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正文內(nèi)容

某工程安全施工設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-22 04:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 電源電壓應(yīng)達到380伏,變動范圍不得超過正負20伏,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。 7)、空載運轉(zhuǎn)、檢查行走、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的制動器。安全限位,防護裝置等確認正常后,方可作業(yè) 。 8)、操作各控制器時,應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越檔進行操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后再轉(zhuǎn)向另一個方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。 9)、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點時,應(yīng)減速慢行或停止位置。 10)、作業(yè)后應(yīng)將回轉(zhuǎn)制動放松,小車應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升離臂桿頂端2—3米處。 11)、將每個控制開關(guān)拔至零位,斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后切斷電源開關(guān)。2.攪拌機: 1) 要求有良好的排水條件,機旁有水源,機棚內(nèi)有良好的采光、通風(fēng)、防雨、防凍條件,并不得有積水。 2)機械支腳應(yīng)平坦、穩(wěn)固、并保持水平。 3) 鋼絲繩要求無磨損,卷繩盤上鋼絲繩不得少于兩圈,傳動機構(gòu)工作裝置、制動器等均應(yīng)緊固可靠,保證正常的工作。 4) 空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作,制動、確認正常,方可作業(yè)。 5) 進料時,嚴禁用手伸入料斗與機架之間查看和探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得將工具伸入筒內(nèi)扒料出料。 6) 向筒內(nèi)加料時,應(yīng)保持機械運轉(zhuǎn),添加新料時必須先將筒內(nèi)的砼卸出后進行,防止超載。 7) 在作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)混凝土清理干凈,然后進行檢修。 8) 作業(yè)后,及時將機內(nèi)清洗干凈,進行機械保養(yǎng),清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱,料斗降到料斗坑或升起用鏈條扣牢。3.圓盤鋸: 1)鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面離齒10——15厘米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。 2)據(jù)片不得連續(xù)缺齒二個,裂縫長度不得超過毫米裂縫末端應(yīng)沖裂孔。 3)被鋸木料厚度以鋸片能露出10——20毫米為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。 4)啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木要緩緩送料,鋸料長度不小于500毫米,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。 5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛敲,以免損壞鋸片。 6)操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。 7)鋸片溫度過高時,停止作業(yè),待冷卻后作業(yè)。4. 平刨: 1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。 2)刨料時,手應(yīng)按在料的上面,嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 3)被刨木料的厚度小于厘米,長度小于20厘米時,應(yīng)用壓板推進。 4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再刨。 5)刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得越出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀片不得小于毫米,緊固刀片螺絲時,用刀應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。 5)機械動轉(zhuǎn)時,不得用手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除擋板進行刨削,嚴禁戴手套操作。5. 電焊機: 1)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的明文規(guī)定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。 2)次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前檢查接線螺帽,螺栓及部件有無松動或損壞。 3)移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。 4)每次使用應(yīng)注意防護罩是否齊全。6. 對焊機: 1)對焊機應(yīng)有可靠的接地(接零),安置在干燥的地面上。 2)作業(yè)前,檢查機械的各部位,確認正常后,方可焊施。 3)焊施前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 4)斷路器的接觸點,電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固,冷卻水溫度不得超過四十度,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 5)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合人員要注意防止火花燙傷。 6)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板、焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。 7)冬季施工,溫度低于5度時,作業(yè)后,放盡機內(nèi)油和水。7. 鋼筋機械: 1)機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置,固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動或機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。 2)室外作業(yè)設(shè)置機械棚,機旁有堆放愿料,半成品的場地。 3)加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。 4)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。8.機械防雷、接地保護: 1)各機械設(shè)置防雷及接地保護裝置所設(shè)置的裝置必須符合要求。接地螺栓必須牢固。 2)電阻值必須符合JG462005規(guī)定,接地電阻不得4Ω,防雷裝置的沖擊電阻不得10Ω,接地電阻必須如實填寫,作好記錄。9. 機械的維修和保養(yǎng): 1)機械維修保養(yǎng)分日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),對機械要求進行清潔,緊固,潤滑,調(diào)整、防腐。修換個別易損零件,使機械保持良好狀態(tài)。 2)要求機修工及機械操作人員及時對機械的某些易損部位進行清洗、調(diào)整。 3)認真做好臺班記錄,根據(jù)記錄對機械進行定期保養(yǎng),一般按使用情況:一級保養(yǎng)50h,二級保養(yǎng)200h,三級保養(yǎng)600h,四級保養(yǎng)1200h,超過2400h,安排中修,4800h以上進行大修。 4)認真按國家建委提出的要求去做:機械技術(shù)狀況良好,工作能力達到規(guī)定要求,操縱機構(gòu)和安全裝置靈敏可靠;搞好設(shè)備的“十字”作業(yè):清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防
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