【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 將砼板全部遮起來。濕治養(yǎng)生由三個(gè)時(shí)期組成：防護(hù)層潤濕期、保證砼凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤濕期宜用草袋（簾）等，在砼終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對(duì)含水材料潤濕2～3次，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證砼逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。（6）拆模拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見下表。晝夜平均氣溫(℃)允許拆模時(shí)間(h)晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時(shí)間（h）572203010482524153630以上18注：①允計(jì)拆模時(shí)間,自砼成形后至開始拆模時(shí)計(jì)算；第五節(jié) 石材鋪裝面層施工（1）、施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③水泥采用425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。④采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）、作業(yè)條件在已經(jīng)完成的砼基層上，重新定點(diǎn)放線。路面一般每10M 施工一段，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱，縫子要求貫通。3）、操作工藝①鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后晾干。②根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。③鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。④磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5—10MM。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑤鋪裝施工時(shí)，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。⑥面層鋪貼貼24 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作?？p的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥，同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。⑤各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。⑨面層中塊料行列（接縫）在5M 長(zhǎng)度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。⑩各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度，應(yīng)用2M 長(zhǎng)的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。第五節(jié) 綠化工程草坪的鋪種：草坪種植必須選擇沒有雜草，高質(zhì)量，抗性強(qiáng)的草皮。地形經(jīng)人工細(xì)致整地后再鋪上一層約2㎝厚的細(xì)砂，再鋪種草皮。草皮種好后需經(jīng)人工壓緊才進(jìn)行澆水。清理現(xiàn)場(chǎng)各分項(xiàng)工程完工后，迅速清理場(chǎng)地，同時(shí)做好產(chǎn)品保護(hù)措施。定時(shí)定員清掃施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。養(yǎng)護(hù)管理方案養(yǎng)護(hù)管理是整個(gè)綠化工程重要的一環(huán)，是關(guān)系到苗木的成活和恢復(fù)的關(guān)鍵。根據(jù)天氣，土壤的干濕度等因素，制定好每天的澆水計(jì)劃，特別是雨季要注意排水，可設(shè)明溝排水。根據(jù)不同樹種生長(zhǎng)情況做好總耕松土，施肥，除雜草等計(jì)劃，保證根系的通氣和生長(zhǎng)。對(duì)病枝必須及時(shí)剪除，做好病蟲害的防治工作，及時(shí)補(bǔ)種植死的植株，并對(duì)所有植物做好修剪工作。喬木，花灌木，地被和草坪等，凡經(jīng)栽植成活年以上的，其保存均達(dá)到98%。負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)管理單位應(yīng)根據(jù)分級(jí)養(yǎng)護(hù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)可行的景區(qū)林綠地全年及階段性的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，做好養(yǎng)護(hù)記錄，建立養(yǎng)護(hù)管理技術(shù)日程。在養(yǎng)護(hù)管理期限內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)植物漸衰，影響園林景觀及時(shí)換掉，保證綠化區(qū)內(nèi)豐富的氣象景觀。在保養(yǎng)期內(nèi)有個(gè)人時(shí)常巡邏管理，做好綠化區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生和防止他人的破壞。植物養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)栽植樹木后24小時(shí)內(nèi)必須澆上第一遍水，而且水要澆透，使泥土充分吸收水分，樹根緊密結(jié)合，有利根系發(fā)育。栽植較大的喬木，在栽植后應(yīng)設(shè)支柱支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒苗木。綠地養(yǎng)護(hù)管理應(yīng)合理施用化肥及農(nóng)藥劑，切實(shí)做到安全有效和防治結(jié)合，維護(hù)城市生態(tài)平衡，防止污染社區(qū)環(huán)境。第六節(jié) 衛(wèi)生間新改建工程施工方案根據(jù)場(chǎng)地情況，以及施工圖平面形式。施工中穿插其他配套工程施工，成立各施工專業(yè)組，采取流水作業(yè)施工。施工工序：拆除→場(chǎng)地平整→人工挖基坑、獨(dú)立柱、條形基礎(chǔ)→地基梁→框架梁板→框架填充墻→屋面→外墻裝飾→內(nèi)墻裝飾→樓地面、室外工程→工程驗(yàn)收準(zhǔn)備→交驗(yàn)。施工準(zhǔn)備組織對(duì)圖紙的學(xué)習(xí)和會(huì)審并編制施工組織設(shè)計(jì)和施工圖預(yù)算。施工測(cè)量本工程測(cè)量工作的重點(diǎn)放在平面放線控制和軸線向上引測(cè)及高程碎部測(cè)量控制上，177。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為以設(shè)計(jì)交點(diǎn)標(biāo)高為準(zhǔn)。指派一名測(cè)量專業(yè)人員負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線和沉降觀測(cè)上。根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范和設(shè)計(jì)提供的總平面圖，鄰近的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)高程，以及甲方提供的控制定位點(diǎn)，確定工程的測(cè)量定位方案與周邊位置關(guān)系。 測(cè)量程序甲方提供的控制定位點(diǎn)→建立場(chǎng)內(nèi)控制導(dǎo)線網(wǎng)申報(bào)甲方復(fù)驗(yàn)。 標(biāo)高控制每個(gè)施工段在首層設(shè)置34 個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，每層的標(biāo)高從設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)往上丈量，然后用水準(zhǔn)儀相互核對(duì)并調(diào)整。 平面控制先在建筑物四周設(shè)置水準(zhǔn)控制點(diǎn)，將建設(shè)單位指定的177。 標(biāo)高作為基準(zhǔn)點(diǎn)。依次將各條軸線的中點(diǎn)（特別是轉(zhuǎn)角點(diǎn)）用木樁（樁上釘小鐵釘）標(biāo)示出來，由于中線上所釘各樁，在施工中都會(huì)被挖掉，為了在施工中控制中線上各軸線點(diǎn)位置，需要測(cè)設(shè)在便于引用、易于保存的地方作施工控制樁。施工控制樁測(cè)設(shè)：用平行線法在距中線等距離的兩邊測(cè)設(shè)兩排平行中線的控制樁，控制樁用木樁打入地面，控制點(diǎn)位置釘小鐵釘，用砼保護(hù)好，作為今后控制主體工程軸線向上引測(cè)的依據(jù)。以上各軸線中心線均進(jìn)行往返測(cè)量，校驗(yàn)閉合差?；A(chǔ)工程施工本工程基礎(chǔ)埋深較淺，基礎(chǔ)形式有獨(dú)立柱基和條形基礎(chǔ)兩種形式。 獨(dú)立柱基 施工順序：場(chǎng)地整平→放線→定位→挖基坑→檢查持力層→澆墊層→綁扎鋼筋→立?！鷿仓拧靥钔?。 測(cè)量：按設(shè)計(jì)圖紙將柱基放線于現(xiàn)場(chǎng)，并確定柱基控制樁。 挖基坑：采用人工用鎬放坡逐層開挖，拉十字線吊大錘確定位置，允許偏差3cm。開挖到位檢查基底承載力，對(duì)未鉆探的基礎(chǔ)，須經(jīng)地勘部門認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。 墊層：設(shè)10cm 厚C10 素砼墊層。 鋼筋綁扎：現(xiàn)場(chǎng)按圖設(shè)置鋼筋，柱鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)40d。 立模：采用小塊鋼模施工。 砼灌筑：凝土配制采用粒徑不大于50mm 石子，水泥用425普通水泥，坍落度為8~10cm，用機(jī)械拌制手推車運(yùn)輸向基坑內(nèi)灌筑。 毛石基礎(chǔ)施工 施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)軸線，確定開挖位置，以便在開挖時(shí)隨開挖進(jìn)度進(jìn)行復(fù)測(cè)控制。采用人工開挖清理基底進(jìn)行施工，施工前要進(jìn)行棄土場(chǎng)堆放位置的清理，棄土場(chǎng)作好安排，以利今后回填。 施工方法先根據(jù)測(cè)量網(wǎng)測(cè)出基槽寬度；然后分段分層自上而下進(jìn)行開挖，邊挖邊檢查坑底寬度和標(biāo)高是否達(dá)設(shè)計(jì)要求，為避免破壞基底在基槽底預(yù)留30cm 厚一層不挖，待下道工序施工時(shí)在用人工清理、修整。開挖到位后人工進(jìn)行邊坡的修整，也同時(shí)進(jìn)行基坑軸線的復(fù)測(cè)，看有無偏移，如有及時(shí)進(jìn)行糾正，然后清理預(yù)留基底的一層（30cm）土，待土清理完后就進(jìn)行最后一道基底軸線的復(fù)測(cè)，將復(fù)測(cè)資料一起報(bào)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、地勘，以會(huì)同各方盡快驗(yàn)槽進(jìn)行砼墊層的澆筑。主體鋼筋工程本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地經(jīng)過精心安排，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋加工制作。鋼筋制作、安裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋原材料質(zhì)量要求： 運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后，方能使用到工程中去。 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用于樓層的部位，便于今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、確保工程質(zhì)量。 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm 的底?；虼钤O(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋施工鋼筋水平接頭采用閃光對(duì)焊和幫條焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊接方法焊接。電渣壓力焊接鋼筋應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：鋼筋端應(yīng)予除銹，上下鋼筋端頭應(yīng)端直、平齊、上下同心豎肋對(duì)齊。焊接安裝藥合安裝牢固，上下縫隙處用石棉布塞嚴(yán)實(shí)，防止漏藥。接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。鋼筋之間有縫隙（一般為3mm 左右），確保規(guī)定的渣池電壓，保證焊接質(zhì)量。待鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，鈴聲響，應(yīng)迅速頂上壓力 。除掉焊渣后，應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量截取焊接段，作物理性能試驗(yàn)。 鋼筋的加工、制作鋼筋工程在施工中必須有在道工序，即專人抽樣，制作精細(xì)，綁扎認(rèn)真。抽樣人員必須細(xì)致認(rèn)真，尺寸要準(zhǔn)確。負(fù)責(zé)制作的施工員一定按規(guī)定配料，要長(zhǎng)材長(zhǎng)用、短材短用，在規(guī)范許可的范圍內(nèi)長(zhǎng)短搭配對(duì)焊或電焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必須要求先放樣或畫線彎拆，尺寸準(zhǔn)確。經(jīng)查后成批生產(chǎn)，凡超出規(guī)定者必須進(jìn)行返工，以免影響綁扎速度和質(zhì)量，此道工序是鋼筋工程的關(guān)鍵；無論何種鋼筋都必須調(diào)直，有銹蝕的則要除銹處理。 鋼筋的綁扎鋼筋綁扎須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫間距位置，其誤差滿足規(guī)范要求，其錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層尺寸、連接等均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查和驗(yàn)收。對(duì)于交匯梁多的鋼筋穿放，須在紙上認(rèn)真先考慮好先后順序和間距，以及是否滿足柱子的大小方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排放。主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁縱筋應(yīng)放在主梁縱向鋼筋之上；當(dāng)梁邊與柱邊平齊時(shí)，梁縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)或采取梁筋伸入柱內(nèi)部彎折至柱筋側(cè)。雙向板的下層筋長(zhǎng)向筋放在短向筋上，板的上層筋、長(zhǎng)向筋放在短向負(fù)筋之下。綁扎柱子鋼筋時(shí)，先根據(jù)施工圖用尺量劃線，標(biāo)出間距范圍，核對(duì)正確再擺鋼筋進(jìn)行綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 鋼筋保護(hù)層控制保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求留置。柱鋼筋保護(hù)層用帶扎絲的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或細(xì)石砼墊塊控制。模板工程 模板選擇及安裝模板安裝系統(tǒng)是保證砼施工質(zhì)量、施工安全和加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，模板安裝必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，各部位模板詳述如下：1 矩形柱模板：柱子模板支設(shè)，先把基層清除干凈，放出軸線。校正柱子的主筋，在柱子底部按圖示尺寸在主筋上用鋼筋棍焊成井字形支架，鋼筋棍的長(zhǎng)短與柱子截面尺寸一樣，支模時(shí)把柱子模板卡在鋼筋棍上。在成排的柱子支模時(shí)，先把兩端的支好再支中間的。模板的高度控制，以50cm 水平控制線為準(zhǔn)，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用線錘在兩個(gè)方向吊直后，用短鋼管卡成鋼箍，牢固地鎖在支撐系統(tǒng)的桿件上。每根柱子的中間處，每隔7080cm 加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，也可在鋼箍位置處增設(shè)對(duì)拉螺栓，加強(qiáng)抗側(cè)壓力的能力。采用對(duì)拉片和絲桿控制斷面尺寸，柱腳采用砂漿封模腳，以防柱腳漏漿，更好地保證底部砼的澆筑質(zhì)量。矩形柱采用鋼模，異型柱用九層竹膠板拼裝成定型模板，面封鐵皮。2 梁模板直線梁采用鋼模，弧形梁采用九層竹膠板作模板，木枋固定。先支梁的底模，以柱子上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm 水平線校核一次，無誤后方可支梁的側(cè)模。梁的側(cè)模夾著底板，底模與梁寬相同，應(yīng)拉線調(diào)直調(diào)平、再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁寬相同， 左右。支好后準(zhǔn)備加固梁的模板。加固前按設(shè)計(jì)要求起拱。加固時(shí)用木方與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐在側(cè)模的上部。支撐每隔6070cm 設(shè)一道，釘緊釘牢。也可用對(duì)拉螺栓（對(duì)拉鋼片）緊固梁模。這樣就保證模板的高度、寬度的尺寸準(zhǔn)確，也能保證位置的準(zhǔn)確。3 樓梯模板采用12mm 厚竹膠板下墊8080mm 木枋，間距不大于250mm，鋼管支撐固定。側(cè)模用木板制作成鋸齒形定模板。4 現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆砼板支模，在施工中主要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時(shí)按50cm 線量好板底的高度，并掛好線按線支模。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支撐立桿的布置，若為早拆柱頭時(shí)，其柱頭頂面與設(shè)計(jì)板底平，立桿間距由計(jì)算確定。立桿縱橫兩個(gè)方向均需用水平桿連接成為一個(gè)支撐系統(tǒng)。待頂部欄桿安置后，即可鋪板，鋪板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板拼縫嚴(yán)密。在梁與板結(jié)合處用陰角模板，便于拆卸。預(yù)留洞口，先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確地固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。若板的邊緣不與梁相結(jié)合，支板的側(cè)模板時(shí)在上口拉線找平找直。確保樓板的厚度尺寸。板的模板支完后，在上層柱子主筋上抄出板上水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和表面的平整。樓板底模采用12 厚竹膠板下墊8080mm 木枋，間距不大于250mm。 模板支撐所有模板均采用φ40 鋼管支撐，梁高≥600800mm 時(shí)，其立柱間距為800mm，梁高≥800mm 以上時(shí)，立柱采用雙立柱，間距≤1000mm，樓板厚≥120mm 時(shí)底支撐間距不大于1000mm。 保證模板幾何尺寸的措施 模板在砼澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。 梁、板跨度≥4m 時(shí)，模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求起拱。 為了控制柱厚度和防止爆肚現(xiàn)象的產(chǎn)生，在柱支模時(shí)采用對(duì)拉