【文章內(nèi)容簡介】 的出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC認證標志和認證證書復(fù)印件。 檢查電線`電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,檢查截面尺寸、絕緣層是否符合現(xiàn)行國家標準。 電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。 對1kV以下電纜線路,應(yīng)使用1000V絕緣電阻表測線間及對地的絕緣電阻,且阻值不得低于1MΩ。 ,將收集的出廠合格證和出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件整理后一并存檔。 主要機具 電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。 流動配電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高凳、梯子、電焊機等。 質(zhì)量要求應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB503032002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬電纜線槽、支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地或接零2電線敷設(shè)檢查一般項目1電纜線槽檢查2線槽內(nèi)電纜敷設(shè)和固定3電纜的首端、末端和分支處的標志牌 畫線定位→固定件安裝→線槽支撐件安裝→線槽安裝→金屬線槽的接地保護→敷設(shè)電纜劃線定位 根據(jù)設(shè)計圖或施工方案,從電纜線槽始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。 固定件安裝 采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品,在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預(yù)埋注意固定牢固,用膠布包纏螺紋部分。 適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶粒混凝土砌塊等輕型墻體。 鉆孔直徑的誤差不得超過+～；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。 用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于1206060mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定牢固。 線槽支撐件安裝 橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標圖集86SD169《電纜橋架安裝》。 自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm3mm,扁鋼規(guī)格不小于25253mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。 支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。 金屬線槽的接地保護 線槽全長應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可做跨接地線。如設(shè)計有要求的按設(shè)計施工。 室內(nèi)電纜線槽上敷設(shè)電纜 室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料外護層,否則在室內(nèi)部分的電纜應(yīng)剝除麻護層,并對鎧裝加以防腐處理。 在有腐蝕或特別潮濕的場所宜選用塑料護套電纜。 電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架,檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。 電纜在線槽上可以無問距敷設(shè),應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊,不應(yīng)交叉。線槽內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號、型號及起止點等標記。標記應(yīng)清晰齊全,掛裝整齊。 電纜敷設(shè)時彎曲半徑應(yīng)滿足下表要求電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注:表中D為電纜外徑 在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應(yīng)留有余量。三、成品保護 室內(nèi)沿線槽敷設(shè)電纜,宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行,防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。 電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 沿線槽敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴重。在電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。 電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜線槽施工時,應(yīng)事先考慮好電纜路徑,滿足線槽上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。 安全注意事項 電纜線槽安裝時,其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。 使用人字梯必須堅固,距梯腳40～60cm處要設(shè)拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應(yīng)有人扶持。 使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。 配線工程 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》(GB503032002)的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行,穿線前應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進行,但必須滿足下列條件: 混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定。 磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。 作好成品保護,箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。 穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標識,并用卡尺檢驗導(dǎo)線直徑是否符合國家標準。 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機械拉力。 護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。 安全型壓線帽:根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。 連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。 接線端子(接線鼻子):根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。 刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。 萬用表、兆歐表。 放線架、放線車、高凳。 電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。四、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB503032002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)2電線穿管3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管一般項目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇3線槽敷線五、工藝流程 選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測六、操作工藝 選擇導(dǎo)線 ,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450Ⅴ。 導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色。 穿帶線 ～,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。 如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。 當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 帶護口 按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。 放線及斷線 放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。 放線:對整盤導(dǎo)線放線時,將導(dǎo)線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。 斷線:剪斷導(dǎo)線時,盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的l/2,。 導(dǎo)線與帶線的綁扎 當導(dǎo)線根數(shù)為2～3根時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。 當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。 管內(nèi)穿線 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸? 兩人穿線時,一拉一送,配合協(xié)調(diào)。 穿線時應(yīng)注意下列問題: 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿人同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外: 電壓為50Ⅴ及以下的回路； 同一臺設(shè)備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路； 照明花燈的所有回路； 同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。 導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護日保護導(dǎo)線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管囗密封。 敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線,當超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定: 截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m； 截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m； 截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。 導(dǎo)線姓變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接時,必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求: 導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。 導(dǎo)線接頭受力時的機械強度不能低于原導(dǎo)線的機械強度。 導(dǎo)線接頭包纏絕緣強度不能低于原導(dǎo)線絕緣強度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求: 當設(shè)計無特殊規(guī)定時,導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。 綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。 套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 剖開導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。 在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。 剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法,根據(jù)接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。 對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削,但在進行單層剝削時應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。 單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€端部快速移動,絕緣層即可切掉,見圖512(a)。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當,既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。 斜削法:需先用電工刀以45176。角傾斜切入絕緣層,當切近芯線時,即停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15176。左右,沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45176。角削斷,見圖512(c)。 對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣,并留有12mm的絕緣臺,線芯長度隨接線方法而定,采用分段剝切法,或像削鉛筆一樣的斜削法,見圖512(b)。 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。 對絕緣軟線,可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法是用克絲鉗子刃部,輕輕剪破絕緣層,注意不能傷及線芯,然后用手握鉗子前端,用另一手捏緊導(dǎo)線,兩手以相反方向抽拉,以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣層。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當,若用力過猛,將會勒斷芯線,見圖513。 導(dǎo)線在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線連接: 單芯線并接接法: 三根及以上導(dǎo)線連接時,將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見圖514a圖。 兩根導(dǎo)線連接時,將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適當長后剪斷折回壓緊,見圖514b圖。 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果由粗細不同的多根導(dǎo)線()連接時,應(yīng)先將細(軟)線涮錫處理,然后再將細(軟)線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉,并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈,將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(軟)線上,最后再做涮錫處理,見圖515。 單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接:～～4根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號決定),