【文章內(nèi)容簡介】 90 的要求。3 用于砌塊墻體基層處理的專用界面劑的產(chǎn)品質(zhì)量符合《混凝土界面處理劑》JC/T907 中的Ⅱ型產(chǎn)品的要求。4 加強網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布和鋼絲網(wǎng)符合下列要求：（1）耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸≤ mm mm，單位面積重量≥ g/m2。其主要性能指標符合《膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JC149 的要求。用13 監(jiān)測與控制采暖、通風與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測與控制：　　　　　　　　；　配電與照明系統(tǒng)監(jiān)測與控制：　　　　　　　　　　　　?。?能耗計量和能源管理系統(tǒng)監(jiān)測與控制：　　　　　　　　??；可再生能源利用監(jiān)測與控制：　　　　　　　　　　　　　；其它：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。5 / 46（2）熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其網(wǎng)目規(guī)格≤ mm mm，鋼絲直徑≥ mm。其主要性能指標符合《鍍鋅電焊網(wǎng)》QB/T38971999 的要求。5 加氣混凝土砌塊的齡期不得少于 28 天。6 其它材料： 施工準備1 技術準備 （1）熟悉圖紙、設計說明、材料要求。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，確定窗臺及過梁標高。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底。（3）做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）核實專用砂漿配合比。（5) 其它2 現(xiàn)場準備（1) 機具準備（注：列出所采用節(jié)能材料所需的專用機具名稱）： 。（2) 材料堆放場地要求和防雨、防潮措施： 。 （3) 砌筑部位和操作場地清理要求： 。（4) 測量放線與標高等復核。（5) 砌筑樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質(zhì)量標準。（6）其它。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分批次 部 位 墻面面積（m 2）12…… （2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱 檢測項目 檢查數(shù)量1 加氣混凝土砌塊 干密度、抗壓強度、導熱系數(shù) 2 界面劑 常溫常態(tài)拉伸粘結強度（與保溫材料）3 耐堿玻纖網(wǎng)格布 耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率4 其它（3）施工過程檢測序號材料名稱 檢測項目 檢查數(shù)量1 砌筑砂漿 抗壓強度2 其它4 材料、勞力計劃(1)材料計劃序號 材料名稱 規(guī)格 需用量（m 3） 進場時間1 加氣混凝土砌塊 190X190X1902 加氣混凝土砌塊 190X190X903 耐堿玻纖網(wǎng)格布4 其它(2)勞力計劃序號 工種 需用量（工日） 進場時間1 砌筑工2 普工3 其它7 / 46 主要施工方法1 工藝流程基面處理→試排塊→立皮數(shù)桿→掛線砌筑（埋設拉結筋）→安裝門窗過梁→砌體頂部處理。2 操作工藝（注：參照《居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程》DBJ13822022 第～ 條等相關條款編寫）3 節(jié)點構造圖（注：參照《居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程》DBJ13822022 中有關圖示及相關構造圖集選擇和補充）4 注意事項（1) 當上下皮搭砌長度小于 150mm 時，即形成通縫，豎向通縫不應大于 2皮砌塊，否則應配 φ4 鋼筋網(wǎng)片或 2φ6 鋼筋，長度為 700mm。（2) 墻與結構柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋 2Ф6@400 鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于 700㎜。砌塊端頭與混凝土墻柱接縫處涂刮砌筑砂漿，擠緊塞實刮平。（3) 砌體填充墻按設計要求設置構造柱、圈梁。當設計無要求時，構造柱設置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T 形交接處或端部；當墻長大于 5m 時，應間隔設置構造柱；當墻高大于 4m 時，應設置圈梁。圈梁宜設在填充墻高度中部，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于 120mm。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸 100mm。 外墻漿料類保溫工程（注：以膠粉聚苯顆粒漿料內(nèi)保溫為例） 概況1 本工程外墻采用 膠 粉 聚 苯 顆 粒 漿 料 內(nèi) 保 溫 墻 體 ， 基 層 混凝土墻厚 mm，內(nèi)粉膠粉聚苯顆粒漿料 mm，共 m2。其中：一層 m2，二層 m2，三層 m2，四至十七層每層 m2，十八層 m2；裙樓一層 m 2，二層 m 2，三層 m 2。2 外墻膠粉聚苯顆粒漿料內(nèi)保溫墻體基本構造如下圖所示： 材料指標與質(zhì)量要求1 基層界面砂漿質(zhì)量應符合《膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造》DBJT1381 表 的要求，其壓剪粘結強度:原強度≥ Mpa，耐水≥ Mpa，耐凍融≥ MPa。2 膠粉聚苯顆粒漿料保溫層質(zhì)量應符合《膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造》DBJT1381 表 的要求，其導熱系數(shù)≤ W/（mk） ，干密度 kg/m抗壓強度≥ MPa、燃燒性能為 級。3 抗裂砂漿質(zhì)量應符合《膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造》DBJT1381表 的要求，其可操作時間≥ h，拉伸粘結強度≥ MPa、浸水拉伸粘結強度≥ MPa、 壓折比≤ 。4 耐堿玻纖網(wǎng)格布應符合《膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造》DBJT1381 表 的要求，其網(wǎng)眼尺寸：普通型≤ mm mm，加強型≤ mm mm；單位面積：普通型重量≥ g/m 2，加強型重量≥ g/m 2。 施工準備1 技術準備 （1) 熟悉圖紙、設計說明。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。（3) 做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）確定保溫漿料配合比。（5) 其它2 現(xiàn)場準備（1) 機具準備（注：列出所采用節(jié)能材料所需的專用機具名稱）： 9 / 46。（2) 墻面基層和操作場地清理要求及材料防雨、防潮措施： 。（3) 施工樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質(zhì)量標準。（4) 其它。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分批次 部 位 墻面面積（m 2）12…… （2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱 檢測項目 檢查數(shù)量1 膠粉聚苯顆粒漿料 密度、壓縮強度、導熱系數(shù) 2 界面劑 常溫常態(tài)拉伸粘結強度（與保溫材料）3 耐堿型玻纖網(wǎng)格布 耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率4 其它（3）施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號 檢測名稱 檢測項目 檢查數(shù)量1膠粉聚苯顆粒漿料同條件養(yǎng)護試件導熱系數(shù)、干密度、壓縮強度2 其它4 材料、勞力計劃(1)材料計劃序 材料名稱 規(guī)格 需用量 進場時間號1 膠粉聚苯顆粒漿料2 界面劑3 耐堿玻纖網(wǎng)格布4 其它(2)勞力計劃序號工種 需用量（工日） 進場時間1 抹灰工2 普工3 其它 主要施工方法1 工藝流程墻面基層處理→找平層→噴涂基層界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料→抹抗裂砂漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布→裝飾層施工2 操作工藝（1) 墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮漿，剔除松動、風化部分。（2）在墻體基層表面滿涂基層界面劑。（3）拉水平、垂直通線，用膠粉聚苯顆粒漿料作標準灰餅、沖筋，其間距不得大于 2m。（4）保溫漿料施工應自上而下進行，最少應分兩遍進行，第一遍抹灰應壓實；第二遍抹灰應壓實壓平。（5）待保溫漿料硬化干燥（一般為 5 天）后，方可進行抗裂砂漿施工，抗裂砂漿中應滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。3 細部節(jié)點構造圖（注：參照《膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造》DBJT1381 中有關圖示及相關構造圖集選擇和補充）4 注意事項 （1) 基層表面應清潔，無砂漿等妨礙粘結的附著物。11 / 46（2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工厚度不宜超過 100mm。（3）膠粉聚苯保溫顆粒漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在 24h 以上，每遍抹灰厚度不宜超過 20mm。4 幕墻節(jié)能工程(注：以隱框玻璃幕墻為例) 概況本工程采用隱框玻璃幕墻，立柱、橫梁及副框采用鋁合金型材，玻璃采用中空玻璃，單元組件采用外吊式壓塊固定，幕墻共計 m2。其中：南面從標高 m 安裝至標高 m，計 m2；北面從標高 m 安裝至標高 m，計 m2；東面從標高 m 安裝至標高 m，計 m2；西面從標高 m 安裝至標高 m，計 m2。 材料指標與系統(tǒng)質(zhì)量要求 對進場的玻璃要有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品性能檢測報告，應符合設計要求，其玻璃的傳熱系數(shù) K (w/m2k), 玻璃遮陽系數(shù)為 ,綜合遮陽系數(shù)為 ，可見光透射比 ，中空玻璃露點 。 隔熱型材節(jié)能指標應符合設計要求，其抗拉強度 ，抗剪強度 。 保溫材料節(jié)能指標應符合設計要求，其導熱系數(shù) ，密度 ，燃燒性能 。 幕墻系統(tǒng)氣密性應符合設計要求，氣密性等級為 。 幕墻工程熱橋部位的隔斷、熱橋措施應符合設計要求，斷熱節(jié)點的連接應牢固。 其它。 施工準備 技術準備 1 熟悉圖紙、設計說明。2 結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。3 做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4 其它。 現(xiàn)場準備1 機具準備（注：列出所采用節(jié)能材料所需的專用機具名稱）： 。2 操作場地清理要求和材料防雨、防潮措施： 。3 預埋件檢查： 。4 軸線及標高復核： 。5 其它。 檢驗檢測計劃1 檢驗批劃分13 / 46批次 部 位 幕墻面積（m 2）12…… 2 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號 材料名稱 復驗項目 檢查數(shù)量1 玻璃傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點2 型材 抗拉強度、抗剪強度3 保溫材料 導熱系數(shù)、密度3 施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號 檢測名稱 檢測項目 檢查數(shù)量1 幕墻性能檢測 氣密性等級2 其它注：幕墻氣密性是否檢測，按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》相關規(guī)定執(zhí)行。 材料、勞力計劃1 材料計劃序號 材料名稱 規(guī)格 需用量 進場時間1 玻璃2 型材3 保溫材料4 其它2 勞力計劃序號 工種 需用量（工日） 進場時間1 幕墻安裝工2 焊工3 普工4 其它 主要施工方法 工藝流程龍骨安裝→單元板塊預制、安裝 →打耐候膠→防火隔斷安裝。 操作工藝1 龍骨安裝：以基準線為準，確定幕墻立柱位置，并調(diào)整垂直后，與連接鐵件臨時固定。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。2 玻璃安裝：每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應少于 100mm，厚度不應小于 2mm，托條外端應低于玻璃外表面 2mm。3 玻璃安裝完后，沿玻璃四周注密封膠密封，注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，并及時清理膠縫外的多余粘膠。4 幕墻與主體結構之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。 節(jié)點構造圖（注：參照《全玻璃幕墻》03J1033 中有關圖集及相關構造手冊選擇和補充） 注意事項1 安裝玻璃時，玻璃的朝向要符合設計要求，熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。