制造廠家、防腐廠家等，并對管口幾何尺寸及防腐層質量進行檢查，做好原始施工記錄。，在得到工程監(jiān)理許可的前提下方可采取焊接的方法加以修補，焊前要對補焊部位進行預熱，預熱溫度100℃120℃。施焊溫度大于80℃。若管口表面有深度大于3mm的點狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。、%。，編號用白色記號筆標在前后管口的頂部。2..5用軟質清管器清除管內一切雜物，在不破壞內防腐層情況下,同時檢查管道的內徑。，油污，浮銹等清除干凈。然后用砂紙，鋼絲刷，電動鋼絲刷輪打磨，直至露出金屬本色，同時將管口內50mm范圍清理干凈。，使其圓滑過渡，對坡口角度及鈍邊不合格的管口進行修磨，—㎜，坡口角度200—，采用現場加工內坡口形式過渡。，應立即轉入下道工序，其間隔時間不宜超過3小時，如超過3小時，則應進行二次清管。，彎管較多，將采用溝下組對、溝下焊接的施工方法。 ，用砂輪 機處理。不同壁厚過渡，采用過渡坡口，厚壁管內側打磨至薄壁管厚度，銳角為14176?！?0176。 420—460 15176。 — 。 ，熱煨彎頭和特殊地段使用外對口器，其余全部采用內對口器進行對口。使用內對口器對口時，在根焊全部完成后，方能卸除對口器；使用外對口器時，必須在焊口整個圓周上均勻分布68處定位焊，每一處定位焊的長度應不小于400mm，且卸下外對口器時，定位焊的累計長度不得少于管子周長的50%。，一臺吊管機