【文章內(nèi)容簡介】 可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C2―1編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3樓交底日期2004年6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C2―1編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3樓交底日期2004年6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C2―1編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3樓交底日期2004年6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C2―1編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3樓交底日期2004年6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C2―1編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3樓交底日期2004年6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底1）墻面上下層接茬對于樓梯間內(nèi)模等無頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模前，可在板下邊粘海綿條，能避免漏漿。2）保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調(diào)整、校平。陰角模使用陰角連接器拉結(jié)于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感。結(jié)構(gòu)陽角處單獨設(shè)計大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽角脹模，產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象，在陽角外設(shè)直角龍骨進行加固，簡稱“直角背楞”。3）防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部 30mm，其水平間距為15OOmm左右，長度＝墻厚2mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。模板施工1）施工前的準(zhǔn)各工作模板施工①附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管。②場地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)設(shè)在西部、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。卸車場地的準(zhǔn)備。 ★卸車場地的準(zhǔn)備 場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面 lOcm。模板卸車后重疊水平碼放局度不超過10塊，起吊時，要避免碰撞。墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 ★堆放場地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，要將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑。井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模的劑的通道。③人員的安排現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。④模板及配件的檢驗、入庫按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹。斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。2）配件的組裝①吊鉤的安裝安裝吊鉤使用M16*70的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難。板寬凡400Omm(含400Ommn)以上大模板均上4個吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。②斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L2m，安裝一套斜支撐，板寬在L2m安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進深較小時，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐(設(shè)安全防護)。③平臺支架的安裝平臺支架的安裝間距一般為120015OOmm左右。設(shè)計兩道要護欄，使用馬鋼扣與平臺支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的踏腳板，踏腳板與平臺支架間用鉛絲固定。3）模板的吊裝①模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線30Omm，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置。電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒 凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓)等，與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條。模板安裝線。鋼筋綁完隱蔽工程驗收?！锸┕がF(xiàn)場備好脫模劑，木方、護身欄桿及操作平臺(木跳板厚不小于5Omm)護欄板等。★在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用氣泵清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由施工質(zhì)量引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部。由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿。對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶 (如外掛架，雙排架，木方等)，并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成爛根現(xiàn)象。★涂刷脫模劑:首次涂刷前，必須對板面進行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。②吊裝注意事項模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，必須超過模板平臺架護欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂。地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。③施工管埋人員必須向作業(yè)班組進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4）模板的安裝①模板安裝注意事項:模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起帛前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時清埋。②模板的安裝工序墻模板:先吊入角模 (將角模吊鉤與墻立筋用 6鉛絲連接，靠在鋼筋上)+吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直+穿拉桿、放PVC套管+就位另一側(cè)墻模+穿對拉螺栓，調(diào)整垂直度+處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。)5）模板拆除①拆除工序模板拆除時，應(yīng)先拆模板連接器、拉結(jié)風(fēng)纜 (卡件可以連在模板上，避免重復(fù)操作)+拆模板+拆陽角升拆陰角?！?陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墻體的角模部分，進行脫模?！锝悄２鸪螅钩霾糠值幕炷翍?yīng)及時剔鑿，凹進部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜度要符合75176。～80176。自穩(wěn)角的要求，然后及時進行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。6）模板保養(yǎng)★拆下的模板要及時清埋和涂刷脫模劑?！?拆下的配件要及時清理、清點，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。質(zhì)量保證措施大模板檢驗無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗收均應(yīng)設(shè)置操作平臺（平臺一定保證水平），大模板水平放置在平臺上進行檢測。大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進行出廠前的檢驗：序號項　　目允許偏差檢驗方法1模板長度2mm用鋼卷尺2模板寬度2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m靠尺，塞尺并把待驗板置在平臺之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m靠尺，塞尺6邊框垂直面板直角尺、塞尺7孔眼中心偏差鋼卷尺或卡尺質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號項　　目防　治　措　施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)2墻面不平、粘連，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷。3墻體垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用4墻面凹凸不平加強模板的維修，每月對模板檢修一次，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊，使用鋼筋撐鐵6墻體外角不垂直及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻＞d條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直，8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來保證不漏漿。 鋼大模板對設(shè)各及相關(guān)工序的要求1）鋼筋:綁扎的鋼筋、暗柱或暗梁的箍筋不得超出墻線，立筋的綁扎要適當(dāng)躲避穿墻桿的水平位，避免影響穿墻拉桿的穿插。限立鋼筋:限位鋼筋下料要對準(zhǔn)確，安裝到位。2）腳手架:外架:一般在澆墻體豎向結(jié)構(gòu)時，必須搭設(shè)時，以滿足外模吊裝的要求。3）混凝土:對于大模板，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整，否則將影向混凝土表面光潔度、顏色、甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難。 4)澆注高度:分層澆注時分層高度應(yīng)控制在40060Omm若分層高度過高， 將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏振、氣孔現(xiàn)象。 5)振搗方式:在混凝土不翻砂的前提下，其振搗必須加強。 安全、文明施工1）安全保證體系的具體措施工作目標(biāo):本項目安全生產(chǎn)和文明施工，爭創(chuàng)北京文明工地。(1)模板施工前，必須進行安全技術(shù)交底。持證上崗。(2)模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運。當(dāng)大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。(3)電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護身欄，電梯井內(nèi)