【文章內(nèi)容簡介】 中性點絕緣的供電系統(tǒng)和采取保護接地措施外，還須裝設(shè)漏電保護裝置。并按要求裝在低壓電網(wǎng)的電源端。漏電保護的作用（1）、對電網(wǎng)對地絕緣電阻進行連續(xù)監(jiān)視，當電網(wǎng)對地絕緣電阻低于安全值時，切斷電源，減少人身觸電及瓦斯、煤塵爆炸的危險性。同時，可進行預(yù)防性檢修。（2）、當電網(wǎng)發(fā)生漏電或人身觸電時，能在允許的時間內(nèi)迅速將總饋電開關(guān)自動切斷，保護人身安全，避免瓦斯、煤塵爆炸事故發(fā)生。（3）、漏電保護裝置還能對電網(wǎng)對地電容電流進行補償，減少漏電時的漏電電流。煤礦井下規(guī)定的人身觸電電流為30mA。因此，如果電網(wǎng)絕緣電阻值下降使人身觸電電流達到30mA，漏電繼電器應(yīng)動作。對電容電流的補償，可以在電網(wǎng)的人工中性點與大地間人為增設(shè)感性支路。因為電容電流超前電壓90176。，電感電流滯后電壓90176。，適當調(diào)整電感量，使電感電流與電容電流相抵消，可使人身觸電流下降。(4)漏電保護裝置的方式及分類礦井電氣設(shè)備的漏電保護從原理上有以下3種：A、 附加直流電源B、 零序電壓C、 零序電流法方向型從保護方式來分類分為：漏電保護、選擇性漏電保護、漏電閉鎖。其中低壓選擇性漏電保護從50年代末期開始研究到86年起經(jīng)歷了幾次較大的發(fā)展，現(xiàn)在產(chǎn)品很成熟，先安全規(guī)程第457條規(guī)定，“井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)撿漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路”。對三專供電系統(tǒng)供電《規(guī)程》第128條規(guī)定：低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。（三）、煤礦井下低壓電網(wǎng)過電流保護在電網(wǎng)里無論是發(fā)生短路或是過載事故，都將使電氣設(shè)備或電纜發(fā)熱超過允許限度，從而引起絕緣損壞，甚至引起井下火災(zāi)及瓦斯煤塵燃燒或爆炸。為此，在煤礦井下低壓電網(wǎng)上還必須裝設(shè)過電流保護裝置。當井下低壓電網(wǎng)上發(fā)生短路或過載故障時，過流保護裝置就會動作，迅速而可靠地切斷故障，避免造成各種嚴重后果。煤礦井下低壓電網(wǎng)上常用的過流保護裝置有：熔斷器、熱線電器、限流熱繼電器等。過流保護裝置的整定計算：對過流保護裝置，我們要求滿足以下技術(shù)要求：即選擇性好，可靠性強，動作迅速。熔斷器熔體額定電流的選擇（1）、保護電纜支線時這時熔體額定電流按下式選擇：式中：IR—熔體額定電流，（A）；IQe—電動機額定起動電流，（A），4－7Ie；－—當電動機起動時，保護熔體不熔化系數(shù)。（2）、保護電纜干線時式中：IQe—所保護干線中最大容量電動機的額定起動電流，對于有數(shù)臺電動機同時起動的工作機械，若其總功率大于最大容量電動機時，則為這臺電動機額定起動電流之和，（A）；—其余電動機額定電流之和，（A）。（3）、按以上兩式選出的熔體，都要用其所保護范圍內(nèi)最小短路電流（即保護范圍最遠點的兩相短路電流）來驗算其靈敏度，而且必須滿足下式。式中：—保護范圍內(nèi)最遠點兩相短路電流，（A）；47—保證熔體在短路時及時熔斷的系數(shù)。電磁式過流保護裝置整定值的選擇過流繼電器整定值的選擇也可分為以下兩種情況：（1）、保護電纜支線時IZ≤IQe式中：IZ—過流繼電器脫扣裝置整定值，（A）。（2）、保護電纜干線IZ= IQe +Kx∑IeKx—需用系數(shù)，—1。（3）、校驗靈敏度—保護裝置的可靠動作系數(shù)。熱繼電器的整定計算保護單臺電動機：IZ= Ie保護多臺電動機：IZ=∑Ie電子過流保護器的整定計算IZ≤Ie式中：IZ—電子保護器的電流整定值，取電動機額定電流近似值，（A）；Ie—電動機的額定電流（A）。校驗靈敏度式中：8IZ—電子保護器短路保護動作值，（A）；—保護裝置可靠動作系數(shù)。為使過流保護可靠動作，通常采取以下兩個措施：一方面在選用各種開關(guān)設(shè)備時，要求其遮斷電流大于所保護電網(wǎng)可能產(chǎn)生的最大短路電流；另一方面要正確的整定開關(guān)的過流保護裝置，并用開關(guān)所保護電網(wǎng)的最小短路電流來校驗其靈敏度，保證在最小短路電流時過流保護裝置可靠動作。第三節(jié) 煤礦井下電氣設(shè)備防爆原理 一、防爆原理礦井中的動力設(shè)備，在正常工作或故障情況下所產(chǎn)生的電火花或電弧，將大大超過瓦斯和煤塵的點燃溫度，因此，必須解決這類設(shè)備的防爆問題。目前采取的主要方法有：（一）隔爆外殼將電氣設(shè)備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，并能承受進入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時所產(chǎn)生的壓力，而外殼不被破壞；同時能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸（如隔爆開關(guān)）。（二）本質(zhì)安全電路本質(zhì)安全電路是通過限制電氣設(shè)備電路的各種參數(shù)，或采取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)都不能點燃周圍環(huán)境的爆炸性混合物。從而實現(xiàn)電氣防爆。在煤礦井下，—%（最易爆濃度時），即可發(fā)生瓦斯爆炸。因此，安全火花電路所產(chǎn)生的火花能量，必須低于安全值，它不能引爆（如本安型通訊電話等）。（三）超前切斷電源該類電氣設(shè)備的防爆原理是：當電氣設(shè)備發(fā)生故障之前（如屏蔽電纜被砸壓等）利用切斷裝置提前斷開電源，從而防止點燃礦井瓦斯的危險稱為超前切斷（如增安型照明燈等）。二、各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆性能及分類按礦用防爆型電氣設(shè)備的國家標準（GB38362000）設(shè)計制造的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備，防爆總標志為Ex，用于煤礦井下的有隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型和特殊型7種。（一）隔爆型電氣設(shè)備“d”隔爆型電氣設(shè)備具有既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物爆炸產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備外殼，從而達到隔爆的性能要求。隔爆型電氣設(shè)備的防爆性能是靠隔爆外殼的耐爆性和不傳爆性來保證的。隔爆外殼的耐爆性當外殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時，在最大爆炸壓力作用下，外殼不會變形、損壞，因而爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體和火焰不會直接點燃殼外的爆炸性混合物。為此，隔爆外殼應(yīng)有足夠的機械強度，能承受殼內(nèi)爆炸時產(chǎn)生的最大爆炸壓力。隔爆外殼的不傳爆性隔爆外殼的不傳爆性是指當爆炸性混合物在殼內(nèi)爆炸時所產(chǎn)生的高溫氣體或火焰，通過外殼各接合面的間隙噴向殼外時能得到足夠的冷卻，使之不會點燃殼外的爆炸性混合物。隔爆外殼的不傳爆性主要是靠嚴格控制各接合面的間隙、長度和粗糙度來達到的。要確保隔爆外殼的不傳爆性，各接合面的間隙、長度和粗糙度必須符合防爆標準的要求。（二）增安型電氣設(shè)備“e”在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或危險溫度的礦用電氣設(shè)備上，采取措施提高安全程度，在設(shè)備的結(jié)構(gòu)、制造工藝以及技術(shù)條件等方面采取一系列措施，以避免在正常運行或認可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花和危險溫度的電氣設(shè)備。（三）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備“i”全部電路均為本質(zhì)安全型電路的電氣設(shè)備。本質(zhì)安全電路是指在規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下，產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。本質(zhì)安全型電器設(shè)備的關(guān)聯(lián)設(shè)備就是指在電氣系統(tǒng)中有部分不能或沒有必要做成本安型，大其電路參數(shù)又會影響其連接的本安電路的安全性能的那些設(shè)備。對關(guān)聯(lián)設(shè)備驚嚇部分的應(yīng)該按防爆要求管理。在關(guān)聯(lián)設(shè)備的接線盒中，如果本安電路的接線端子與非本安電路接線端子同時存在，其間隔距離應(yīng)在５０ＭＭ以上，否則應(yīng)在兩種電路接線端子間加置固定式隔板隔開。（四）正壓型電氣設(shè)備“p”將電氣設(shè)備置入外殼內(nèi)，殼內(nèi)無可燃性氣體釋放源；并在殼內(nèi)充入不燃的保護性氣體，使內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部爆炸性混合物進入正壓外殼的電氣設(shè)備。（五）澆封型電氣設(shè)備“m”將電氣設(shè)備有可能產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫的部分澆封