【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第二章 系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整，以保證空調(diào)系統(tǒng)能安全可靠投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。主要內(nèi)容有：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。我公司擁有豐富的相關(guān)檢測(cè)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。公司擁有建筑智能化工程專業(yè)承包一能資質(zhì)，空調(diào)和自控專業(yè)人才薈萃，協(xié)調(diào)配合及時(shí)，且能夠利用進(jìn)口軟件的支持自己編制調(diào)試程序，這對(duì)于提高效率、縮短工期保證調(diào)試、運(yùn)行效果是非常有利的。1．整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束后依靠精確的測(cè)試儀器、有效的測(cè)試方法對(duì)系統(tǒng)的溫度、濕度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)逐個(gè)測(cè)試、調(diào)試，最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2．利用CFD軟件指導(dǎo)典型空間尤其是大空間、會(huì)議室等重要場(chǎng)合的調(diào)試：在采用常規(guī)設(shè)備調(diào)試溫度、濕度等必要舒適性條件符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)于常規(guī)設(shè)備難以測(cè)試的氣流組織等影響身體健康及舒適性的因素，通過(guò)該軟件的模擬進(jìn)行調(diào)試，可最大限度的減少類似重要場(chǎng)合存在的湍流、渦流等氣流死角區(qū)域。一、調(diào)試時(shí)間安排序號(hào)調(diào)試內(nèi)容時(shí)間安排配合單位1調(diào)試準(zhǔn)備1天2機(jī)房電氣系統(tǒng)、電動(dòng)閥門正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試2天3制冷機(jī)、水泵等設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3天設(shè)備廠家負(fù)責(zé)機(jī)組本身的調(diào)試4末端空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試3天5系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試3天6空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試另行安排各供貨廠家協(xié)同進(jìn)行二、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1．機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)1．1制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要避免向周圍環(huán)境排放制冷劑，防止污染環(huán)境。1．2各保護(hù)繼電器、安全裝置的額定值要符合技術(shù)文件規(guī)定，其動(dòng)作要靈敏、可靠。1．3制冷機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要符合下列要求；1．3．1按要求供給冷卻水1．3．2啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的程序要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定1．3．3運(yùn)轉(zhuǎn)中要無(wú)異常聲響和震動(dòng)，并檢查壓縮機(jī)軸承處的溫升要正常1．4與設(shè)備連接的管道，其進(jìn)、出口方向及位置要符合工藝流程和設(shè)計(jì)的要求2．泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)2．1泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要符合下列要求2．1．1驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符，如不符需調(diào)整三相電接線；2．1．2各固定連接部位要無(wú)松動(dòng)；2．1．3各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；2．1．4各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均要靈敏、準(zhǔn)確、可靠；2．1．5盤車要靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象；2．1．6泵采用機(jī)械密封，要放出密封腔內(nèi)空氣。2．2啟動(dòng)時(shí)要符合下列要求2．2．1離必泵要打開(kāi)吸入管路閥門、關(guān)閉排出管路閥門，高溫和低溫泵要按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2．2．2泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無(wú)液體情況下啟動(dòng)；2．2．3泵轉(zhuǎn)速正常后要打開(kāi)出口管路的閥門，出口管路閥門啟動(dòng)時(shí)，將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。2．3水泵度運(yùn)轉(zhuǎn)要符合下列要求2．3．1各固定連接部位不能有松動(dòng)；2．3．2轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，不能有異常聲響和磨擦現(xiàn)象；2．3．3附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，管道連接要牢固無(wú)滲漏；2．3．4各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤(rùn)滑油不能有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；2．3．5泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均要靈敏、正確、可靠；2．3．6機(jī)械密封的泄露量不能大于5ml / h；2．3．7工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制電動(dòng)機(jī)的電流不能超過(guò)額定值，且水流量不能小于額定值的20%；2．3．8泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)。三、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1．系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)測(cè)定合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異常現(xiàn)象。2．系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與測(cè)試要包括：空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整；制冷機(jī)、空調(diào)器的噪聲測(cè)定；制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量的技術(shù)資料。四、綜合效能的測(cè)定與調(diào)試在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，在業(yè)主的組織下，由監(jiān)理公司、總包單位、施工單位共同參加，進(jìn)行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好調(diào)試記錄。有關(guān)本工程的具體調(diào)試方案侍工程收尾時(shí)依據(jù)工程實(shí)際、相應(yīng)的天氣及施工情況編制。第三章 工期質(zhì)量保證體系與措施一、質(zhì)量承諾 我公司確保本工