主橋合攏段施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 另一端預(yù)留搭接長度，保持自由伸縮狀態(tài)，待合攏勁性骨架鎖定后再焊接。安裝合攏段勁性骨架底板及腹板鋼筋綁扎完成后按照設(shè)計(jì)要求在兩側(cè)腹板內(nèi)預(yù)埋型鋼，在箱梁內(nèi)底板上預(yù)埋外剛性支撐預(yù)埋件。（1）勁性骨架下料：內(nèi)勁性骨架采用無縫鋼管及A3方鋼，勁性骨架的實(shí)際下料長度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況而定。（2）鎖定前先將勁性骨架的一端與梁體內(nèi)的預(yù)埋件焊死或連接，另一端自由伸縮。（3）跟蹤觀測(cè)外界氣溫條件，在滿足設(shè)計(jì)要求的大氣溫度時(shí)對(duì)接等強(qiáng)焊死勁性骨架。（4）安排6名焊工，配備4臺(tái)電焊機(jī)，采用對(duì)稱均勻的方法將勁性骨架焊死。焊接要求在盡量短的時(shí)間內(nèi)完成，避免由于溫度不同而在構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加內(nèi)力，確保勁性骨架的連接強(qiáng)度及剛度。安裝內(nèi)側(cè)模及內(nèi)頂模腹板及底板鋼筋綁扎完畢后開始支立腹板內(nèi)側(cè)模及箱梁內(nèi)頂模，腹板拉桿為φ20mm的圓鋼，豎向布置間距為100cm，縱向布置間距為80cm，端頭以雙螺帽旋緊，并在砼澆筑前逐個(gè)檢查。箱梁內(nèi)模的支立采用精軋螺紋鋼錨在現(xiàn)澆段及邊跨懸臂段15’塊頂板上。頂板鋼筋骨架綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝內(nèi)側(cè)模及頂模調(diào)整好后開始綁扎頂板鋼筋?？v向管道的安裝要保整好兩端的順利對(duì)接，并采取可靠的管道接頭纏封措施，縱橫向預(yù)應(yīng)力管道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的相對(duì)坐標(biāo)值進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在管道周圍進(jìn)行電焊作業(yè)。頂板外勁性骨架安裝頂板鋼筋綁扎完成后按照設(shè)計(jì)要求頂板上預(yù)埋外剛性支撐預(yù)埋件，并焊接外剛性支撐，要求同前。臨時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束待勁性骨架鎖定后，將底板和腹板自由伸縮端鋼筋與箱梁鋼筋焊接，焊接鋼筋的同時(shí)，臨時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束，邊跨臨時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束為CT1和B4共四束，嚴(yán)格按照監(jiān)控要求進(jìn)行張拉錨固，但不壓漿，張拉完成后對(duì)勁性骨架進(jìn)行檢查，待受力穩(wěn)定后進(jìn)行下道工序的施工。合攏段砼澆筑待準(zhǔn)備工作都做好后，選擇氣溫相對(duì)穩(wěn)定滿足合攏溫度要求的區(qū)段進(jìn)行，合攏段混凝土配合比要求有一定的早強(qiáng)性以便及時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度具備張拉條件。砼拌好后用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，再由工人用小車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。砼澆筑按水平分層進(jìn)行，每層砼的厚度控制在30~40cm，對(duì)每一振搗部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振搗至密實(shí)為止。砼澆筑要求連續(xù)進(jìn)行，在澆筑過程中由測(cè)量人員對(duì)箱梁高程變化進(jìn)行全程測(cè)量觀測(cè)。砼的澆筑順序?yàn)橄葷仓瓿傻装搴透拱甯?，再澆筑腹板，然后澆筑頂板及翼緣板。邊跨合攏段砼澆筑時(shí)，邊澆筑邊調(diào)整合攏段兩側(cè)的配重。在砼澆筑完畢時(shí)，撤去配重278kN。1砼養(yǎng)生及箱梁表面溫度控制砼澆筑完畢后，及時(shí)對(duì)箱梁合攏段砼進(jìn)行養(yǎng)生。采用對(duì)箱梁頂、底板覆蓋濕潤麻片的辦法養(yǎng)生，并確保麻片始終保持濕潤，對(duì)于腹板同在拆模前，隔一定時(shí)間向模板澆水降低砼溫度。砼養(yǎng)生時(shí)要對(duì)箱梁的頂?shù)装屙艤囟燃昂蠑n段相鄰塊段的砼溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)，并采取灑水措施保證頂、底板砼溫度基本一致。1預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿（1）預(yù)應(yīng)力束的張拉采用張拉應(yīng)力與伸長量雙控措施，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鋼束應(yīng)力。（2）張拉控制力：OVM1519鋼束：BM153鋼束：φX32豎向預(yù)應(yīng)力筋：（3）張拉加載程序如下：① OVM1519鋼束：0→(25%σcon)→(50%σcon)→（80%σcon）→(100%σcon) →持荷2分鐘錨固；② BM153鋼束：0→(25%σcon)→(50%σcon)→ (80%σcon)→ (100%σcon) →持荷2分鐘錨固；③ 0→(25%σcon)→(50%σcon)→ (80%σcon)→ (100%σcon) →持荷2分鐘錨固；（4）預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)稱進(jìn)行，張拉完畢后及時(shí)檢查張拉力和伸長量是否符合設(shè)計(jì)要求。如鋼鉸線出現(xiàn)滑絲情況，采取退錨重新張拉或補(bǔ)張拉。（5）強(qiáng)度達(dá)到后，張拉邊跨頂板預(yù)應(yīng)力束至設(shè)計(jì)噸位并錨固但不壓漿，之后張拉橫向預(yù)應(yīng)力束并錨固壓漿，張拉豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固，豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋待二次張拉后壓漿。（6）~，施工時(shí)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下使每束預(yù)應(yīng)力管道均壓漿飽滿、密實(shí)。1體系轉(zhuǎn)換當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉根數(shù)達(dá)到一半時(shí)，將663墩0塊與墩身之間的臨時(shí)固結(jié)解除，暫不切斷墩頂臨時(shí)錨固筋，此時(shí)一邊張拉剩余預(yù)應(yīng)力一邊將0塊底部與墩頂之間的砼臨時(shí)支座鑿除，預(yù)應(yīng)力張拉完畢，完成邊跨的體系轉(zhuǎn)換。（三）主跨合攏段施工主跨合攏段施工流程和要點(diǎn)與邊跨合攏段基本相同，不同處有：主跨合攏時(shí)，需在62主墩單T兩側(cè)最大懸臂端壓重1019kN，；主跨合攏臨時(shí)張拉束為CTB16，張拉力為950kN；在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后，對(duì)稱張拉第
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