的施工技術(shù)交底--鋼筋、模板、混凝土(編輯修改稿)
2024-09-19 11:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。不同等級鋼筋、合格與不合格鋼筋，不得混雜，以免錯用而造成質(zhì)量事故。3．鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不良等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢查。二、鋼筋的保管：，必須嚴(yán)格按批分不同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。，在條件不具備時，選擇地勢較高、土質(zhì)較堅(jiān)實(shí)、平坦的露天場地堆放。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面墊以墊木，離地高度不宜小于２０ｃｍ，或用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。，應(yīng)防止與酸、鹽和油等物品存放在一起，同時堆放地點(diǎn)不要和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。三、鋼筋制作與安裝：：為了保持鋼筋的表面潔凈，油漬、漆污和浮皮、鐵銹等均應(yīng)在使用之前清除。浮皮用錘敲擊使之剝落，鐵銹用鋼絲刷除銹，帶有顆粒狀或片狀老銹以及未經(jīng)除銹處理的鋼筋不得使用。：鋼筋的調(diào)直可用GTJ4/12型調(diào)直切斷機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合下列規(guī)定：①.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于４％；技 術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長水 利 水 電 工 程技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套工程施工四標(biāo)段分部工程鋼筋工程交底內(nèi)容：Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于１％。②.冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直時，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。鋼筋切斷采用機(jī)械切斷，機(jī)械切斷可用砂輪切斷機(jī)，操作時要保證斷料正確，鋼筋與切斷機(jī)口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除。鋼筋彎曲成型擬采用機(jī)械彎曲成型，彎曲機(jī)采用GJ740鋼筋彎曲機(jī)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)，成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。4．鋼筋焊接鋼筋的焊接采用電弧焊。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍的浮銹、漆污、油漬清除干凈。焊縫應(yīng)做到表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔及咬邊。5．鋼筋的綁扎A．鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。B．板或墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。6．鋼筋的安裝：A．安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形，松動和開焊。B．為保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)砼相同，并埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯開，分散布置，在兩排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證相對位置準(zhǔn)確。技 術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長水 利 水 電 工 程技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱河
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