【文章內容簡介】 線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。（1）冷煨法： 管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。（2）管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。12 / 58（3）測定盒、箱位置： 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。安裝盒、箱：（1）安裝盒、箱： 安裝盒、箱要求平整牢固，坐標正確。地線跨接符合規(guī)范要求。管路連接：管路連接方法： A、鍍鋅線管連接宜采用快速連接，連接螺絲應擰斷。連接處應牢固嚴密。管進盒、箱連接：（1）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。暗管敷設方式：（1）大模板混凝土墻配管： 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱2～3毫米以內，進入時要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。（2）現澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。（3）隨二次墻暗配管在二次結構中未立隔墻板之前，先將原預留的管調整順直，有移位的及時處理。二次墻立完后，確定盒子位置、標高，彈出管路走向的直線，用云石機開槽（同給排水、消防專業(yè)二次結構開槽屬額外工程量），然后再進行接短管、盒子固定、焊跨接地線、做防腐處理。輕集料砌塊墻在砌筑時應專人看護已做好管盒，防止損壞。 坡道及人防變形縫處理：13 / 58（1）墻體變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線。（2）地線焊接： 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。（3）鋼管與設備連接： 應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：A、在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。B、在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。C、管口距地面高度一般不宜低于200mm。D、埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；驊捎盟嗌皾{全面保護。（4）金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：A、金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。B、金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。C、不得利用金屬軟管作為接地導體。 質量標準鋼管嚴禁對口焊接，連接緊密，管口光滑，護口齊全，跨接地線符合要求，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。 成品保護剔槽不得過大、過深或過寬?；炷翗前?，墻等均不得私自斷筋?，F澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。14 / 58 應注意的質量問題 煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有： 使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。 預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 暗配管明裝配電箱具體做法見下圖： 跨 接 地 線接 線 盒 根 母明 裝 配 電 箱接 地 線接 地 螺 栓焊 接15 / 58 金屬線槽配線及安裝 施工范圍：建筑物內金屬線槽配線安裝工程。 施工準備： 材料要求： （1）金屬線槽及其附件：應采用經過鍍鋅處理的定型產品。其型號、規(guī)格應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現象。 （2）絕緣導線：其型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產品合格證。 （3）鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。 （4）輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。 主要機具： （1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。 （2）電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。 （3）作業(yè)條件： A、 配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。 B、 頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行線槽敷設及槽內配線。 C、 高層建筑豎井內土建濕作業(yè)全部完成。 操作工藝：工藝流程：彈線定位預 留 孔 洞預埋吊架吊桿金屬膨脹螺絲安裝預 埋 鐵支架與吊架、螺栓固定支架與吊架焊接面固定線槽安裝吊裝線槽保護地線安裝槽內配線線路檢查及絕緣搖測16 / 58（1）彈線定位：根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。（2）預留孔洞：根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。（3）支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、吊架。A. 吊具應采用定型產品，對線槽進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。B. ～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。C. 支架與吊架距離上層樓板不應小于150～200mm；距地面高度不應低于100～150mm；D. 嚴禁用木磚固定支架與吊架。 線槽安裝：（1）線槽安裝要求：A. 線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。B. 線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。C. 在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。D. 不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。E. 線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地。F. ，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。以上的線槽蓋板可不加保護地線。G. 線槽經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。H. 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合 （高層民用建筑設計防火規(guī)范》的有關防火要求。線槽敷設安裝17 / 58（1）線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。（2）線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。（3）線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。（4）建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后，再進行槽內配線。 線槽內保護地線安裝：（1）保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。（2）金屬線槽的寬度在100mm以內（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩端線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。 線槽內配線（1）線槽內配線要求 A、線槽內配線前應清除線槽內殘存的雜物，使線槽內保持清潔。 B、在同一線槽內（包括絕緣在內）的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。 C、不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內。下列情況時，可直接放在同一線槽內：電壓在65伏及以下：同一設備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。 D、導線較多時，除采用導線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導線端頭和轉彎處做標記的方法來區(qū)分。 E、在穿越建筑物的變形縫時，導線應留有補償余量。 導線連接：（1）導線連接要求： 導線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。連接時應正確區(qū)分相線，中性線，保護地線。區(qū)分方法是：用絕緣導線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標記，確認無誤后方可連接。 質量標準18 / 58 保證項目： （1）導線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。 （2）。 基本項目： （1）線槽敷設： 線槽應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，線槽內外無污染。 （2）支架與吊架安裝： 可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。 （3）線路保護： 線路穿過梁、墻、樓板等處時，線槽不應被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應斷開，導線和保護地線均應留有補償余量；線槽與電氣器具連接嚴密，導線無外露現象。 （4）導線的連接： 連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應設置在器具或接線盒內，線槽內無接頭。 （5）許偏差項目： 線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。 成品保護 安裝金屬線槽及槽內配線時，應注意保持墻面的清潔。 接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應齊全平實，不準遺漏，導線不允許裸露在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。 配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止導線和電氣器具受到污染。使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。 管內穿線 施工范圍：動力、照明配線工程的管內穿線安裝工程。 施工準備： 材料要求： （1）絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。19 / 58 （2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。 （3）護口：應根據管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。 （4）接線端子（接線鼻）：應根據導線的根數和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。 （5）焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。 （6）焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。 （7）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。 主要機具： （1）克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。 （2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 （3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 作業(yè)條件： （1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。 （2）高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內，配管及線槽安裝完畢。 操作工藝工藝流程：選擇導線： 相線，