型鋼卸料平臺(tái)施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 06:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Mx所計(jì)算構(gòu)件段范圍內(nèi)的最大彎矩；在彎矩作用平面內(nèi)對(duì)較大受壓纖維的毛截面模量；等效彎矩系數(shù)。=4000247。=NEx’== 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)附表C1得=。 滿足要求!鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算: ,根據(jù)建筑施工手冊(cè)表142選用619的φ17規(guī)格鋼絲繩,抗拉強(qiáng)度為1850N/mm2,鋼絲繩破斷拉力為200KN,查施工手冊(cè)表144規(guī)格6*,安全系數(shù)取10,允許拉力為 K= 134KN 拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算: 拉環(huán)選用Q235鋼φ16鋼筋,截面積A=,允許抗拉能力為： [T]=2215=,安全系數(shù)K=247。=。焊接驗(yàn)算：鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)穿綁在φ16鋼環(huán)上，角度β=440，φ16鋼環(huán)焊在[14a槽鋼腹板上，腹板厚6mm，焊縫高取5mm，焊縫長(zhǎng)取100mm，按角焊縫核算，得 式中 N軸向拉力；lm焊縫長(zhǎng)度；t焊縫高度；ft焊縫抗拉強(qiáng)度，取160N/mm2。,lm=100mm,t=5mm,則 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際焊縫長(zhǎng)度取120mm。三、準(zhǔn)備工作材料1）鋼材：Q235號(hào)鋼，鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材斷口不得有分層及表面銹蝕、麻點(diǎn)。2）電焊條：使用的電焊條E4315或E4316，必須有出廠合格證書。施焊前應(yīng)經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接機(jī)具采用電焊機(jī)BX3300型1臺(tái)。四、制作技術(shù)交底按卸料平臺(tái)圖紙槽鋼型號(hào)與長(zhǎng)度下料，可采用氧割或鋸切，其公差為2mm。焊接1）持證上崗。安排持證上崗的焊工擔(dān)任焊接工作，且焊工的技術(shù)水平應(yīng)與焊接要求相適應(yīng)，并有一年以上經(jīng)驗(yàn)。3）焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方可施焊。焊前應(yīng)對(duì)所焊桿件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍內(nèi)露出金屬光澤。焊接工藝：1）。2）根據(jù)槽鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160~200A，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電
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