【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)文件、做好圖紙會(huì)審。組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉、核對(duì)設(shè)計(jì)文件，填寫會(huì)審記錄，并形成會(huì)審報(bào)告，積極配合有關(guān)單位對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行澄清。做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、設(shè)計(jì)交底及技術(shù)交底、施工技術(shù)交底、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)完善施工方案，編制施工預(yù)算。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備積極與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)卣扔嘘P(guān)部門聯(lián)系，確定施工紅線，辦理臨時(shí)用地手續(xù)，做好水源、電力、通訊接入工作。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”。（6）測(cè)量、試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)工程施工特點(diǎn)，成立工地測(cè)量組并配備相應(yīng)的儀器設(shè)備，進(jìn)行開(kāi)工前測(cè)量。開(kāi)工前測(cè)量包括：與設(shè)計(jì)單位交接樁、導(dǎo)線復(fù)測(cè)、中線復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和加密、施工控制網(wǎng)布設(shè)。根據(jù)工程施工特點(diǎn)和檢測(cè)要求，建立工地試驗(yàn)室并配備相應(yīng)的儀器和檢測(cè)設(shè)備，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)赜?jì)量部門校驗(yàn)，取得資質(zhì)認(rèn)證；作混凝土配合比平行試驗(yàn)，并按施工先后順序依次設(shè)計(jì)配置橋梁樁基、承臺(tái)、墩臺(tái)身、上部結(jié)構(gòu)混凝土配合比，報(bào)監(jiān)理單位審批。、樁基施工橋梁匯總表項(xiàng)目橋長(zhǎng)（m）基礎(chǔ)數(shù)量墩臺(tái)數(shù)量梁體數(shù)量K18+975寺溝村1號(hào)大橋608鉆孔灌注樁104根32座40m小箱梁120片K19+500寺溝村2號(hào)大橋328鉆孔灌注樁56根18座40m小箱梁64片K20+733 馬角嶺 1 號(hào)大橋166鉆孔灌注樁 38 根18座20m 小箱梁 64 片K22+032 馬角嶺 2 號(hào)大橋206鉆孔灌注樁 46 根22 座20m 小箱梁 80 片K22+440 豬子溝大橋186鉆孔灌注樁 44 根20 座20m 小箱梁 72 片K25+105 三岔坪 l 號(hào)大橋186鉆孔灌注樁 40 根20 座20m 小箱梁 72 片K25+435 三岔坪 2 號(hào)大橋126鉆孔灌注樁 28 根14 座20m 小箱梁 48 片K25+7 左幅三岔坪 3 號(hào)大 橋143. 4鉆孔灌注樁 18 根8 座20m 小箱梁 28 片K25+720 右。右幅三岔坪 3 號(hào)大橋146鉆孔灌注樁 16 根8 座20m 小箱梁 28 片K27+240 臥龍溝 2 號(hào)特大橋1818鉆孔灌注樁 300 根60 座40m 小箱梁 248 片，連續(xù)剛 構(gòu) 570m統(tǒng)計(jì)鉆孔灌注樁 690 根，墩臺(tái) 220 座，40m 小箱梁 432 片，20m 小箱 梁 392 片，連續(xù)剛構(gòu) 570m （1） 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工鉆孔樁采用沖擊鉆輔助旋挖鉆施工，采用就地平整場(chǎng)地后鉆孔施工。沖擊鉆鉆孔：1）準(zhǔn)備場(chǎng)地、測(cè)量放線鉆孔樁施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物，鉆機(jī)位置處平整夯實(shí)。同時(shí)對(duì)施工用水、動(dòng)力供應(yīng)，砂石料場(chǎng)，拌和機(jī)位置，鋼筋加工場(chǎng)地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。2）護(hù)筒埋設(shè)為保證孔位的正確性，保護(hù)孔口和孔壁不眀塌，需埋設(shè)鋼護(hù)筒。,板厚為8～14mm的鋼板卷制，～（使用沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約40cm），埋深大于1m。鋼護(hù)筒埋置考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，～，為避免護(hù)筒底懸空，造成塌孔、漏水、漏漿，護(hù)筒底坐在天然結(jié)實(shí)的土或夯實(shí)的粘土層上，護(hù)筒四周要回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差不超過(guò)5cm，%護(hù)筒埋置深度以內(nèi)。3）鉆機(jī)就位：使用吊機(jī)就位，必須鉆機(jī)水平，牢固，沖擊頭中心位置準(zhǔn)確，誤差不大于177。5cm。4）鉆孔：開(kāi)孔：開(kāi)鉆時(shí)鉆頭中心與樁位中心的偏差不得大于5cm，開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定，也可直接投放粘土，用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造漿，使護(hù)筒底口一下2～3m范圍內(nèi)的孔壁堅(jiān)實(shí)不漏，并豎直圓順，能起導(dǎo)向作用。沖程根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)巖層時(shí)，采用高沖程（4～5米）。通過(guò)亞粘土、輕亞粘土等粘性土層時(shí)，采用1～，并降低輸入的泥漿稠度。在通過(guò)漂石或巖層，如表面不平整，先投入粘土，小片石，將表面墊平，再用十字型鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度，一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次松繩3～5cm。注意防止松繩過(guò)少，形成“打空錘”。松繩過(guò)多，則會(huì)減小沖程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。為正確提升鉆錐的沖程，在鋼絲繩上油漆長(zhǎng)度標(biāo)志或綁扎一紅布條為標(biāo)記。在掏渣后或因其它原因停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)，由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。掏渣：使用掏渣筒掏渣，～，掏渣時(shí)，掏渣筒下入孔底掏取鉆渣，每次掏4～5筒，或掏至泥漿內(nèi)含渣量顯著減少，無(wú)粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。掏渣后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭。～。沖擊鉆孔的安全要求：沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時(shí)，孔口加蓋保護(hù)并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)以防埋鉆。旋挖鉆鉆孔鉆機(jī)移位定位旋挖鉆機(jī)自行履帶移位，在旋挖鉆機(jī)行進(jìn)到樁位處時(shí)，將鉆桿調(diào)整豎直就位并鎖定，調(diào)好鉆桿的垂直度，為確保鉆頭軸線與樁位中軸線重合，采取用全站儀進(jìn)行對(duì)中觀測(cè)和豎直度校正。鉆孔準(zhǔn)備好以上工作后，請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)施工。由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任機(jī)班長(zhǎng)，負(fù)責(zé)成孔鉆進(jìn)設(shè)備的操作,并對(duì)機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行鉆進(jìn)注意事項(xiàng)交底，強(qiáng)調(diào)機(jī)長(zhǎng)對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行掌握，要求將地質(zhì)剖面圖和柱狀圖懸掛在操作室，掌握每根樁的地質(zhì)情況，根據(jù)實(shí)測(cè)深度并對(duì)照地層埋深，判斷鉆進(jìn)進(jìn)度，在地層變化處附近，撈取鉆渣樣品與地質(zhì)資料核實(shí)，以精確控制換層時(shí)的鉆進(jìn)參數(shù)，確保成孔質(zhì)量。開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。但是對(duì)于加夾層（粉砂層）鉆進(jìn)時(shí)，需要采取慢速鉆進(jìn)的方法進(jìn)行施工。旋挖機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿要保持垂直狀態(tài)，嚴(yán)格控制垂直度在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受的鉆壓不超過(guò)鉆具重力之和（扣除浮力）的80％。合理控制起鉆和下鉆時(shí)速度，避免激動(dòng)壓力和抽吸力對(duì)孔壁的影響。 在提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。對(duì)于地質(zhì)狀況發(fā)生大的變化，旋挖鉆機(jī)不能鉆進(jìn)時(shí)，及時(shí)更換小鉆頭試鉆，如果還是不能繼續(xù)鉆進(jìn)，需要換旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)或沖擊鉆時(shí)，立即派人24小時(shí)內(nèi)調(diào)用鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，確保孔壁不坍塌，或發(fā)生其他以外情況。做好鉆孔施工記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔?？咨睢@速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚。5）檢孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑孔深和孔型等進(jìn)行檢查?？孜黄畈粦?yīng)大于10cm,斜度不可大于％1。6）成孔：檢查掏渣筒掏上來(lái)的鉆渣情況和鉆進(jìn)的速度等綜合判斷是否已進(jìn)入中(弱)風(fēng)化巖層和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的深度，確認(rèn)后即可檢孔，檢孔合格進(jìn)行下道工序。7）清孔：清除孔底鉆渣直到規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，～。8）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠吊裝示意圖①鋼筋籠的制作首先滿足規(guī)范要求。 ②鋼筋籠分節(jié)制造安裝，根據(jù)鋼筋籠的全長(zhǎng)及吊裝能力，可分節(jié)吊裝入孔對(duì)接，每節(jié)鋼筋籠在長(zhǎng)線臺(tái)座上制造，鋼筋籠的制造必須有胎具，運(yùn)輸?shù)跹b均要設(shè)計(jì)專用吊具設(shè)備。嚴(yán)禁吊裝運(yùn)輸時(shí)損壞和變形，必要時(shí)加焊臨時(shí)加強(qiáng)鋼筋和十字內(nèi)支撐，在吊裝入孔下放時(shí)及時(shí)解除。③分節(jié)鋼筋籠縱向主筋的連接，采用焊接接頭，質(zhì)量必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同一截面主筋接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%。④第二次清孔 在下好鋼筋籠及導(dǎo)管后進(jìn)行 ，目的是清除下鋼筋籠時(shí)刮下的泥皮和停鉆后的沉渣，并調(diào)整泥漿性能指標(biāo)達(dá)到灌注水下混凝土?xí)r所需的性能指標(biāo)。其方法仍為空氣反循環(huán)法。出漿管為灌漿導(dǎo)管，灌漿導(dǎo)管頂部需安裝專門的清孔頭帽，使之既可以接入高壓風(fēng)管，又可以接出出漿管。再?gòu)墓酀{管內(nèi)部下入高壓風(fēng)管（絲扣連接的鋼管〉清孔即可 。注意清孔時(shí)要補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿，維持孔內(nèi)水頭高度。二次清孔達(dá)到要求后 ，立即拆除清孔頭帽和高壓風(fēng)管，進(jìn)行水下混凝土灌注作業(yè)，其間隔時(shí)間越短越好。9）鋼筋籠就位：鋼筋籠根據(jù)其長(zhǎng)度分段或一次成型，吊入孔內(nèi)，焊接鋼筋。采用砼輪代替定位筋以確保鋼筋籠保護(hù)層厚度。鋼筋籠必須固定牢固，以防砼灌注過(guò)程中發(fā)生位移或上浮。10）安放導(dǎo)管：導(dǎo)管必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)，并備有足夠的頂絲及膠圈，絕不能漏水，～。11）水下混凝土灌注①施工所用混凝土根據(jù)規(guī)程要求，每根樁進(jìn)行3至4次坍落度測(cè)試，坍落度要求要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。同時(shí)每根樁在灌注過(guò)程中，按要求制作3組試塊，試塊制作取樣分前、中、后期有代表性，并按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，28天后送檢。②導(dǎo)管安放底面應(yīng)高于孔底40cm左右，混凝土的初斗量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度不少于1m的標(biāo)準(zhǔn)。灌注過(guò)程中，要有專人負(fù)責(zé)測(cè)量混凝土面高度，適時(shí)提升及拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度2至6m。③混凝土灌注連續(xù)緊湊進(jìn)行，中間不得停頓，同時(shí)在灌注過(guò)程中勤提動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土充填密實(shí)。④為確保樁頭質(zhì)量，混凝土頂面標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)加高1m以上。⑤及早做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及應(yīng)變準(zhǔn)備。混凝土灌注完畢后，應(yīng)及時(shí)拔出護(hù)筒，并清除設(shè)備和工具上的混凝土積物。⑥認(rèn)真收集整理原始記錄和移交資料：每班配備專職記錄員，按規(guī)定做好各種原始記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，填寫好各類施工記錄表。收集整理各種材料質(zhì)保書，試驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。做好竣工驗(yàn)收及資料移交準(zhǔn)備工作。 （4）、鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題分析1)遇到塌孔，仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理，塌孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至塌孔位置以上，并采用改善泥漿性能，加高水頭、埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)。塌孔嚴(yán)重時(shí)，立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填，查明塌孔原因，采取相應(yīng)措施重鉆，塌孔部位不深時(shí)，可采用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍用土填實(shí)，重新鉆孔。2)遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)，分析原因，進(jìn)行處理，方法可以在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)，回填粘性土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。3)遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，采取防止塌孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施，已發(fā)生縮孔時(shí)，采用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。4)遇有鉆孔漏漿時(shí)，如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，宜采取將護(hù)筒周圍回填筑實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度，適當(dāng)減小水頭高度，或采取加稠泥漿，也可以填入片石、碎卵石土，反復(fù)沖擊，以增加護(hù)壁。5)發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后，查明原因，是否鉆渣過(guò)多、塌孔或底層上涌。但均不宜強(qiáng)提，只宜輕提，輕提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊錐觸到落體后再打澇。6)掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥砂埋住，在孔中先清除泥砂，使打撈工具能夠接觸到落體后再打開(kāi)澇。7)在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或沒(méi)有其它防護(hù)設(shè)備的鉆孔中處理故障，當(dāng)必須下入護(hù)筒或有其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)時(shí)，采取防溺、防塌埋等安全設(shè)施后方可行動(dòng)。 （5）、樁基施工注意事項(xiàng)1）施工單位應(yīng)采用可靠的方法對(duì)橋基礎(chǔ)中線及各樁位坐標(biāo)精確放樣。放樣前應(yīng)對(duì)提供的坐標(biāo)及基底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下部施工。 2） 對(duì)巖溶區(qū)和采空區(qū)的鉆孔灌注樁，施工前應(yīng)該對(duì)樁位處的地質(zhì)勘察資料；當(dāng)對(duì)地質(zhì)情況有疑問(wèn)時(shí)，根據(jù)巖溶發(fā)育強(qiáng)度按逐墩隔樁或逐墩逐樁的原則補(bǔ)充鉆孔，探明情況，并將工程地質(zhì)變化及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位。 3） 樁基采取樁長(zhǎng)和持力層巖樣力學(xué)指標(biāo)雙控的原則，施工中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整樁長(zhǎng)，保證樁尖置于詳勘地質(zhì)報(bào)告推薦的持力層，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度?，F(xiàn)場(chǎng)取樣樁底巖土的力學(xué)指標(biāo)必須高于或等于詳勘地質(zhì)報(bào)告中相應(yīng)巖土的力學(xué)指標(biāo)，否則應(yīng)加長(zhǎng)樁長(zhǎng)至合適的持力層，樁基工程量按實(shí)計(jì)算。 4） 施工鉆孔時(shí)應(yīng)做好地質(zhì)層面記錄，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆孔資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商確定持力層和樁尖標(biāo)高。 5）澆筑樁基水下砼時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼有足夠的深度，避免發(fā)生斷樁事故，并防止孔壁坍塌。鉆孔樁的上端為重點(diǎn)檢查部位，鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高須高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以上，樁頂鑿除預(yù)留部分后，無(wú)殘余松散層或薄弱混凝土層。 6）埋置式橋臺(tái)的橋頭路基填筑順序應(yīng)自臺(tái)后進(jìn)行，并嚴(yán)格控制填筑速率，以保證臺(tái)后填料的密實(shí)性和穩(wěn)定性。在填筑的同時(shí)進(jìn)行填土預(yù)壓，待沉降穩(wěn)定后二次開(kāi)挖施工。對(duì)承臺(tái)較高的橋臺(tái)，對(duì)承臺(tái)以下路基先進(jìn)行填土預(yù)壓，待沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行承臺(tái)施工。 7）橋址處鉆孔數(shù)有限，施工中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)反饋以進(jìn)行變更?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)監(jiān)控，及時(shí)反饋巖性的變化，進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。 8）鉆孔樁成孔后，必須測(cè)量孔深，垂直度、孔徑和沉淀層度等，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，才能灌注砼，灌注砼過(guò)程中注意控制成樁鋼筋籠中心位置。應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)，防止坍縮徑、砼離析和樁偏位。 樁基聲測(cè)管設(shè)置原則：要求對(duì)沒(méi)根樁均進(jìn)行檢測(cè)，埋設(shè)3根聲測(cè)管，埋設(shè)4根聲測(cè)管。聲測(cè)管應(yīng)牢固綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠分段安裝，管與管互相平行、定位準(zhǔn)確，并埋設(shè)至樁底。聲測(cè)管可直接綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)間距不超過(guò)2m，其中管的端部及接頭部位應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)；對(duì)無(wú)鋼筋籠的素混凝土部位，聲測(cè)管需單獨(dú)增設(shè)固定鋼筋。聲測(cè)管高出基樁頂面50cm，下端焊接盲蓋或鋼板來(lái)保證密封，要求不漏水。樁基預(yù)留聲測(cè)管在聲測(cè)結(jié)束后壓漿灌實(shí)。樁基檢測(cè)應(yīng)滿足《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12012）、《公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JTG/T F80012004）中關(guān)于隱蔽工程驗(yàn)收檢測(cè)的要求，當(dāng)不同規(guī)范的條文要求不一致時(shí)，應(yīng)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 9）鉆孔灌注樁的承載能力與施工質(zhì)量、施工工藝、施工周期支架有關(guān)，孔底沉渣及孔壁的泥皮情況將直接影響到樁端阻力和樁側(cè)摩阻力的發(fā)揮，應(yīng)合理控制泥漿配比，作好成孔后的清洗工作，控制泥皮厚度和孔底沉渣。 鉆孔樁的護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定要求，尤其應(yīng)注意控制失水率，保證泥皮厚度控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，以確保樁基承載能力的發(fā)揮。 10)清孔要求：當(dāng)鉆孔灌注樁樁底為中風(fēng)化或微風(fēng)化巖層時(shí)，樁底沉淀土厚度要求小于5cm，鉆孔泥漿應(yīng)禁止直接排入江、河中。 11）橋面橫坡，預(yù)制T梁、組合小箱梁由墩臺(tái)身高度、墩臺(tái)帽斜置形成。為了使支座保持水平受力狀態(tài)，墩臺(tái)帽頂設(shè)置支座墊石，板端底面做成相應(yīng)橫坡的斜面，但應(yīng)注意其傾斜方向與安裝位置相一致。帽頂?shù)闹?