【文章內(nèi)容簡介】 采用磚柱剛性基礎。鋼柱采用防火保護層。墻體的要求如下：外墻采用承重墻，用普通磚做廠房維護墻，并在檐口設置一道圈梁。屋頂板采用空心板，樓墻板采用空心板活槽形板。為了便于生產(chǎn)以及安全疏散，本設計采用室外樓梯，樓梯采用防火材料。側(cè)窗采用開平窗，大門采用開平門。屋頂采用坡度為5‰的平面頂剛性放水屋頂，有組織排水；對有爆炸危險的廠房，設置輕質(zhì)屋頂，作為泄壓面積。因為本工程生產(chǎn)區(qū)中廠房有爆炸危險，因此要對其設置一定的泄壓面，并用防火墻體隔開，廠房的梁重等承重構件需采用防火包伙措施。對安置有重要貴重儀器設備的廠房，其墻體的耐火行能根據(jù)實際選擇。（3）對有特殊要求的建、構筑物所采取的建筑措施：設置防爆墻 將有爆炸危險的生產(chǎn)部位用防爆墻分隔，減少由于爆炸產(chǎn)生的二次破壞，有利于盡快恢復生產(chǎn)。為了進入有爆炸危險的區(qū)域可采用防爆門斗。本項目中，泵房、壓縮車間、鍋爐房、控制室、質(zhì)量檢測室均采用一級防火材料。在建筑里安置避雷針，防止雷電引起的爆炸事故；設置泄壓 有爆炸危險的廠房，應設置輕質(zhì)屋蓋泄壓、門窗泄壓及輕質(zhì)外墻泄壓。彩鋼板復合的墻板和屋面板重量輕，但在一定長度內(nèi)應斷開搭接，才能達到泄壓目的。布置泄壓面，應盡可能靠近爆炸部位；側(cè)面泄壓應盡量避開室外設備、人員集中場所、主要道路。其泄壓比值應達到《建筑設計防火規(guī)范》的要求。本項目中，采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓設施， 保持頂棚平整，避免產(chǎn)生死角，保持廠房上部空間通風良好。不發(fā)火地面由于散發(fā)比空氣重的可燃氣體，會沉積在地面，當達到爆炸濃度時，由于碰撞、摩擦、靜電產(chǎn)生的火花會引起火災爆炸危險，應采用不發(fā)火的地面。不發(fā)火無機材料地面，是采用不發(fā)火水泥砂漿、細石混凝土、水磨石等無機材料制造。骨料可選用不含金屬的石灰石、白云石等不發(fā)火材料，施工前配料制成試塊，進行試驗，確認為不發(fā)火后才能正式使用。在使用不發(fā)火混凝土制作地面時，應采用摩擦碰撞不發(fā)火材料做分格條。采用不產(chǎn)生火花的有機面層，是彩色耐磨不發(fā)火涂料，施工周期短，易清潔，美觀大方，目前經(jīng)常采用的做法。 本項目中，泵房、壓縮車間、鍋爐房地面采用絕緣材料作為整體材料緊密填實，并采取防靜電措施，所有動設備均使用防爆靜電機作為驅(qū)動機，保證安全。另外，本設計范圍內(nèi)多采用鋼筋框架結構，對鋼筋混凝土屋面板、梁、柱基礎內(nèi)的鋼筋，宜采用接閃器，引下線和接地裝置。設置防爆門斗 設置防爆門斗是解決交通和防爆有利措施，第一道門宜采用防爆門，才能達到防爆的效果。但防爆門均采用特殊鋼材制作，其連接轉(zhuǎn)動部件和防止門與門框碰撞產(chǎn)生火花，門鉸鏈應采用青銅軸和墊圈或其它摩擦碰撞不發(fā)火材料制作，門扇周邊貼橡膠板，防止碰撞產(chǎn)生火花。防爆門斗內(nèi)要有一定的容積，保證當門打開時瞬時進入門斗的可燃氣體濃度降低，兩門布置應在不同方位上，間距200f以上。防爆門斗也是爆炸危險部位的安全出口，其位置應滿足安全疏散距離的要求。 給排水工程 本項目使用工業(yè)園區(qū)的統(tǒng)一供水方案。給水方案以節(jié)約用水為原則，合理利用水資源。生產(chǎn)冷卻水全部使用循環(huán)水，其他用水使用回用的二次水，以盡量減少新鮮水。排水系統(tǒng)的劃分以清污分流為原則，生產(chǎn)污水和初期雨水均需進行生化處理。 供電配電工程 本項目由華魯電廠統(tǒng)一供電，質(zhì)量穩(wěn)定，電力充足，現(xiàn)有110KV變電所。給電方案以節(jié)約用電為原則，合理利用電力資源。 防雷防靜電工程 為防止電磁感應產(chǎn)生火花第一級和第二級建、構筑物內(nèi)平行敷設的長金屬物，如管道、構架和電纜外皮等，其凈距小于100mm時，應每隔30m用金屬線跨接，交叉凈距小于100mm時，其交叉處也應跨接。當管道連接處，如彎頭、閥門、法蘭盤等不能保持良好的金屬接觸時（過渡電阻），在連接處應用金屬線跨接。用絲扣緊密連接（不少于5根螺栓）接頭和法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接。同時，無論對于哪類建筑，如果建筑物中有計算機、電子信息設備，特別是對于控制室、變電所等建筑，要對其雷擊電磁脈沖進行防護，可以采取電磁屏蔽的方式。 電信工程 為了加強企業(yè)的管理，提高生產(chǎn)效率，增加組織和調(diào)度能力，保證工廠生產(chǎn)的快速有效的進行，工廠內(nèi)部安裝有電信設備。本項目電信設施主要包括：行政管理電話、生產(chǎn)調(diào)度電話、無線通訊、火災自動報警系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)等內(nèi)容：（1）行政管理電話為了全廠行政管理和對外聯(lián)絡的需要，考慮用戶數(shù)量和分布情況。在廠前區(qū)辦公室內(nèi)設一個電話總機站，廠區(qū)內(nèi)需要行政電話約54門。（2）生產(chǎn)調(diào)度電話由于生產(chǎn)管理機構設置情況，需要生產(chǎn)適度電話約25門，擬設100門程控電話交換機及其配套設備一套，作為全廠調(diào)度使用。（3）擴音呼叫/通話系統(tǒng)控制室為了和現(xiàn)場通訊聯(lián)絡，巡回檢查時對通訊的要求，維修和安裝調(diào)試有關崗位聯(lián)絡等要求，擬設擴音呼叫/通話系統(tǒng)及其配套設備一套，由8個呼叫通話站組成。（4）無線對講電話在生產(chǎn)聯(lián)系密切的固定或移動崗位，在噪聲較大的環(huán)境，需要頻繁、及時聯(lián)系工作之處，擬設8對無線對講電話機。（5）火災自動報警系統(tǒng)為了防止火災在廠內(nèi)發(fā)生，能及時報告火災信號，擬在全廠設置一套火災自動報警系統(tǒng)，由火災報警控制器、火災自動探測器、手動報警按鈕、線路等組成。（6）電信電路敷設均采用電信電纜橋架或埋地敷設。 供熱工程 本廠使用的熱由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一的管道引入，該熱源由熱電公司統(tǒng)一供應，質(zhì)量穩(wěn)定，額定工況下外供蒸汽保持在200t/h，最大外供蒸汽量300t/h，基本可以滿足我廠正常生產(chǎn)的需要。本項目廠區(qū)外管道包括：各界區(qū)之間、裝置各工段間、主要生產(chǎn)裝置之間，生產(chǎn)裝置與輔助生產(chǎn)裝置等之間的相連接的工藝及公用工程管線。 為排除廠房內(nèi)余熱、余濕、有害氣體以及蒸氣、粉塵等，維持工室內(nèi)空氣的溫度、濕度和衛(wèi)生要求，以保證良好的工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量，本項目對全廠范圍進行設計，包括生產(chǎn)裝置區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、生活管理區(qū)、成品及儲罐區(qū)等。（1）按照各車間生產(chǎn)的實際情況，結合相關設計規(guī)范設計各車間通風設施。（2）按照各房間空氣調(diào)節(jié)的設計參數(shù)，提出對空調(diào)的要求；相關空調(diào)的設計、安裝由空調(diào)提供方依據(jù)相關行業(yè)標準及設計規(guī)范進行設計。設計要達到三個基本目標：（1）保證有足夠的室內(nèi)風速和氣流量。（2）房間內(nèi)要有合理的氣流通路，即氣流應當經(jīng)過需要換氣和降溫的地方。（3）要保證有良好的氣流質(zhì)量，即進入廠房的應該是低溫潔凈的空氣。六、主要工藝計算 物料衡算 設計項目：醋酸和乙醇在催化劑濃硫酸存在下生產(chǎn)醋酸乙酯（假定70%的醋酸轉(zhuǎn)化為醋酸乙酯）產(chǎn)品名稱：醋酸乙酯產(chǎn)品規(guī)格：純度99%年生產(chǎn)能力：折算為100%醋酸乙酯10萬噸/年 酯化法主要生產(chǎn)步驟 （1）等分子的冰醋酸和95%乙醇混合和少量的濃硫酸接觸，進行酯化反應達到平衡狀態(tài)，并加熱至沸點。 （2）達到平衡狀態(tài)的混合液通入精餾塔Ⅰ，由于不斷移去難揮發(fā)的水分，在塔中反應趨于完全；由塔Ⅰ頂部出來的流出液組成為： 醋酸乙酯 20%（重量百分率，下同） 水 10% 乙醇 70% （3）由塔Ⅰ頂部出來的餾出液通入精餾塔Ⅱ進行蒸餾，由塔Ⅱ頂部出來的三組分恒沸液組成為： 醋酸乙酯 83% 水 8% 乙醇 9%由塔Ⅱ底部出來的殘液組成為乙醇和水，重新送入塔Ⅰ作為第二進料。由塔Ⅱ頂部出來的餾出液和塔Ⅲ頂部出來的餾出液匯合并加等量的水，三者混合后流入沉降槽進行分層。 上層富有醋酸乙酯，其組成為： 醋酸乙酯 94% 水 4% 乙醇 2% 下層主要是水，其組成為： 醋酸乙酯 8% 水 88% 乙醇 4% 下層（即水層）重新回入塔Ⅱ作為第二進料。（5）上層（即酯層）送入精餾塔Ⅲ進行蒸餾，由塔Ⅲ底部流出的即為成品的醋酸乙酯，這是由于醋酸乙酯和三組分恒沸液和雙組份恒沸液比較起來，其揮發(fā)度最小，由塔Ⅲ頂部出來的為三組分恒沸液，其組成如下： 三組分恒沸液組成： 醋酸乙酯 83% 水 8% 乙醇 9% 雙組分恒沸液組成： 醋酸乙酯 94% 水 6%（6）塔Ⅲ頂部出來的餾出液包括三組成恒沸液送回沉降器中。 初步物料衡算 （1） 每小時生產(chǎn)能力的計算 根據(jù)設計任務，醋酸乙酯的年生產(chǎn)能力為10萬噸/年（折算為100%醋酸乙酯，下同）全年按300天計，每天24小時連續(xù)工作。每小時的生產(chǎn)能力為： 1000001000247。300247。24= t /h以上作為物料衡算基準。為了使物料衡算簡單化，在初步物料衡算中假定成品醋酸乙酯的純度為100%，在生產(chǎn)過程中無物料損失，塔頂餾出液等均屬雙組份或三組分恒沸液，這在事實上是不可能的，故將在最終衡算中予以修正。酯化器物料衡算醋酸和乙醇酯化反應如下:CH3COOH+C2H5OH→C2H3COOCH5+H2O 60 46 88 18 X y z原料規(guī)格：醋酸濃度為100%。乙醇純度為95%；濃硫酸純度為93%（）加入：①100%醋酸量：60/x=88/→x=60 100%乙醇量：46/y=88/→y=46 ②95%乙醇需要量：y/95%= 其中C2H5OH= t/h； H2O= t/h ③濃硫酸量= t；其中H2SO4= t；H2O= t/h支出：轉(zhuǎn)化率為70% ①醋酸乙酯生成量=88247。60= t/h ②醋酸剩余量== t/h ③乙醇剩余量== t/h ④反應生成水量：18/z=88/ → z=18247。88= t/h 總水分=+= t/h ⑤濃硫酸量= t/h進出酯化器的物料衡算表如下：表一：進出酯化器的物料衡算表加入支出序號物料名稱純度%數(shù)量t/h序號物料名稱純度%數(shù)量t/h1醋酸1001醋酸乙酯1002乙醇952水100其中C2H5OH1003乙醇100H2O1004醋酸1003