【文章內(nèi)容簡介】 y—鋼筋抗拉強度設計值?？紤]混凝土劈裂影響的計算系數(shù) spt?粘結抗剪強度設計值 bdf植筋最小錨固長度：受拉區(qū)錨固 ls,min=max{。10d。100mm}，受壓區(qū)錨固 ls,min=max{。10d。100mm}，本工程中需要進行植筋的鋼筋直徑為：6mm，12mm。因此，經(jīng)過計算比較，直徑6mm 的植筋深度為 100mm，鉆孔直徑為 10mm；直徑 12mm 的植筋深度為 120mm，鉆孔直徑為 15mm。植筋的施工流程：彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁扎。洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多混凝土灰渣垃圾，直接影響植筋的質(zhì)量，所以孔洞應清理干凈?？捎每諌簷C吹出浮塵，保證孔內(nèi)干燥無 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 積水。清孔完成后方可注膠，灌注方式應不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結劑外溢為宜，孔內(nèi)注膠達到孔深的 1/3?？變?nèi)注完膠后應立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉，使結構膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后 24 小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。檢測待植筋膠完全固化后，監(jiān)理驗收后方可進行下道工序。第五章 砌筑的工藝流程第一節(jié) 砂漿拌制要求（1）砂漿采用加氣混凝土砌塊專用砂漿。（2）砂漿攪拌時間自投料完畢算起，攪拌時間不得少于 2min，隨拌隨用， 拌成后 3～4h 用完畢，如當施工期間最高氣溫超過 30 度時，必須在拌成后 2～3h 內(nèi)使用完畢。如使用過程中，砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。（3）每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊；當每層的砂漿用量大于 250m3時，每 250m3做一組試塊，當剩余不足 250m3時也按一組來做；每一工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一組。攪拌砂漿應經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測其綢度，工人不得隨意加水攪拌，以免降低砌體強度。（4）砂漿進場后嚴格按照材料使用要求施工。第二節(jié) 混凝土砌塊施工工藝及方法 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 第三節(jié) 混凝土砌塊主要工序 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 （1）砂漿拌制本工程全部采用預拌砂漿（含干拌砂漿和濕拌砂漿）（2）測量放線1）控制軸線的測設：每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點和結構施工預留的激光洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測。2）樓層內(nèi)各位置線的引測：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線（建筑 1 米線）引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線，并經(jīng)復核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。水電設備的預留洞口，控制線測設完成后應經(jīng)各專業(yè)人員復核后方可施工。3）高程控制線引測 ：依據(jù)結構施工時留設的標高控制點，并校核合格后，采用 50 米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過 50cm 線，作為各樓層的標高控制線。 測量放線 （3）綁扎構造柱鋼筋、拉結筋植筋、混凝土或灰砂磚導墻施工 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 拉結筋植筋 構造柱鋼筋植筋、綁扎 （4）立皮數(shù)桿在各轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過 15m。皮數(shù)桿上應注明門窗洞口、 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 預埋件、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。應根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿。根據(jù)每一樓層最下面第一皮砌塊的標高，拉通線檢察，如高差較大應采用細石混凝土找平。皮數(shù)桿宜用 30mmX40mm 且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結件以及梁下預留空間尺寸（預留 15~20mm）。皮數(shù)桿間距宜為 15m 左右，固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，一般距墻邊或墻角 50mm 為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。（5）排磚按照規(guī)范要求，砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的 1/3，必須根據(jù)設計圖紙各部位尺寸進行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。 試排塊盡量使用主規(guī)格，不應各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。 試排塊應特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。（6）拉線在皮數(shù)桿上相對空心磚上邊線之間拉準線，砌塊以準線砌筑。（7）砌筑1)砌筑砌塊前應適量灑水。2)砌塊墻的轉角處，縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的 T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。3)每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留成斜槎(斜槎長度應不小于高度的 2/3)，或在門窗洞口側邊間斷。4)墻上不得留設腳手眼。5) 到墻體砌筑到接近梁或板底時，預留大約 150mm 的空隙，待墻體砌筑完并間隔至少 14 天后采用灰沙磚大約 60 度斜砌。6）砌筑時應先下后上，先外后內(nèi)；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。7）砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鋼構件、各種管道等工種認真配 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 合、協(xié)調(diào)。（8）勾縫在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。（9）構造柱施工構造柱鋼筋植筋，墻高超過 4m 時，按要求設置圈梁，構造柱按照要求設置，砌體按要求留設馬牙槎。構造柱模板安裝前，沿構造柱與磚墻的交接處粘貼雙面膠?；炷翝仓瓿珊蟛捎么蚰C將切坡口處混凝土打磨。第四節(jié) 砌筑要點(1)結構構件表面應平整、清潔、不得有污泥雜物，砌筑前應檢查基層表面狀況，符合要求后再放線。(2)開始砌筑時，應根據(jù)皮數(shù)桿先盤角，用靠尺調(diào)整好垂直度，再在砌塊上邊拉準線，依準線砌筑。(3)第一皮砌塊下應滿鋪砂漿，鋪漿厚度宜為 10～30mm。(4)一次鋪設砂漿長度不宜超過 750mm。鋪漿后應立即放置砌塊，用木錘敲擊擺正、找平，找平時嚴禁在灰縫中塞石子、木片等。(5)如需要移動已砌筑好的砌塊或砌塊被撞動移位時，應鏟除原有砂漿重新砌筑，不得任意撬動砌塊。(6)非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過 ，應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于 。 (7)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過 15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm～4mm?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿，正反手墻面均宜進行勾縫。 (8)加氣粉煤灰混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或加氣粉煤灰混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過 15mm；當加氣粉煤灰混凝土砌塊砌體采用加氣粉煤灰混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 3mm～4mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正反手墻面均宜進行勾縫。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 (9)設計要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在已經(jīng)砌好的砌體上剔鑿打孔。如確需在實心砌塊上剔鑿打孔，砌體砂漿強度應超過設計值的 70%，并應用便攜無齒鋸、高速旋轉鋸等小型機具施工。(10)砌體轉角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當采用普通砌塊砌筑時，砌體轉角處應隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，丁字交接處應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度應等于或大于斜槎高度的2/3。(11)墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學性能相近的混凝土預制塊。(12)墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應參照有關施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。(13)門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。所有墻體中有線管的布墻，需待砌墻頂部施工完成一天后，才能將墻身切線開槽。禁止水電隊在未進行磚頂部施工完成就在墻上開槽，影響砌體墻質(zhì)量。(14)砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的 1/3。長度小于等于 150mm 的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于 20mm 時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長 1/3。當搭砌長度小于 150mm 時，即形成通縫，豎向通縫不應大于 2 皮砌塊，否則應配162。4mm 鋼筋網(wǎng)片或 2162。6 鋼筋，長度宜為 700mm。若需要對砌塊進行切割，可采用專門切割工具進行砌塊切割等加工。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 蒸壓加氣砌塊專用切割機 (15)長墻幾人同砌共用一根通線，墻體兩側同時引線，中間應設幾個支線點，小線拉緊平面，每皮砌塊穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(16)構造柱做法：按設計要點中構造柱要求設置構造柱。構造柱鋼筋按圖紙要求應進行預留插筋。砌筑時把構造柱的豎向鋼筋處理順直，砌塊墻與構造柱連結處砌成馬牙槎，馬牙槎砌法自下而上先退后進。墻與構造柱拉接筋按設計規(guī)定施工。構造柱模板的對拉螺桿宜設置于構造柱中。對拉螺桿距離上下各 150mm，中間距離≤600mm。頂部模板裝成喇叭式進料口，進料口應比構造柱高出 100mm。 (17)門窗洞口頂部