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正文內(nèi)容

電氣施工方案51779(編輯修改稿)

2025-05-22 13:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 曲。(8) 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒:A. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下,長(zhǎng)度每超過30m。B. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為70~95mm2,長(zhǎng)度每超過20m。C. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為120~240mm2,長(zhǎng)度每超過18m。(9) 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,‰,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。(10) 在TN—S、TN—C—S系統(tǒng)中,當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒(箱)、塑料電線保護(hù)管、塑料盒(箱)混合使用時(shí),金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)接地(PE線)有可靠的電氣連接。2 鋼管敷設(shè)(1) 鋼管內(nèi)如果有灰塵、油污或受潮生銹,不但穿線困難,而且會(huì)造成導(dǎo)線的絕緣層損傷,使絕緣性能降低。因此,在敷設(shè)電線前,應(yīng)對(duì)線管進(jìn)行除銹涂漆。(2) 采用鍍鋅鋼管時(shí),鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。(3) 切斷鋼管。可用鋼鋸切斷(最好選用鋼鋸條)或管子切割機(jī)割斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,且斷口應(yīng)銼平,管口應(yīng)刮光。(4) 套絲。絲口連接,管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2;在管接頭兩端應(yīng)用專用接地卡進(jìn)行跨接。鋼管可用管子鉸板和管螺紋板牙絞制。絞制完螺紋后隨即清修管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光,使管口保持光滑,以免割破導(dǎo)線絕緣層。(8) 鋼管的連接應(yīng)符合下列要求:A. 采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2;連接后,其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面光滑、無缺損。B. 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接。C. 鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。(9) 鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求:A. 明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。B. 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。C. 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí),對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密;對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。D. 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。(10) 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。(11) 明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~500mm。V. 電動(dòng)機(jī)的安裝1 檢查和安裝(1) 電機(jī)安裝時(shí),電機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求:A. 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,不得有碰卡聲。B. 潤(rùn)滑脂的情況正常,無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象。其性能應(yīng)符合電機(jī)的工作條件。C. 電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好,編號(hào)齊全,裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)作抽芯檢查:A. 出廠日期超過制造廠保證期限。B. 當(dāng)制造廠無保證期限時(shí),出廠日期已超過一年。C. 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量可疑時(shí)。D. 開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。E. 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。 注:當(dāng)制造廠規(guī)定不允許解體者,發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí),另行處理。u 電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)(1) 交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)包括下列內(nèi)容:A. 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比;B. 測(cè)量繞組的直流電阻;C. 定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量;D. 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn);E. 測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻;F. 檢查定子繞組極性及其連接的正確性;G. 電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量。注:電壓1000V以下,容量100kW以下的電動(dòng)機(jī),可按本條第A、G、J、K款進(jìn)行試驗(yàn)。(2) 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比,應(yīng)符合下列規(guī)定:A. 額定電壓為1000V以下。額定電壓為1000V及以上,在運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻值,定子繞組不應(yīng)低于每千伏1 MΩ。B. 1000V及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比。,中性點(diǎn)可拆開的應(yīng)分相測(cè)量。(3) 測(cè)量繞組的直流電阻,應(yīng)符合下述規(guī)定:100V以上或100KW以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%,中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間直流電阻,其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。(4) 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)電壓,應(yīng)符合表中的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)額定電壓(KV)3610試驗(yàn)電壓(KV)51016(5) 檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。中性點(diǎn)末引出者可不檢查極性。u 電機(jī)試運(yùn)行(1) 電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間可為2h,并記錄電動(dòng)機(jī)的空載電流。當(dāng)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械部分的連接不易拆開時(shí),可連在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查試驗(yàn)。(2) 電機(jī)試運(yùn)前,應(yīng)進(jìn)行下列檢查;A. 測(cè)定電機(jī)定子線圈的絕緣、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔干燥、用1000V搖表測(cè)量, MΩ;B. 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無碰卡現(xiàn)象;C. 電機(jī)引出線應(yīng)相位正確,固定牢固,連接緊密;D. 電機(jī)外殼油漆完整,接地良好;E. 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。(3) 電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行,空載運(yùn)行時(shí)間為2h,并記錄電機(jī)的空載電流。(4) 電機(jī)在試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查;A. 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,無雜聲;B. 檢查電機(jī)溫度,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象;(5) 交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù),如無產(chǎn)品規(guī)定時(shí),可按下列規(guī)定:A. 在冷態(tài)時(shí),可連續(xù)起動(dòng)兩次;B. 在熱態(tài)時(shí),可連續(xù)起動(dòng)1次。VI. 盤、柜及二次回路結(jié)線施工u 一般規(guī)定(1) 盤、柜二次運(yùn)輸。A. 按配電柜的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,由施工員決定用吊車、汽車或人力搬運(yùn)。B. 柜體上有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿過吊環(huán);無吊環(huán)者,吊索最好掛拴在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。不許將吊索掛在設(shè)備部件(如開關(guān)拉桿等)上吊裝。C. 運(yùn)輸中要固定牢靠,防止磕碰,避免組件、儀表及油漆的損壞。(2) 配電柜底座制作安裝。配電柜的底座一般用型鋼制作,如角鋼、槽鋼等。鋼材規(guī)格大小根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定,槽鋼用5~10號(hào),角鋼常用L30*4~L50*5。型鋼先矯平矯直再下料。固定底座用的底板,應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。安裝人員應(yīng)配合或檢查驗(yàn)收其預(yù)埋的準(zhǔn)確性。安裝時(shí),先將扁鋼與底座槽鋼焊接好,再將底座槽鋼與底板焊接。底座槽鋼表面應(yīng)保持平整。柜(盤)的螺栓固定形式有兩種:A. 底座上開大于螺栓直徑的孔,柜(盤)以螺栓、螺母固定。B. 在底座上鉆小于固定螺釘直徑的孔,然后鉸制螺紋,柜(盤)以螺栓固定,這種適用于槽鋼平放的底座。(3) 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(4) 設(shè)備安裝用的緊固件,應(yīng)用鍍鋅制品,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。(5) 二次回路結(jié)線施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí),應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。(6) 安裝調(diào)試完畢后,建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口,應(yīng)做好封堵。(7) 盤、柜的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。u 盤、柜的安裝(1) 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求:A. 允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。B. 基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地?;A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差Mm/mMm/全長(zhǎng)不直度〈1〈5水平度〈1〈5位置誤差及不平行度〈5(2) 盤、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。(3) 盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。(4) 盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)合表的規(guī)定。(5) 端子箱安裝應(yīng)牢固,封閉良好,并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查;成列安裝時(shí),應(yīng)排列整齊。(6) 盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。(7) 成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求:A. 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。B. 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。C. 二次回路輔助開關(guān)的切換節(jié)點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠。D. 柜內(nèi)照明齊全。項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)〈水平偏差相鄰兩盤頂部〈2成列盤頂部〈5盤面偏差相鄰兩盤邊〈1成列盤面〈5盤間接縫〈2盤、柜安裝的允許
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