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清林徑項目工程示范區(qū)防水施工設計方案(編輯修改稿)

2025-05-22 12:29 本頁面
 

【文章內容簡介】 →外墻涂料。② 有保溫層的飾面板(磚)外墻面 (一層):基層墻體(界面處理)→20 厚 1:3 防水水泥砂漿找平(內摻 5%防水劑)→62 厚NALC 保溫板(B04 級),膨脹螺栓固定,專業(yè)密封膠填縫→6mm 聚合物抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網格布,M8¢20 錨固螺栓,每平方米不少于 4 個,螺栓進入墻體基層有效深度不小于 30→外墻面磚專用粘結劑貼 68 厚面磚→貼飾面磚及勾縫。③ 涂料外墻面:基層墻體(界面處理)→20 厚 1:3 防水水泥砂漿找平→外墻涂料專用膩子→外墻涂料。④ 水泥砂漿外墻面(擋土墻):砼外墻→1: 2 水泥砂漿對外墻表面缺陷修不平整→陰陽角、管道穿墻、根部排水口等做防水層→2 厚聚氨酯防水涂膜 →抹 20 厚 1:3 水泥砂漿→35 厚 B2XPS 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保護保溫層。施工方案、墻體裂縫、外墻滲水成因① 鋼筋砼梁、柱因與墻體線膨脹系數(shù)不一致,溫度所造成的熱脹冷縮對砌體產生正反兩向的水平推力是產生圈梁底水平裂縫、橫墻踏步式或階梯形裂縫和縱墻窗角斜裂縫的外部原因。② 墻體材料收縮值較大,自然脫水發(fā)生較大的體積收縮,標準規(guī)定其收縮系數(shù)為,與鋼筋混凝土收縮系數(shù) 不一致,而且其大部分收縮值在后期完成。因此磚塊的干縮與砂漿的干縮相疊加,導致發(fā)生周邊變形及柱、梁邊裂縫。③ 外墻滲水通常發(fā)生在墻面貫穿性裂縫處,也可發(fā)生在圈梁擱模用挑頭木孔洞,豎瞎縫、空縫,窗臺、天盤(窗楣)、窗框邊孔洞等部位。是外墻一大頑癥,直接影響使用功能。④ 外墻粉刷層質量差引起滲漏水,外墻抹灰砂漿拌和不均勻、稠度太大、砂子過細或含泥量過大,或使用超過初凝期的砂漿,在抹灰操作時不進行二次壓實,都會造成砂漿找平層本身質量不佳。當天氣炎熱受陽光直射水分蒸發(fā)過快時,會導致抹灰層失水裂縫。9⑤ 穿墻螺栓洞及腳手架洞修補不當引起滲水。由于結構支模用的穿墻螺栓洞及預留洞修補不密實或漏修經粉刷形成隱患。⑥ 外墻門窗側邊和窗臺處的滲漏水,門窗側邊發(fā)泡劑打設不均勻,硅膠打設粗糙,窗臺下口細石混凝土澆搗不密實等原因。、墻體砌筑要求:本工程內外墻采用 200 和 100 厚頁巖模數(shù)磚,保溫板膠粘抗裂耐堿網格布,外粉防裂抗?jié)B漏砂漿。施工前在砌體兩端及轉角位置立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿口應標明灰縫厚度,并注明門窗洞口、過梁等標高,同時考慮砌塊模數(shù)。施工流程: ① 空心磚(砼普通磚)隔 1~2 天澆水濕潤,沖除表面灰塵。② 確保拉墻筋間距及長度,按規(guī)范設置,進行隱蔽驗收,自檢合格后報監(jiān)理驗收。③ 要保證砂漿有良好的和易性及足夠的攪拌時間,攪制砂漿應隨拌隨用。④ 采用擠漿法或加漿法砌筑,外墻的水平及豎向灰縫砂漿必須飽滿,不準有透明縫及瞎縫。門窗洞口設置砼預制塊,位置為上下口 18cm,間距≤500mm。木門洞口預制砼塊位置為上下距離洞口高的 1/10,間距≤。墻體導墻立皮數(shù)桿抄平基層清理砌塊試擺砌筑水電配合留置砌至最上皮停歇一周二次結構砼衛(wèi)生間澆砼抗?jié)B擋水墻放拉墻筋勾縫10兩10%:2兩5兩2cm兩⑤ 由外墻裂縫而造成滲水措施,關鍵是要解決好外圍護墻與框壁墻四周,一方面用砂漿填實,必要時可填嵌彈性材料,不能有瞎縫,凡發(fā)現(xiàn)個別瞎縫,必須開鑿出寬10㎜左右深 80㎜的頭縫,清除縫中垃圾、灰塵后,用石棉水泥嵌實。或實行先砌墻后澆砼工藝施工。⑥ 在外墻窗盤下用 10cmC20 砼澆注,鋼筋通長設置。⑦ 外磚墻的孔洞修補,宜用 C20 細石混凝土嵌實。⑧ 嵌檔與塢錨腳頭部位,特別要落實責任制,專人操作專業(yè)管理,責任到人。⑨ 外墻磚墻砌筑時頭縫不準“裝頭縫”,務必用滿刀砌法。砌塊頭縫必須用砂漿或細石砼嵌搗密實,縫面要由專人隨砌隨抽平抽實。 外墻頂與框架梁底的細石砼嵌縫的密實性也石造成外墻滲漏的一個環(huán)節(jié)。嵌縫時○10應在墻體砌磚完成 2 周后進行,且最好分成兩次成活。、穿墻對撬螺桿洞封堵 外墻穿墻螺桿洞,封堵前對外對外鑿成喇叭口形狀,外大內小,以保證封堵密實性。然后采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞中部孔道,外墻面預留 30MM 用 1:3 防水水泥砂漿分層封堵到位。 混凝土墻板必須采用止水螺桿,螺桿中部滿焊 50*50*4 止水片兩頭設鋼限位,距墻側邊留 20 襯木塊,拆模后鑿除,割除外露螺桿后用 1:3 防水水泥砂漿作二次粉平。(隨機抽取 %用噴槍噴射洞口位置,做滲漏實驗)、外墻粉刷施工① 砼表面,在粉刷之前采用界面劑處理,防止粉刷層起殼。兩10%兩10兩1:2兩 兩5兩11② 砼與磚墻相接處粉刷前應鋪鋼絲網片或玻纖網片,網片與墻縫兩邊搭接寬度為150mm。③ 嚴格按照設計和規(guī)范要求分層粉刷,控制好防水劑的每機摻量。分批完成外墻要求的粉刷面,一次粉刷厚度不能超過 1cm,兩次粉刷的間隔時間不少于一天,且每次粉刷均要用木抹子搓平、壓實。④  外墻基層粉刷完畢砂漿達到強度后 可淋水進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑤ 、對涂料外墻面,罩面層要做成細毛面,平整、粗細均勻,不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。不能用鐵板光,可根據(jù)實際情況用鐵板輕壓。⑥ 外墻飾面磚應鑲貼平整,采用專用面磚粘結劑粘貼,接縫寬度應符合設計要求,并采用專用外墻面磚嵌縫劑,填嵌密實,保證面磚施工防水性能。⑦ 大于 36 平方米粉刷層設置 20mm 寬伸縮縫,縫內用硅膠嵌縫,經驗收合格后貼保溫板。、另外抗裂防滲漏的建筑做法也對防水功能起關鍵作用,其做法如下:基層墻體(界面處理)→20 厚 1:3 防水水泥砂漿找平→62 厚 NALC 保溫板(B04 級),膨脹螺栓固定,專業(yè)密封膠填縫→6mm 聚合物砂漿貼網格布一層,用于底層時為二層(抗裂砂漿)→外墻涂料專用膩子→外墻涂料。 施工質量控制措施:① 保護層墊塊放置正確,并防止成品破壞。砼澆筑時用振搗棒振搗密實,并應一次澆筑完畢,對商品砼進場嚴格控制水灰比和坍落度。坍落度控制在 120177。30。水灰比控制在≤(摻入減水劑、抗裂纖維、防滲劑等外加劑)避免在鋼筋下部形成游離水微細小孔。澆筑前必須將澆筑部位雜物清理干凈并對模板灑水保持濕潤,砼澆注采用插入式振搗器振搗密實,插入式振搗器的插入間距≤500,并貫入下一層 50,用泵送砼時避免泵管口對著板面鋼筋直接澆筑砼,以防止鋼筋網被沖散。振動棒不得直接對鋼筋、預埋件進行振搗,防止跑位。砼澆筑時應該根據(jù)現(xiàn)場情況采取合理的澆筑順序,兩邊對稱澆注防止一邊應力過大造成模板移位。② 砼養(yǎng)護:拆模后 12h 內灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于 7d,避免溫差裂縫。五 、 門 窗 防 滲 漏 方 案材料保證12防止門窗滲漏主要控制有二點:①材料自身質量
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