普通車床數(shù)控化系統(tǒng)改造方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Z= FMZ+FZQ =720+=（7）電機扭矩的計算 根據(jù)公式 Pc=60Pc103/v和Pc=Tn/9550 得 T=9550FZv103/(60n)= 選18Nm電機適合。四、安裝調(diào)整過程中應(yīng)注意的問題 利用墊片調(diào)整絲杠副的間隙時，應(yīng)使調(diào)整后產(chǎn)生的預(yù)緊力為絲杠副最大負載的1/3為宜。在實際調(diào)整中，可以把車床處于最大工作負載，使絲杠內(nèi)部仍不產(chǎn)生軸向竄動，而且運動靈活，并以此作為絲母間隙調(diào)整裝置預(yù)緊量的判斷標準。 調(diào)整向心推力球軸承的間隙時。在實際調(diào)整中，可以調(diào)整兩個向心推力球軸承之間的內(nèi)外隔環(huán)的厚度來調(diào)整軸承的游隙，進而消除絲杠的軸向竄動，已達到更高的傳動精度。由于軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此應(yīng)按如下操作標準進行軸承安裝： (1)、清洗軸承及相關(guān)零件。對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具有油封或防塵蓋、密封圈的軸承安裝前無需清洗。 (2)、檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況。 (3)、安裝方法：軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用以下幾種方法： ①、壓入配合：軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓將在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)。 ②、加熱配合：通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用 和省力的安裝方法。此法適合于過盈量較大的軸承的安裝。 ③、圓錐孔軸承的安裝：圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝在緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量。因此，安裝前應(yīng)測量軸承徑向游隙，安裝過程中應(yīng)經(jīng)常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止。安裝時一般采用鎖緊螺母安裝，也可采用加熱安裝的方法。 ④、推力軸承的安裝：推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。 滾珠絲杠副的制造精度要求高，加工工藝比較復(fù)雜，都是由專業(yè)工廠按系列化進行生產(chǎn)的。因此，在進行設(shè)備改造時，要按廠家的生產(chǎn)標準進行選擇。選擇到合適的絲杠后，再決定被改造設(shè)備的其他相關(guān)部分的結(jié)構(gòu)和尺寸。五、數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)的改造 CW61100車床主軸電機采用原來的主軸電機，并采用微機控制其啟動和停止。對機床X軸進行伺服驅(qū)動，數(shù)控自動控制。機床改造后X軸采用半閉環(huán)調(diào)速控制，控制比較精確。 整個改造工作的流程 (1)改造方案的總體設(shè)計，數(shù)控系統(tǒng)選型、訂購。 (2)系統(tǒng)柜設(shè)計制作。 (3)數(shù)控系統(tǒng)和電氣系用柜內(nèi)安裝到位。 (4)數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)連線，以及和機床，機床系統(tǒng)柜的連線。 (5)電機及限位開關(guān)，潤滑油泵電機，主軸電機，冷卻液泵電機，照明工作燈與系統(tǒng)連接。 (6)電機和機床連接蓋板的設(shè)計。 (7)梯形圖編寫，機床參數(shù)確定。 (8)調(diào)試，并試切驗收零件。(9)文件整理、交接。 其中改造方案的總體設(shè)計有以下原則： ①、功能改造后的數(shù)控機床應(yīng)具有何種功能。目前市場上可購置的數(shù)控系統(tǒng)基本上可以滿足用戶的絕大部分功能需要。但有些特殊功能仍需要在訂貨時加以聲明，例如數(shù)字仿形功能、自動測試功能等。并以功能需求出發(fā)來訂購數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。 ②、規(guī)模根據(jù)實際要求確定改造檔次。一般進口設(shè)備仍用進口數(shù)控系統(tǒng)改造；國產(chǎn)設(shè)備仍用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)改造。根據(jù)功能確定I/O點數(shù)。根據(jù)經(jīng)常存儲的零件加工程序的數(shù)量確定存儲器的容量。根據(jù)機床大小、進給速度、吃刀量來確定電機功率。 ③、資金投入時應(yīng)考慮投入產(chǎn)出的比例以及周期 ④、精度改造前機床的精度應(yīng)有一定的要求，精度太低就沒有必要改造，可考慮更新。 ⑤、習(xí)慣制定改造方案時應(yīng)考慮改造
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